ASTM B167 インコネル 600 耐食性素材パイプ-
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ASTM B167 インコネル 600 耐食性素材パイプ-

規格とコンプライアンス
ASTM B167: この規格は、化学組成、機械的特性、寸法など、ニッケル-合金のシームレスチューブの要件を指定します。
試験: 各シームレスチューブは、規格に従って静水圧試験を受ける必要があります。
認証: サプライヤーは、化学組成や性能データなどの詳細情報を含む材料試験証明書を提供する必要があります。
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中国の大手サプライヤーおよびメーカーとして、GNEE Steel はコスト効率の高い-ニッケル- ベースの合金製品を提供しています。

製品説明

ASTM B167 インコネル 600 耐食性素材パイプ-説明

ASTM B167 Inconel 600 factory-grade corrosion-resistant material pipes

GNEE ASTM B167 インコネル 600 耐食性-素材パイプ

 

ASTM B167 インコネル 600 パイプは、高い耐食性と耐熱性を備えたニッケル-クロム合金で作られたシームレス パイプで、極低温から 1000 度までの極端な環境での使用に適しています。応力腐食割れや酸化に対する優れた耐性により、化学処理、航空宇宙、原子力工学などの産業における要求の厳しい用途に最適です。規格では、これらのパイプが静水圧試験に合格し、材料試験証明書が提供されることが求められています。

ASME B163 は、凝縮器および熱交換器用のシームレス ニッケルおよびニッケル合金チューブを対象としています。この規格は、外径と平均肉厚、または外径と最小肉厚を対象としています。チューブは、この仕様で指定された合金および条件のものでなければなりません。材料は、ニッケル、銅、モリブデン、鉄、マンガン、炭素、シリコン、クロム、アルミニウム、チタン、リン、セリウム、ジルコニウム、イットリウム、ホウ素、コバルト、ニオブ、タングステン、窒素の指定された組成制限に適合する必要があります。材料の引張強さ、降伏強さ、伸び、およびロックウェル硬度は、この仕様の機械的特性要件を満たさなければなりません。化学分析、引張強さ、丸め処理、ロックウェル硬度、粒径、硬度換算などの試験方法を実行する必要があります。

 

インコネル 601 の耐食性: 601 の重要な特性の 1 つは、最も厳しい条件下でも高温に耐えられる能力です。加熱と冷却のサイクル中に、601 鋼は剥離に耐える緻密な酸化スケールを形成します。. 601 鋼は浸炭に対しても優れた耐性を示します。クロムとアルミニウムの含有量が高いため、高温-、硫黄を含む雰囲気-において優れた耐酸化性を発揮します。

 

ASTM B167 UNS N06600 インコネル 600 パイプの仕様

 

仕様 ASTM B 167、ASME SB 167
共通規格 SAE/AMS 5580、N-253、ISO 6207、MIL-DTL-23227、および N-576、ASTM B 751/ ASME SB 751、DIN 17751、ASTM B 517/ ASME SB 517、N-20、ASTM B 167/ ASME SB 167、ASTM B 163/ ASME SB 163、ASME Code Cases 1827、ASTM B 516/ ASME SB 516、ASTM B 829/ASME SB 829、ASTM B 775/ ASME SB 775
SMLS 4~219mm WT:0.5~20mm
溶接/ERW 5.0 mm - 1219.2 mm
パイプス校 インコネル 600 ASTM B167 SCH5、SCH10、SCH40、STD、SCH80、SCH160
さまざまな種類 シームレス / ERW / EFW / 溶接 / 加工 / LSAW パイプ
フォームには以下が含まれます 丸型、油圧式など
長さ シングルランダム、ダブルランダム、カット長。
エンドフィニッシュ BBE、BSE、BE、BLE、BOE、TOE、BOE、POE、TBE、PBE

 

ASTM B167 インコネル 600 耐食性-パイプの仕様

 

