探していますかインコネル713C鍛造品高温タービン部品用ですか?{0}}Tier 1 高温合金サプライヤーとして-と18年以上豊富な経験から、Gnee Alloy には 713C 鍛造バーまたはリングに関する問い合わせが頻繁に寄せられます。ただし、すべての購買マネージャーとエンジニアは、冶金学的に重要な事実を理解する必要があります。インコネル 713C (UNS N07713)偽造されることはほとんどありません。
このガイドでは、この背後にある技術的な理由を説明し、その理由を示します。AMS 5391真空インベストメント鋳造は、プロジェクトにとって優れた業界標準のソリューションです。{0}
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インコネル 713C 鍛造について: 精密鋳造が業界標準である理由
インコネル 713C 鍛造について: 精密鋳造が業界標準である理由
インコネル 713C (713LC または合金 713C とも呼ばれる) は、極限環境向けに設計された高性能ニッケル-クロム鋳造超合金で、最大 982 度 (1800 度 F) の温度に耐えることができます。鍛造は他の合金から-完全性、耐疲労性の高い部品-を製造する一般的な方法ですが、インコネル 713C の業界標準は精密インベストメント鋳造です。
インコネル713Cの硬度はどれくらいですか？
インコネル 713C 超合金、硬度は34HRC被削材には直径６０ｍｍ、長さ２００ｍｍのものを使用した。インコネル 713C の微細構造を図に示します。
1. インコネル713C合金材料の概要
| パラメータ | 説明 |
|---|---|
| 材料 | インコネル713C |
| UNS番号 | N07713 |
| 中国語相当 | K413 |
| 材質の種類 | 鋳造ニッケル-ベースの超合金 |
| 強化の仕組み | ' 析出 (Ni₃(Al,Ti)) |
| 製品形態 | インベストメント鋳造のみ(鍛造バー/チューブ/プレートとしては利用できません) |
| 代表的な用途 | ガスタービンブレード、ガイドベーン、ノズルリング、ターボチャージャーホイール |
| 最高使用温度 | ~950 度 (1742 度 F) |
2. インコネル713C合金の化学組成(wt%)
| 要素 | コンテンツ （％） | 標準要件 | 関数 |
|---|---|---|---|
| ニッケル(Ni) | バランス (~70-75) | バランス | マトリックス要素;高温安定性- |
| クロム(Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | 耐酸化性と耐食性 |
| アルミニウム(Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | プライマリー』元– Ni₃(Al,Ti) |
| モリブデン(Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | ソリッド ソリューションの強化。-耐クリープ性 |
| ニオブ(Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | 追加強化 |
| チタン(Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ' 強化 (Ni₃(Al,Ti)) |
| 鉄(Fe) | 2.0以下 | 2.0以下 | 残留要素 |
| コバルト(Co) | 1.0以下 | 1.0以下 | 残留要素 |
| カーボン(C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | 超硬フォーマー;粒界強度 |
| ホウ素(B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | 粒界強化剤 |
| ジルコニウム(Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | 粒界強化剤 |
| マンガン(Mn) | 0.20以下 | 0.20以下 | 脱酸素剤 |
| シリコン（Si） | 0.50以下 | 0.50以下 | 脱酸素剤 |
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インコネル 713C 合金加工ガイド
3. インコネル713C合金鋳造加工
| プロセス | パラメータ/要件 | 注意事項 |
|---|---|---|
| 鋳造法 | インベストメント鋳造（ロストワックス） | 唯一実現可能な成形方法 |
| 鋳造温度 | ～1400～1450度 | 注湯温度 |
| 最小肉厚 | 1.0～2.0mm | 鋳物サイズにより異なります |
| 寸法許容差 | CT7～CT9 | インベストメント鋳造公差 |
| 表面粗さ（鋳造のまま） | Ra 3.2 – 6.3 μm | 金型の品質に依存します |
| キャスタビリティ | 素晴らしい | 流動性が良い |
インコネル713C 鍛造品
4. 精密鋳造がインコネル 713C 製造の鍵となるのはなぜですか?
