Mar 08, 2024 伝言を残す

モネル 400 (N04400) モネル合金の化学組成

モネル 400 (N04400) モネル合金の化学組成

 

 

モネル400

材質グレード:モネル400(モネル)合金

米国グレード: UNS N04400

ドイツブランド:2.4360

1. モネル 400 (N04400) モネル合金の概要:

モネル400(N04400) モネル合金は、最も用途が多く、最も幅広い用途を持ち、総合的特性に優れた耐食合金です。 この合金はフッ酸やフッ素ガス媒体中での耐食性に優れ、また高温の濃アルカリ液に対しても優れた耐食性を示します。 また、中性溶液、水、海水、大気、有機化合物などからの腐食にも耐性があります。この合金の重要な特徴は、一般に応力腐食割れが発生せず、良好な切削性能を発揮することです。

Monel400 合金の化学組成は、主に 30% の Cu、65% の Ni、および少量の Fe (1%-2%) で構成されています。 組織組織は典型的な単相オーステナイト組織です。 ニッケルと銅は任意の割合で互いに溶解するため、一般に金属間相の析出はありません。 非エッチング条件下でこの合金の組織を金属顕微鏡で観察すると、オーステナイト母相上に硫化物やケイ酸塩などの非金属介在物が非常に分散していることがわかります。 特定の条件下では、炭化物の存在も観察される場合があります。 化学組成の違いにより、さまざまな合金グレードがありますが、耐食性には大きな違いはありません。 モネル 400 合金は、純ニッケルよりも還元媒体による腐食に対して耐性があり、純銅よりも酸化媒体による腐食に対して耐性があります。

Chemical composition of Monel 400 (N04400) Monel alloy

Chemical composition of Monel 400 (N04400) Monel alloy

2. モネル 400 (N04400) モネル合金の耐食性:

1. モネルの耐食性は一般にニッケルや銅よりも優れています。 純ニッケルよりも還元性媒体による腐食に対して耐性があり、純銅よりも酸化性媒体による腐食に対して耐性があります。 硫酸、リン酸、カーボンに対する耐食性に優れています。 良い。 特に塩酸腐食に強く、高温濃アルカリに対する耐食性にも優れています。 モネル400合金は、フッ素ガス、塩酸、硫酸、フッ酸およびその誘導体に対して優れた耐食性を示します。

同時に、海水中での銅基合金よりも耐食性が優れています。 Monel400 は、変形可能なニッケル - 銅ニッケルベースの合金です。 耐海水腐食性、耐薬品性腐食性に優れ、塩化物応力腐食割れにも強い。 この合金は、フッ化物に使用できる数少ない合金の 1 つです。 海水や塩水環境などのフッ化水素酸やフッ素ガス媒体中での酸化物応力亀裂腐食に対して優れた耐性を備えています。 モネル 400 は、中濃度のアルカリ溶液や塩溶液に対して非常に優れた耐食性も備えています。 低温のアルカリ環境では、この合金は硫黄やフッ化水素などの弱酸環境で使用されます。

2. 酸性媒体: モネル 400 は、濃度 85% 未満の硫酸に対して耐食性があります。 モネル400はフッ酸に耐えられる数少ない重要な材料の1つです。

3. 水腐食:モネル400合金は、ほとんどの水腐食条件下で優れた耐食性を有するだけでなく、孔食や応力腐食などがほとんど見られず、腐食速度は0.025mm/a未満です。 。

4. 高温腐食: Monel400 の空気中での連続運転の最高温度は、一般に約 600 度です。 高温蒸気中での腐食速度は0.026mm/a以下です。 アンモニア: モネル 400 合金はニッケル含有量が高いため、無水アンモニアおよび 585 度以下のアンモニア化条件下での腐食に耐えることができます。

3.モネル400(N04400)モネル合金用支持溶接材料:

モネル400溶接棒(ENiCu-7)、モネル400溶接ワイヤ(ERNiCu-7)

4. モネル 400 (N04400) モネル合金の適用分野:

船舶用熱交換器、淡水化装置、製塩装置、船舶・化学処理装置、プロペラシャフト・水ポンプ、ガソリン・水タンクなど

5. モネル 400 (N04400) モネル合金の品種、仕様および供給状況:

1. 品種分類:モネル400継目無管、モネル400鋼板、モネル400丸鋼、モネル400鍛造品、モネル400フランジ、モネル400リング、モネル400溶接管、モネル400鋼帯、モネル400ワイヤおよび支持溶接材料。

2. 納品状況: シームレスパイプ: 固溶体 + 酸白化、長さは固定可能; プレート:固溶体、酸洗い、トリミング。 溶接管:固溶体酸白化+RT%探傷、鍛造:焼鈍+研磨; バーは鍛造および圧延された状態で、表面は研磨または研磨されています。 ストリップは冷間圧延され、溶液が柔らかくなり、スケールが除去されます。 ワイヤーは溶液酸洗ディスク状またはストレートストリップ形状で納品され、固溶体ストレートストリップ微粉砕は軽い状態で納品されます。

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