AMS 5666 深海ボルト用インコネル 625 棒材-|H₂S および高圧認定済み
中国の大手サプライヤーおよびメーカーとして、GNEE Steel はコスト効率の高い-ニッケル- ベースの合金製品を提供しています。
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標準インコネル 625 合金が深海の H₂S 環境で機能しない理由-
スタンダード製スティックASTM B446 合金深さ 1,500 メートルを超える、高圧/高温の井戸、硫黄を含む (H₂S) 環境などの過酷な条件下では安全上のリスクが生じます。-高い周期的荷重、海水腐食、硫化物応力亀裂(SSC)の複合的な影響により、航空宇宙-グレードの信頼性-が必要となるため、API と NACE 標準では次のような使用が義務付けられています。AMS 5666 合金重要なファスナーに。
汎用合金棒を海底クリスマス ツリーや噴出防止スタッド ボルトとして使用すると、次のリスクが伴います。-
⚠️Sulfide stress cracking (due to uncontrolled hardness, >35HRC)
⚠️早期疲労破壊(非金属介在物による)-
⚠️トレーサビリティの喪失(10年間水中で使用した後、規格外のバッチを追跡することは不可能)
私たちは解決策を提供します:AMS 5666 合金棒深海スタッド用に特別に設計されています。-
海底プロジェクトの見積もりを取得する
AMS 5666 深海ボルト用インコネル 625 棒材-|H₂S および高圧認定の説明

グニーAMS 5666 インコネル 625 深海の石油およびガスのスタッド用棒材-
AMS 5666 インコネル 625 (UNS N06625) 丸棒は、高品質のニッケル-クロム超合金で、深海ボルトに最適です。-これらは、優れた降伏強度、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性、および厳格な NACE MR0175/ISO 15156 規格(硫化水素および高圧酸性環境に適しています)に準拠していることで知られています。-

AMS 5666 インコネル 625 棒材 – 技術データシート
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 標準 | SAE AMS 5666 Rev. X / UNS N06625 |
| プロセス | VIM + VAR (二重真空溶解) |
| 形状 | 丸棒(皮むき・センタレス研削) |
| 直径範囲 | 0.5インチ~4インチ (12mm~100mm) –スタッドローリング用のカスタムサイズ |
| 配送条件 | 溶体化焼鈍+時効処理(硬度30~34HRC) |
| 主な機能 | H₂S サービスの NACE MR0175 / ISO 15156 に適合 |
| 典型的な降伏強さ | 550 MPa (80 ksi) 以上 –高予圧でも安定 |
インコネル 625 サブマリンボルトロッドに関する主な懸念事項について、当社の管理措置
🔍 1. 冶金純度 (なぜ VIM+VAR?)
あなたの懸念:介在物は、海中荷重が周期的に加わると疲労亀裂を引き起こします。
私たちのコントロール:VIM+VAR 二重溶解により、酸化物と硫化物が除去されます (ASTM E45 含有物評価)<1.0). Guarantees a clean microstructure for 10⁷ fatigue cycles.
📏 2. 硬度の一貫性 (NACE MR0175 準拠)
あなたの懸念:Localized hard spots (>35 HRC) は H₂S の SSC につながります。
私たちのコントロール:100% 硬度テスト (バーエンドごとに 3 点)。当社は 30 ~ 34 HRC 標準を提供し、準拠を維持しながらねじ転造中に +1 HRC 加工硬化を可能にします。
🛡️ 3. 内部の健全性 (欠陥ゼロ)
あなたの懸念:隠れた気孔または積層により、取り付け中にスタッドが折れる原因となります。
私たちのコントロール:ASTM E2375 レベル A に準拠した 100% 超音波試験 (UT)。出荷前にバーのあらゆるインチがスキャンされます。
📜 4. 完全なトレーサビリティ (部品への熱)
あなたの懸念:5 年後にボルトが故障した場合は、正確なバッチをリコールする必要があります。
私たちのコントロール:ヒート番号を示す個別のバーマーキング。溶解証明書、熱処理チャート、UT レポート、硬度ログを含む完全な MTR パッケージ。
AMS 5666 インコネル 625 深海合金ロッドの主な性能特性
AMS 5666 インコネル 625 深海ロッドの化学組成-
| 要素 | コンテンツ (%) | AMS 5666 要件 | |
|---|---|---|---|
![]() | ニッケル(Ni) | 58.0以上(バランス) | 58.0以上 |
| クロム(Cr) | 20.0 – 23.0 | 20.0 – 23.0 | |
| モリブデン(Mo) | 8.0 – 10.0 | 8.0 – 10.0 | |
| ニオブ(Nb) | 3.15 – 4.15 | 3.15 – 4.15 | |
| 鉄(Fe) | 5.0以下 | 5.0以下 | |
| チタン(Ti) | 0.40以下 | 0.40以下 | |
| アルミニウム(Al) | 0.40以下 | 0.40以下 | |
| カーボン(C) | 0.10以下 | 0.10以下 | |
| マンガン(Mn) | 0.50以下 | 0.50以下 | |
| シリコン(Si) | 0.50以下 | 0.50以下 | |
| リン(P) | 0.010以下 | 0.015以下 | |
| 硫黄(S) | 0.005以下 | 0.015以下 | |
| コバルト(Co) | 1.0以下 | 1.0以下 | |
| 銅(Cu) | 0.07以下 | - |

