インコネル突合せ溶接継手
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インコネルはニッケルクロムベースの超合金のグループで、高温、腐食、酸化に対する優れた耐性で知られています。インコネルの突合せ溶接継手は、さまざまな産業の配管システムで使用されるコンポーネントで、特に極端な温度や腐食条件に遭遇する環境で使用されます。これらの継手は、パイプやチューブのセクションを結合するように設計されており、システム全体の整合性を維持しながら、液体やガスのシームレスな流れを可能にします。
インコネル突合せ溶接継手の分析仕様
| 仕様 標準 | ASTM A815 /ASME SA815 |
|---|---|
| インコネルパイプ継手のサイズ範囲 | 溶接継手: 1/2″ – 48″ シームレス継手: 1/2″ – 10″ |
| 繋がり | 溶接 |
| タイプ | DN15~DN1200 |
| 曲げ半径 | R=3D、1D、8D、10D、5D、2D、カスタムMSS Sp-43、6D |
| インコネル管継手の製造工程 | 鍛造、プレス、鋳造、プッシュなど。 |
| 厚さ | SCH10、SCH40、XS、SCH30、SCH160、SCH80、SCH140、SCH60、SCH20、STD、SCH120、SCH100、XXS |
| 圧力定格 |
2000#, 150#, 6000#, 3000#, 9000# |
| エンド接続: |
ソケット溶接とねじ切り |
| インコネルパイプ継手メーカー | 90º T 型継手、エルボ、パイプ キャップ、スタブ エンド、45º エルボ、クロス、パイプ ベンド、レデューサー |
| 寸法 | ASME B16.28、BS4504、MSS-SP{{4}}、ASME/ANSI B16.9、BS1560、BS4504、BS10 |
| 肘 | 角度: 2.0D、1.5D、5D、3D、1.0D、6D、4D、2.5D、7D-40D。 規格: JISB2312、MSS SP-75、22.5 度、JISB2313、30 度、ASME B16.9、180 度、45 度、JISB2311 BS、DIN2605、90 度、GB ISO |
| テスト証明書 | EN 10204/3.1B 原材料証明書 第三者検査報告書等 |
インコネル突合せ溶接継手の特徴は次のとおりです。
耐高温性:インコネル合金は、強度や構造的完全性を失うことなく、極めて高い温度に耐えることができます。そのため、熱交換器、炉部品、排気システムなどの用途に適しています。
耐腐食性:インコネル合金は、特に酸、塩、その他の腐食性物質が存在する環境において、優れた耐腐食性を備えています。この特性により、化学処理、石油・ガス、海洋などの産業で重宝されています。
耐酸化性:インコネル合金は高温でも酸化に耐える性質があるため、燃焼プロセスや航空宇宙部品に関わる用途に最適です。
圧力の完全性:インコネル突合せ溶接継手は、配管システムの圧力整合性を維持し、液体またはガスが安全かつ効率的に輸送されるように設計されています。
溶接性:インコネル合金は、ガスタングステンアーク溶接 (GTAW)、ガスメタルアーク溶接 (GMAW)、シールドメタルアーク溶接 (SMAW) など、さまざまな方法で溶接できます。接合後に材料の特性を維持するには、適切な溶接技術が不可欠です。
汎用性:インコネルの突合せ溶接継手には、エルボ、T 字継手、レデューサー、キャップなど、さまざまな形状、サイズ、構成があります。この多様性により、複雑な配管システムの設計と構築を柔軟に行うことができます。
困難な環境:インコネル突合せ溶接継手は、極端な温度、腐食性物質、機械的ストレスに対する耐性が求められる化学処理、石油化学、発電、航空宇宙、海洋などの業界で一般的に使用されています。
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