市販の純チタンの一般的なグレード
グレード 1 (CP Ti グレード 1)
市販の純チタングレードの中で最も不純物含有量が低く、延性が最も高く、耐食性と成形性に優れています。深絞り、溶接、および過酷な腐食環境への曝露を必要とする用途 (化学処理パイプライン、海洋部品など) に適しています。
グレード 2 (CP Ti グレード 2)
商業用純チタンの中で最も広く使用されているグレード。良好な延性、適度な強度、優れた耐食性のバランスが取れており、一般工学、航空宇宙構造部品、医療用インプラント（骨固定装置など）、脱塩装置に最適です。-
グレード 3 (CP Ti グレード 3)
グレード 2 よりもわずかに高い不純物レベルにより、適切な耐食性と成形性を維持しながら、より高い引張強度を提供します。多くの場合、機械的性能の向上が要求される航空宇宙用ファスナー、圧力容器、海洋石油およびガス部品に適用されます。
グレード 4 (CP Ti グレード 4)
不純物含有量が最も多いため、市販の純チタングレードの中で最高の強度を有し、優れた耐食性を備えています。航空機の油圧システム、海洋構造部品、化学産業の圧力容器などの高応力用途に適しています。-
グレード 7 (CP Ti グレード 7、Ti-Pd 合金)
パラジウム-を合金化した市販の純チタングレード。従来の純チタンでは耐えられなかった還元酸環境（希塩酸、硫酸など）における耐食性を大幅に向上させます。化学処理装置や廃棄物処理システムに広く使用されています。
グレード 11 (CP Ti グレード 11、Ti-Pd 合金)
グレード 7 と似ていますが、グレード 1 のチタン マトリックスをベースにしており、グレード 1 の高い延性とパラジウム添加による強化された耐食性を兼ね備えており、腐食-しやすく成形性-が必要な用途に適しています。
純チタンの密度レベルと鋼やアルミニウム合金と比較した利点
スチールとの比較
従来の炭素鋼の密度は約7.85 g/cm3、ステンレス鋼は約7.93 g/cm3で、どちらも純チタンのほぼ2倍の密度です。同じ構造体積では、純チタン製コンポーネントの重量はスチール製コンポーネントの約 57% にすぎません。この高い強度-対-重量比（比強度）により、純チタン部品は十分な耐荷重能力を維持しながら構造重量を大幅に軽減できます。これは、軽量化が中核的需要である航空宇宙、自動車、海洋産業（例: 航空機の胴体フレーム、高性能自動車シャーシ部品）にとって非常に重要です。-
アルミニウム合金との比較
アルミニウム合金の密度は約 2.7 g/cm3 で、純チタンよりも低いですが、純チタンの引張強度ははるかに高くなります (グレード 2 純チタンの引張強度は 345 ～ 550 MPa ですが、一般的な 6061 アルミニウム合金の引張強度は約 276 MPa)。高強度が必要な用途では、純チタンは、より小さな断面積で同等以上の耐荷重能力を実現できます。これにより、わずかな密度ギャップが相殺され、全体の強度対重量比が向上します。--さらに、純チタンはアルミニウム合金に比べてはるかに優れた耐食性と高い温度安定性（300～400度で性能を維持できるが、アルミニウム合金は120度を超えると強度が急激に低下する）を備えているため、過酷な作業環境（航空宇宙エンジンのナセル、海洋沿岸構造物など）でより有利になります。