ジーニー合金超合金分光計試験記録
AMS 5666 625 溶体化処理-合金棒の室温機械的特性
| 財産 | AMS 5666 要件 | 代表値 | 試験規格 |
|---|---|---|---|
| 引張強さ、極限 | 830MPa以上(120 ksi) | 900~950MPa | ASTM E8 / AMS 2370 |
| 引張強さ、降伏点 (0.2% オフセット) | 415MPa以上(60 ksi) | 450~500MPa | ASTM E8 / AMS 2370 |
| 破断伸び | 30%以上 | 35 – 45% | ASTM E8 / AMS 2370 |
| 面積の削減 | 指定されていない | 50 – 60% | ASTM E8 |
| 硬度(ロックウェルB) | 96 HRB 以下 | 90 – 95 HRB | ASTM E18 |
| 硬度(ロックウェルC) | - | ~22 HRC | ASTM E18 |
| 弾性率 | ~207 GPa (30.0 × 10⁶ psi) | - | ASTM E111 |
| ポアソン比 | 0.29 – 0.30 | - | - |
AMS 5666 インコネル 625 深海ロッドの低温特性 (深海クリティカル)
| 温度 (度) | 温度 (°F) | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ(MPa) | 伸長 (%) | 衝撃靱性(J) | 衝撃靱性 (ft・lb) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20(RT) | 68 | 830以上 | 415 以上 | 30以上 | 100以上 | 74 以上 |
| 0 | 32 | ~850 | ~430 | ~32 | ~95 | ~70 |
| -20 | -4 | ~860 | ~440 | ~33 | ~90 | ~66 |
| -40 | -40 | ~870 | ~450 | ~34 | ~85 | ~63 |
| -46 | -51 | ~875 | ~455 | ~35 | 80以上 | 59以上 |
| -54 | -65 | ~880 | ~460 | ~35 | 60以上 | 44 以上 |
| -100 | -148 | ~900 | ~480 | ~36 | ~50 | ~37 |
AMS 5666 インコネル 625 深海バー-: 耐食性
| 環境 | 抵抗レベル | 備考 |
|---|---|---|
| 海水(停滞) | 素晴らしい | 長期間の浸漬でも孔食や隙間腐食が発生しない- |
| 海水(流水) | 素晴らしい | 10 m/s を超える流速に耐え、侵食-されません |
| 海洋深層水(高圧) | 素晴らしい | 高い静水圧環境に耐える |
| 塩化物孔食 | 素晴らしい | PRE > 50、優れた耐孔食性 |
| 隙間腐食 | 素晴らしい | ねじ接続、フランジ、隙間領域にも安全 |
| 塩化物応力腐食割れ(SCC) | 免疫 | ニッケル含有量が高いため、完全な耐性が得られます |
| 水素脆化 | 素晴らしい | 陰極防食による水素脆化に対する耐性 |
| 硫化物応力腐食割れ(SSC) | 素晴らしい | NACE MR0175 認定 |
| CO₂ 腐食 (スイート サービス) | 素晴らしい | 二酸化炭素による腐食に強い |
| H₂S 腐食 (サワーサービス) | 素晴らしい | 硫化水素腐食に耐性があり、分圧制限なし |
| 海水+H₂Sの組み合わせ | 素晴らしい | 過酷な複合環境に最適 |
| 海水+CO₂の組み合わせ | 素晴らしい | 典型的な深海の石油とガス環境 |
| ガルバニック腐食 | ノーブル(陰極) | チタン、スーパーデュプレックスと互換性があります。アルミニウム、炭素鋼との直接結合を避ける |
AMS 5666 インコネル 625 深海バー孔食同等品 (PRE)
プレ式:PRE=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %Nインコネル 625:Cr 20-23% + 3.3 × (8-10% Mo)=46-56
| 材料 | プレ値 | 深海の石油とガスの適合性 |
|---|---|---|
| インコネル 625 (AMS 5666) | > 50 | 優れた – 深海、H₂S サービスに適しています |
| スーパーデュプレックス (UNS S32750) | ~40 | 良好 – 中程度の H₂S に適しています |
| 316L ステンレス鋼 | ~25 | 悪い – 深海には適さない |
| チタングレード2 | ~35 | 優れています – H₂S サービスには適していません |
Gnee 合金インコネル 625 深海石油およびガス丸棒の設計要件-
| 要件 | 仕様 | 意義 |
|---|---|---|
| 最小引張強さ | 830 MPa (120 ksi) | コンポーネント設計の基礎 |
| 最小降伏強度 | 415 MPa (60 ksi) | 圧力封じ込め設計 |
| 最小伸び | 30% | 取り付けのための延性 |
| 硬度限界 | 35 HRC 以下 (NACE) | サワーサービスに対するSSC耐性 |