インコネル600パイプ相当グレード

標準 UNS WNR。 AFNOR JP JIS BS ゴスト または
インコネル600 N06601 2.4851 NiCr23Fe NiCr15Fe NCF601 NA 49 XH60BT ЭИ868

 

ASTM B167 UNS N06600 組成

合金 ニッケル マンガン 硫黄 炭素 シリコン クロム
UNS N06600 72.0分 0.5max 1.0最大 6.0 – 10.0 0.015最大 最大0.15 0.5以下 14.0 – 17.0

 

ASTM B167 UNS N06600 機械的特性

素材と状態 最小引張強さpsi(MPa) 降伏強さ(0.2%オフセット)Min,Psi(MPa) 2インチの伸びまたは50mm(または4D)最小。 %
熱間加工または熱間加工焼鈍:
外径 5 インチ (127 mm) 以下
80000 (550) 30000 (205) 35
熱間加工または熱間加工焼鈍:
外径 5 インチ (127 mm) 以上
75000 (515) 25000 (170) 35
冷間加工焼鈍:
外径 5 インチ (127 mm) 以下
80000 (550) 35000 (240) 30
冷間加工焼鈍:
外径 5 インチ (127 mm) 以上
80000 (550) 30000 (205) 35

 

ASTM B167 UNS N06600 チューブの寸法と公差

 

指定された外径、インチ (mm) 外径、インチ (mm) 内径 壁の厚さ、%
  + + +
3⁄32 (2.4) 未満 0.002 (0.05) 0 0 0.002 (0.05) 10 10
3⁄32 ~ 3⁄16 (2.4 ~ 4.8)、除く 0.003 (0.08) 0 0 0.003 (0.08) 10 10
3⁄16 ~ 1⁄2 (4.8 ~ 12.7)、除く 0.004 (0.10) 0 0 0.004 (0.10) 10 10
1⁄2 ~ 11⁄4 (12.7 ~ 31.8)、含む 0.005 (0.13) 0 0 0.005 (0.13) 10 10

 

ニッケル 600 チューブのパイプのスケジュール

 

公称パイプサイズ、インチ 外径 公称壁厚さ、インチ (mm)
スケジュール番号. 5 スケジュール番号. 10 スケジュール番号. 40 スケジュール番号. 80
1⁄4 0.540(13.7) 0.065 (1.6) 0.088 (2.2)
3⁄8 0.675(17.1) 0.065 (1.6) 0.091 (2.3) 0.126 (3.2)
1⁄2 0.840(21.3) 0.065 (1.6) 0.083 (2.1) 0.109 (2.8) 0.147 (3.7)
3⁄4 1.050(26.7) 0.065 (1.6) 0.083 (2.1) 0.113 (2.8) 0.154 (3.9)
1 1.315(33.4) 0.065 (1.6) 0.109 (2.8) 0.133 (3.4) 0.179 (4.5)
11⁄4 1.660(42.2) 0.065 (1.6) 0.109 (2.8) 0.140 (3.6) 0.191 (4.8)
11⁄2 1.900(48.3) 0.065 (1.6) 0.109 (2.8) 0.145 (3.7) 0.200 (5.1)
2 2.375(60.3) 0.065 (1.6) 0.109 (2.8) 0.154 (3.9) 0.218 (5.5)
21⁄2 2.875(73.0) 0.083 (2.1) 0.120 (3.0) 0.203 (5.2) 0.276 (7.0)
3 3.500(88.9) 0.083 (2.1) 0.120 (3.0) 0.216 (5.5) 0.300 (7.6)
31⁄2 4.000(101.6) 0.083 (2.1) 0.120 (3.0) 0.226 (5.7) 0.318 (8.1)
4 4.500(114.3) 0.083 (2.1) 0.120 (3.0) 0.237 (6.0) 0.337 (8.6)
5 5.563(141.3) 0.258 (6.5)
6 6.625(168.3) 0.280 (7.1)

