インコネル 625 バー
丸棒サイズ：直径3～800mm
角棒サイズ：4～100mm
六角棒サイズ：2～100mm（外径・先端径）
規格：ASTM B446/SB446
UNS 番号: N06625/DIN: 2.4856
公差：H8、H9、H10、H11、H12、H13、K9、K10、K11、K12
プロセス: 熱間圧延、冷間引抜、冷間圧延、鍛造丸棒
中国の大手サプライヤーおよびメーカーとして、GNEE Steel はコスト効率の高い-ニッケル- ベースの合金製品を提供しています。
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インコネル 625 ロッドの説明
GNEE インコネル 625 バー
インコネル 625 バー (一般に合金 625 バーとして知られています) は、ニッケル-クロム-モリブデン-ニオブ- ベースの高温-ニッケル- ベースの超合金です。高融点金属であるモリブデンとニオブの添加により、固溶強化により極低温（低温）から1093度（2000度F）までの極端な温度範囲内で優れた引張強さ、耐クリープ破断性、および極めて高い疲労寿命を実現し、時効処理の必要性を排除します。その最大の技術的利点は、優れた耐食性にあります。ニッケル含有量が通常 58% 以上であるため、この材料は塩化物イオンによって引き起こされる応力腐食割れ、孔食、隙間腐食の影響をほとんど受けません。
インコネル 625 棒材の種類
ASTM B446 GR 1 冷間引抜棒
合金インコネル 625 角棒
アロイ 625 ブライトバー
AMS 5666 焼きなまし丸棒
インコネル625ロッド相当材
| 標準 | インコネル625 |
|---|---|
| UNS | N06625 |
| WNR | 2.4856 |
| ゴスト | ХН75МБТЮ |
| BS | NA 21 |
| または | ЭИ602 |
| JP | NiCr22Mo9Nb |
| JIS | NCF625 |
| AFNOR | NC22DNB4M |
アロイ625ロッド仕様
インコネル合金 625 の化学組成
| 要素 | コンテンツ | |
|---|---|---|
|
|
ニッケル(Ni) | 58%以上 |
| クロム(Cr) | 20%～23% | |
| モリブデン(Mo) | 8%～10% | |
| コロンビウム + タンタル (Nb + Ta) | 3.15% ～ 4.15% | |
| 鉄(Fe) | 5.0%以下 | |
| カーボン(C) | 最大0.10% | |
| マンガン(Mn) | 最大0.50% | |
| シリコン（Si） | 最大0.50% | |
| リン(P) | 最大0.015% | |
| 硫黄(S) | 最大0.015% | |
| アルミニウム(Al) | 最大0.40% | |
| チタン(Ti) | 最大0.40% |
典型的なインコネル625ロッド機械的性質
| 財産 | ASTM B446 要件 | 代表値 | 試験規格 |
|---|---|---|---|
| 引張強さ、極限 | 830MPa以上(120 ksi) | 900～950MPa | ASTM E8 |
| 引張強さ、降伏点 (0.2% オフセット) | 415MPa以上(60 ksi) | 450～500MPa | ASTM E8 |
| 破断伸び | 30%以上 | 35 – 45% | ASTM E8 |
| 面積の削減 | 指定されていない | 50 – 60% | ASTM E8 |
| 硬度（ロックウェルB） | 96 HRB 以下 | 90 – 95 HRB | ASTM E18 |
| 硬度（ロックウェルC） | - | ~22 HRC | ASTM E18 |
| 弾性率 | ~207 GPa (30.0 × 10⁶ psi) | - | ASTM E111 |
| ポアソン比 | 0.29 – 0.30 | - | - |
| 衝撃靱性（シャルピー ヴ-ノッチ、RT） | 指定されていない | 60 J 以上 (通常) | ASTM E23 |
Uns N06625 ロッドの物理的特性
| 財産 | 価値 | ユニット | 意義 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 8.44 | g/cm3 | 重量計算 |
| 溶解範囲 | 1290 – 1350 | 程度 | 耐火マージン |
| 熱伝導率(20度) | 9.8 | W/m·K | 放熱 |
| 熱伝導率(500度) | ~15.5 | W/m·K | 高温パフォーマンス- |
| CTE (20-100 度) | 12.8 × 10⁻⁶ | / 程度 | フィッティングの互換性 |
| CTE (20-600 度) | ~14.0 × 10⁻⁶ | / 程度 | 高温設計- |
| 比熱（20度） | 410 | J/kg・K | 熱容量 |
| 比熱（600度） | ~500 | J/kg・K | 高温熱容量- |
| 弾性率(20度) | ~207 | GPa | 剛性 |
| 弾性率 (600 度) | ~170 | GPa | ホットスティフネス |
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インコネル 625 ロッドは高温耐性と耐食性を示します