| 耐SSC性 | NACE MR0175準拠 | H₂S環境適合性 |
| 海水腐食 | 素晴らしい | 長期にわたる海中浸漬- |
| 水素脆化 | 耐性がある | 陰極防食の互換性 |
| 低温靱性 | -54 度で 60 J 以上 | 深海の寒冷環境 |
| 塩化物SCC | 免疫 | 耐応力腐食割れ性 |
NACE MR0175 / ISO 15156 準拠
| パラメータ | AMS 5666 インコネル 625 |
|---|---|
| サワーガスサービス (H₂S) | はい – 準拠しています |
| 最大硬度 | 35 HRC 以下 (焼きなまし状態 ~22 HRC) |
| 耐SSC性 | 素晴らしい |
| 応用 | ダウンホールツール、坑口装置、海底コンポーネント |
| H₂S分圧 | 任意 (制限なし) |
| 温度範囲 | -60度~232度 |
AMS 5666 インコネル 625 バー熱処理
| パラメータ | 仕様 | |
|---|---|---|
| 状態 | 溶体化処理 |
| 温度 | 940~1040度 | |
| 時間 | 厚さ25mmあたり1時間 | |
| 雰囲気 | 雰囲気をコントロールして明るい仕上がりに | |
| 冷却 | 急速冷却(水または空気) |
深海スタッド圧延に推奨されるインコネル 625 合金棒サイズ-
一般的に使用されるスタッドサイズは、以下の直径に直接機械加工(ねじ転造)できます。
| 仕上がりスタッドサイズ (UN/UNC/メートル法) | 推奨バー径(mm) | 応用 |
|---|---|---|
| 3/4"-10 UNC | 18.3mm | マニホールドボルト |
| 1"-8UNC | 24.2mm | クリスマスツリーのスタッド (需要が高い) |
| 1-1/8"-7 UNC | 27.5mm | HP/HT コネクタ |
| 1-1/4"-7 UNC | 30.5mm | 坑口ボルト |
| M20 x 2.5 | 19.2mm | 国際海底プロジェクト |
| M30 x 3.5 | 28.5mm | BOPスタッド |
注記:当社では公差 h9 の皮むきバーを提供していますので、CNC 圧延機で直接使用できます。
AMS 5581 インコネル 625 シームレスチューブの非破壊検査 (NDT)-
| 検査項目 | 検査の焦点 | 検査の問題点/要件 |
|---|---|---|
| 硬度(100% 検査またはバーごとの複数点)- | SSC と耐疲労性を決定します。 NACE MR0175 必須 35 HRC 以下 | バーごとに 3 点 (両端 + 中央) を測定します。それぞれの値を報告する |
| 超音波検査(UT) | 内部介在物、引け巣、白点(疲労亀裂発生源)を検出 | ASTM E2375 レベル A、Φ0.8 mm に相当する平底穴- |
| 室温引張 (バッチあたり最小. 2) | AMS 5666 に従って降伏強度、引張強度、伸びを検証します。 | 追加要件: 降伏 550 MPa 以上 (標準最小値を超える) |
| 表面NDT(浸透剤・磁性粒子) | 表面の継ぎ目、折り目、亀裂を検出 (ねじ山を転造する前に必須) | ASTM E1417 または E3024、許容クラス 2 |
| 粒度 | 細粒(ASTM No. 5以上)により疲労性能が保証されます | 通常、ASTM No. 5 以上が必要です |
| 包含評価 | 疲労源をコントロール | ASTM E45、方法 A;硫化物 1.0以下、酸化物 1.5以下 |
| 経年劣化微細構造検査(オプション) | 有害な相(過剰なδ相など)が存在しないことを保証します。 | SEM または金属組織学的評価 |






ジーアロイについて

通常の B446 棒材を使用して、高圧/高温プロジェクトを危険にさらさないでください。{0}{1}
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ご希望の直径と長さに応じて最適なお見積りをいたします。
ねじ転造寸法図。
現在の在庫バッチのサンプル MTR。
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よくある質問
Q: 浅瀬では AMS 5666 の代わりに ASTM B446 を使用できますか?
A:はい。のために<500m, no H₂S, we recommend B446. But for deepwater >H₂S で 1500m、NACE MR0175 準拠を保証するのは AMS 5666 のみです。
Q: カスタム直径の納期はどれくらいですか?
A:標準直径 (18.3mm、24.2mm、27.5mm) が出荷されます。2週間。カスタム直径には 4 週間かかります。
Q: すべてのバーの硬度をテストしますか?
A: はい。当社では全数硬度試験を実施しています。すべてのバーの値を含むレポートを受け取ります。

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中国現物株|JP 10204 3.1 MTC |ネイス MR0175|ISO 9001:2015|1週間以内に50以上の国/地域に発送
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