1. 高相体積分率（脆性）：インコネル713C配合物には、多数の析出元素、特にアルミニウム (Al) とチタン (Ti) が含まれており、これらは多数の析出元素を形成します。' 段階沈殿する。これらの元素は合金に非常に高い強度を与えますが、また、次のような展性合金に比べて比較的脆いため、材料の鍛造を非常に困難にします。インコネル718.
2. ニア-ネット-形状形成、複雑な形状に適しています:タービンのインペラとブレードには、複雑な薄肉形状が必要であり、場合によっては複雑な内部冷却チャネルが必要です。{0}精密鋳造では、これらの複雑な形状を非常に高い精度 (1 インチあたり ±0.005 インチ) で製造できるため、この機械加工が難しい材料の大規模でコストのかかる機械加工を回避できます。--
3. 鍛造品と比較して優れた耐クリープ性：キャストインコネル 713C 合金、特に等軸または一方向に凝固した構造を持つものは、鍛造品と比較して優れた耐クリープ性 (高温で長時間にわたる変形に耐える能力) を示します。
4. 最適化された真空鋳造技術:鋳造プロセスは歴史的に気孔率の問題に悩まされてきましたが、最新の真空インベストメント鋳造（または「ロストワックス鋳造」）はこの問題を解決しました。酸化物による汚染を防ぎ、航空宇宙用途に適したクリーンで高密度の部品を製造します。-
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5. 比較: 鍛造 718 と鋳造 713C
| 財産 | インコネル 718 (鍛錬/鍛造) | インコネル713C(鋳造) |
| 最高使用温度 | 1200 度 F (650 度) | 1800 度 F (982 度) |
| 製造形態 | 鍛造バー、リング、シート | 真空インベストメント鋳造 |
| 標準仕様 | AMS 5662 | AMS 5391 |
| 主な用途 | 構造部品、ディスク | タービンブレード、ノズル、ローター |
6. Tier 1 高温合金サプライヤーである Gnee Alloy と提携することを選択した理由は何ですか?{2}}
Gnee Alloy から調達する場合、単に金属を購入するだけではありません。また、ニッケル基合金のパートナーも獲得できます。-
✅️エンジニアリングサポート:実現不可能な「鍛造」仕様から最適化された仕様への移行をお手伝いします高歩留まりの鋳造ソリューション-.
✅️完全なトレーサビリティ:すべての発送には以下が含まれます完全なトレーサビリティ MTC 3.1、世界的な OEM 標準に対して検証されています。
✅️グローバル物流:当社のサプライチェーンは、お客様のAMS 5391準拠マスターアロイは、世界中のどこにいても、時間通りに鋳造工場に届きます。
Gnee 合金インコネル 713C 証明書
📦 梱包と発送
全てニッケル基合金製品は次の方法で梱包されます。
木製パレットまたは木箱
防湿包装-
炉番号、規格、サイズラベルを記載したラベル
海、空、速達で世界中に発送されます
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よくある質問
Q: 713C を鍛造できない場合、少なくともロールバーの形で入手できますか?
A:いいえ。713C は熱間加工ができないため、通常は次のように供給されます。-VIM-溶融マスターアロイスティック再溶解用。加工用の「バー」が必要な場合は、サイズに-キャスト-または鋳造インゴットから機械加工されます。
Q: 1800 °F 用の鍛造ニッケル部品がどうしても必要な場合、代替品は何ですか?
A:トレードオフがあります。-次のような鍛造合金を検討することもできます。インコネル617またはヘインズ 230ただし、鋳造インコネル 713C コンポーネントのクリープ破断強度には匹敵しません。{0}
Q: インコネル 713C には鋳造後の熱処理が必要ですか?{1}}
A:ほとんどの 713C 鋳物は鋳放しの状態で使用されます。ただし、一部の用途ではガンマプライム分布を最適化するために安定化熱処理を利用します。-