インコネル 625 バーの高温機械的特性-
| 温度 (度) | 温度 (°F) | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ(MPa) | 伸長 （％） | 強度保持率 (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 20(RT) | 68 | 830以上 | 415 以上 | 30以上 | 100% |
| 300 | 572 | ~750 | ~380 | ~35 | 90% |
| 400 | 752 | ~720 | ~370 | ~38 | 87% |
| 500 | 932 | ~680 | ~360 | ~40 | 82% |
| 550 | 1022 | ~650 | ~350 | ~42 | 78% |
| 600 | 1112 | ~600 | ~330 | ~45 | 72% |
| 650 | 1202 | ~550 | ~300 | ~48 | 66% |
| 700 | 1292 | ~500 | ~270 | ~50 | 60% |
| 800 | 1472 | ~400 | ~220 | ~55 | 48% |
高温強度保持率-
| 温度 | 強度の保持 | 設計上の推奨事項 |
|---|---|---|
| 500度 | ~82% | 長期にわたるサービスに最適- |
| 550度 | ~78% | 耐荷重に優れています- |
| 600度 | ~72% | 設計上のストレスを軽減 |
| 650度 | ~66% | 短期のみ- |
| 700度 | ~60% | 限定的な暴露 |
インコネル 625 ロッドの耐食性
| 環境 | 抵抗レベル | 注意事項 |
|---|---|---|
| 酸化性酸 (HNO₃) | 素晴らしい | - |
| 還元酸 (H₂SO₄、HCl) | 素晴らしい | Mo含有量が高いため、優れた耐性が得られます |
| 塩化物孔食 | 素晴らしい | - |
| 隙間腐食 | 素晴らしい | - |
| 塩化物応力腐食割れ | 素晴らしい | - |
| 海水 | 素晴らしい | - |
| 高温酸化（980 度まで）- | 素晴らしい | - |
| 酸性ガス (H₂S/CO₂) | 素晴らしい | NACE MR0175準拠 |
耐食性評価 (1-5、5=が最高)
| 環境 | インコネル625 |
|---|---|
| 硫酸 | 5 |
| 塩酸 | 5 |
| 海水 | 5 |
| 塩化物SCC | 5 |
| 高温酸化（980 度）- | 5 |
インコネル 625 丸棒の応力-破断特性とクリープ特性
| 財産 | 価値 | 試験条件 |
|---|---|---|
| 応力破断強度 | 550MPa以上 | 650度/100時間 |
| 応力破断強度 | 450MPa以上 | 650度/1000時間 |
| クリープ強度 (0.1%クリープ) | ～150MPa | 650度/1000時間 |
| 最高使用温度 (耐荷重) | ～600度 | 長期継続的- |
| 最高使用温度（酸化） | ～980度 | 非-耐荷重- |
アロイ 625 バーの製造プロセス
アロイ 625 バーの製造プロセス
インコネル 625 バーの寸法仕様
インコネル 625 バーの公差
| タイプ | 直径(インチ) | 直径トール。 | ||
|---|---|---|---|---|
| プラス | マイナス | |||
| 冷間引抜 | 0.0625 – 0.1875 | 除外される | インチ | |
| – | .002 | |||
| 0.1875 – 0.5 | – | .003 | ||
| 0.5 – .9375 | 付属 | .001 | .002 | |
| .9375を超えて1.9375まで | .0015 | .003 | ||
| 1.9375を超えて2.5まで | .002 | .004 | ||
| 熱間加工 | 1個まで | .016 | .016 | |
| 1対2以上 | .031 | |||
| 2以上4以上 | .047 | .031 | ||
| 4以上 | .125 | .063 | ||
直径別に分類されたインコネル 625 バーの機械的特性
| 直径範囲 (mm) | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ(MPa) | 伸長 （％） | 面積の縮小(%) |
|---|---|---|---|---|
| 25以下 | 830以上 | 415 以上 | 35 以上 | 55以上 |
| 25 – 50 | 830以上 | 415 以上 | 32 以上 | 50以上 |
| 50 – 100 | 830以上 | 415 以上 | 30以上 | 45以上 |
| 100 – 150 | 825以上 | 410以上 | 28以上 | 40以上 |
| 150 – 200 | 820以上 | 405 以上 | 25 以上 | 35 以上 |
プロジェクトの寸法に合わせてインコネル 625 製品をカスタマイズするには、お問い合わせください。
インコネル625合金棒の用途
インコネル625合金棒の用途
インコネル 625 ロッドの非破壊検査 (NDT) 要件
| 試験方法 | 要件 | 標準 | 合格基準 |