 

ASTM B167 インコネル 600 耐食性-パイプの表面処理

 

  • Pickling treatment
    グニー・スティール
    酸洗処理
  • Mirror polishing treatment
    グニー・スティール
    鏡面研磨処理
  • Polishing treatment
    グニー・スティール
    研磨処理
  • Sandblasting treatment
    グニー・スティール
    サンドブラスト処理

Gnee Steel は、ASTM B167 インコネル 600 耐食性素材パイプに対して、酸洗、鏡面研磨、研磨、サンドブラストという 4 つの表面処理を提供しています。-

 

ASTM B167 インコネル 600 耐食性-パイプの製造プロセス

  • Annealing process
    グニー・スティール
    アニーリング工程
  • Hot rolling process
    グニー・スティール
    熱間圧延工程
  • Cold drawing process
    グニー・スティール
    冷間引抜加工
  • Solution + aging process
    グニー・スティール
    溶液+熟成プロセス

Gnee Steel は、ASTM B167 インコネル 600 耐食性素材パイプに対して次の熱処理を提供します: アニーリング、溶体化 + 時効。さらに、Gnee Steel では、熱間圧延や冷間引抜きなどの熱間加工や冷間加工も行うことができます。

 

ASTM B167 アロイ 600 耐食性-素材のパイプ 梱包

  • Steel strapping
    グニー・スティール
    スチール製ストラップ
  • Wooden boxes/crates
    グニー・スティール
    木箱/木箱
  • Rainproof cloth packaging
    グニー・スティール
    防雨布包装
  • Airworthy export packaging 

     

     

    グニー・スティール
    耐空性のある輸出梱包

お客様の商品の安全性をより確実にするために、当社はプロフェッショナルで環境に優しく、便利で効率的な梱包サービスを提供します。

 

 

グニースチールについて

Gnee Steel

 

グニースチールについて

Gnee Steel は、ニッケル 201、ニッケル 202、ハステロイ C-276、ハステロイ C-22、ハステロイ B、ハステロイ C-4、インコネル合金 600、インコネル 625、インコネル 718、インコネル X-750、インコロイ合金など、さまざまなニッケル{0}} ベースの合金の製造と販売を専門としています。 800、インコロイ 800H/HT、インコロイ 825、モネル アロイ 400、モネル K500、および高温合金。 Gnee Steel の製品は、航空宇宙、化学、電力、自動車、原子力エネルギーの用途で広く使用されています。また、お客様のニーズに合わせたカスタマイズされた合金ソリューションも提供しています。合金の価格に関するお問い合わせまたはカスタマイズされた合金ソリューションについては、お見積りをご希望の場合は、次のアドレスまでお問い合わせください。ss@gneesteel.com。

よくある質問

Q: インコネル 625 とインコネル 600 の違いは何ですか?

A: インコネル 600 は、優れた高温強度と耐酸化性で知られるニッケル{{1}クロム合金です。一方、インコネル 625 はニッケル-クロム-モリブデン合金で、特に塩化物環境での優れた耐食性と、特に高温での高い強度を備えています。インコネル 600 は、高温炉や化学処理用途にはコスト効率の高い選択肢です。-、-、625 は海洋、石油化学、航空宇宙などのより要求の厳しい用途に適しています。

Q: インコネル 600 と 718 の違いは何ですか?

A:インコネル600は耐食性と成形性に優れており、化学処理や海洋用途に適しています。一方、インコネル 718 は、優れた高温強度と耐クリープ性を誇るため、航空宇宙、石油およびガスの用途に最適です。-

Q: インコネル 601 と 600 の違いは何ですか?

A: インコネル 600 は、優れた引張強度と応力腐食割れに対する耐性を備えているため、高応力環境に適しています。--一方、インコネル 601 は引張強度が若干劣りますが、アルミニウムが含まれているため耐酸化性に優れています。

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