|---|---|---|---|
| 超音波検査（UT） | 指定どおり (100% 航空用) | ASTM E2375 | 0.8mmを超える欠陥がないこと |
| 渦電流検査 (ET) | 指定どおり (チューブの場合は 100%) | ASTM E426 | 関連する兆候はありません |
| 静水圧試験 | 100%（チューブ・圧力部品） | ASTM B444 | 漏れなし |
| 液体浸透検査 (LPI) | 指定どおり | ASTM E1417 | 関連する兆候はありません |
| 目視検査 | 100% | - | 表面欠陥なし |
インコネル625丸棒とインコネル718丸棒の違いは？
| 特徴 | インコネル625 | インコネル718 |
|---|---|---|
| 構成 | 58% ニッケル、20% クロム、9% モリブデン | 50% ニッケル、19% クロム、3% 鉄、5% モリブデン |
| 最高使用温度 | 最大 1800 度 (982 度) | 最大 1300 度 (704 度) |
| 耐食性 | 優れた（孔食、亀裂、酸化） | 良好（特に応力腐食に対して） |
| 抗張力 | 110-130 ksi (758-896 MPa) | 130-160 ksi (896-1103 MPa) |
| 降伏強さ | 70-90 ksi (483-620 MPa) | 100-130 ksi (690-896 MPa) |
| 延性 | 30% | 25% |
| 硬度 | 90HRB | 40 ～ 44 HRC (通常) |
| アプリケーション | 航空宇宙、化学処理、海洋 | 航空宇宙、石油・ガス、原子力 |
| 熱処理 | 通常は熱処理されません- | 熱処理可能 (通常は 1300 °F で 1 時間) |
| 標準仕様 | ASTM B443、AMS 5599 | ASTM B637、AMS 5662 |
プロジェクトに適した合金を推奨するには、お問い合わせください。
UNS N06625 ロッドの位置と納期
| エクスポート先 | 価格変更と納期について |
|---|---|
| サウジアラビア | 5% 追加|45日 |
| ブラジル | 5% 追加|30日 |
| エジプト | 5% 追加|45～60日 |
| 南アフリカ | 5% 追加|45～60日 |
| インドネシア | 5% 追加|45～60日 |
| オーストラリア | 5% 追加|45～60日 |
| アラブ首長国連邦/ドバイ | 5% 追加|45～60日 |
| 日本 | 5% 追加|45～60日 |
インコネル 625 の最新の 2026 年の輸出価格についてはお問い合わせください。
ジーアロイについて
Gnee Alloy は、ニッケル 201、ニッケル 202、ハステロイ C-276、ハステロイ C-22、ハステロイ B、ハステロイ C-4、インコネル合金 600、インコネル 625、インコネル 718、インコネル X-750、インコロイ合金など、さまざまなニッケル{0}} ベースの合金の製造と販売を専門としています。 800、インコロイ 800H/HT、インコロイ 825、モネル アロイ 400、モネル K500、および高温合金。 Gnee Alloy の製品は、航空宇宙、化学、電力、自動車、原子力エネルギーの用途で広く使用されています。また、お客様のニーズに合わせたカスタマイズされた合金ソリューションも提供しています。合金の価格に関するお問い合わせまたはカスタマイズされた合金ソリューションについては、お見積りをご希望の場合は、次のアドレスまでお問い合わせください。ss@gneesteel.com。
Gnee 合金インコネル 625 証明書
よくある質問
Q:インコネル 625 の用途は何ですか?
A:インコネル 625 は、優れた強度、耐食性、高温安定性を必要とする極限環境に適した高性能ニッケル{{1}ベースの超合金です。-ジェット エンジンの排気システム、海底部品、海洋配管などの重要なコンポーネントを製造するために、航空宇宙、海洋工学、化学処理産業で広く使用されています。
Q:インコネル 625 の欠点は何ですか?
A:欠点: 高コスト{0}}インコネル 625 は、その複雑な組成と高い製造コストにより、他の多くの材料よりも大幅に高価です。機械加工が難しい-インコネル 625 は高い靭性を備えているため、機械加工が難しく、特殊な工具やプロセスが必要になります。
Q:インコネル 625 にはどのような溶接電極またはフィラー ワイヤが使用されますか?
A:インコネル 625 溶接材料 (AWS ERNiCrMo-3 として分類) は、インコネル 625、インコロイ 825、およびさまざまなスーパーオーステナイト系ステンレス鋼の溶接に使用される高級ニッケル-クロム-モリブデン溶加材です。優れた強度と耐疲労性、さらに優れた耐腐食性、耐酸化性、耐孔食性が高く評価されています。
人気ラベル: インコネル 625 バー、中国のインコネル 625 バーのサプライヤー, インコネル合金の化学的性質, 電子機器用インコネル合金, ギア用インコネル合金, 原子力産業向けのインコネル合金, センサー用のインコネル合金, バルブとフィッティング用のインコール合金
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