インコネル 601 丸棒とインコネル 617 ニッケル-基合金鋼棒の比較
インコネル 601 丸棒とインコネル 617 ニッケル-基合金鋼棒の比較
インコネル 601 丸棒は、高温酸化と浸炭において優れた性能を示し、炉部品の製造に理想的な材料です。{1}インコネル 617 バーは、コバルトとモリブデンの含有により、全体的に優れた高温強度、冶金的安定性、酸化媒体と還元媒体の両方に対する耐食性を備えており、ガス タービンや化学処理などの極限条件により適しています。- 2 つの主な違いは、インコネル 617 合金棒にはより多くの合金元素が含まれているため、強度と耐食性が強化されているのに対し、インコネル 601 棒は高温および酸化環境向けに特別に設計されており、特に塩化物応力腐食割れや苛性腐食に対する耐性で知られています。{8}}
アロイ 600 とアロイ 601 の違いは何ですか?
どちらの合金も高温で優れた耐久性を示しますが、インコネル 601 は優れた耐酸化性を備えているため、高温用途により適しています。-一方、インコネル 600 は、塩化物応力腐食割れのリスクがある環境に適しています。
ニッケル601ロッドとインコネル617ロッドの化学組成比較
| 要素 | ニッケル 601 (UNS N06601) | ニッケル 617 (UNS N06617) |
|---|---|---|
| ニッケル(Ni) | 58.0 – 63.0 % | 44.0%以上 |
| クロム(Cr) | 21.0 – 25.0 % | 20.0 – 24.0 % |
| 鉄(Fe) | バランス | 3.0%以下 |
| アルミニウム(Al) | 1.0 – 1.7 % | 0.8 – 1.5 % |
| コバルト(Co) | – | 10.0 – 15.0 % |
| モリブデン(Mo) | – | 8.0 – 10.0 % |
| カーボン(C) | 0.10%以下 | 0.05 – 0.15 % |
| マンガン(Mn) | 1.0%以下 | 1.0%以下 |
| シリコン（Si） | 0.5%以下 | 1.0%以下 |
| 銅(Cu) | 1.0%以下 | 0.5%以下 |
| チタン(Ti) | 0.15%以下 | – |
| 硫黄(S) | 0.015%以下 | 0.015%以下 |
| リン(P) | – | 0.015%以下 |
| ホウ素(B) | – | 0.006%以下 |
インコネル 601 (UNS N06601)
組成: ニッケルとクロムが豊富に含まれており、耐酸化性を高めるためにアルミニウムが添加されています。
インコネル 617 (UNS N06617)
組成: モリブデン含有量が高いニッケル-クロム-コバルト-モリブデン合金。
インコネル 601 合金棒と 617 合金棒の特性の比較
| 特徴・性質 | ニッケル 601 ロッド (UNS N06601) | ニッケル 617 ロッド (UNS N06617) |
|---|---|---|
| 高温強度 | ~1250 度まで、特に酸化性雰囲気で優れた性能を発揮 | ~1150 度まで優れたクリープ破断強度を備えています |
| 耐酸化性 | 優れた（Al含有量が高いと安定したAl₂O₃スケールを形成します） | 優れた (Cr リッチな酸化スケール、Co と Mo で強化) |
| 耐浸炭・耐窒化性 | とても良い | 非常に良好、浸炭・窒化環境に最適 |
| 耐食性 | 酸化性、塩素化、硫化性雰囲気に優れています。 | 高温の腐食性ガス（硫黄含有ガス、塩化物含有ガスなど）に優れています。 |
| 溶接性 | 優れています (通常、適合するフィラーを使用して溶接されています) | 良好ですが、高温亀裂を避けるために慎重な制御が必要です |
| 被削性 | 良好 (他のオーステナイト系ニッケル合金と同様) | 中程度 (Co および Mo 含有量により硬い) |
| 耐熱疲労性 | 優れた（高い熱安定性と延性） | 非常に良い（熱サイクル下でも強度を維持） |
| 一次合金添加物 | 高Cr、高Al、バランスの取れたFe | 高 Cr、Co、Mo、制御された C および Al |
| 典型的な微細構造 | オーステナイト系、微粒子の Al₂O₃ 形成表面層を持つ | オーステナイト系、炭化物と固溶元素によって強化 |
| 共通サービス環境 | 炉部品、ラジアントチューブ、熱処理装置 | ガスタービンのホットセクション、最新型原子炉、化学改質装置 |
| 成形と製造 | 熱間・冷間加工性良好 | 熱間加工にはより多くの電力が必要です。冷間加工は慎重に行うことができます |
| コストの考慮 | 一般に 617 未満 (Co/Mo 添加なし) | Co および Mo 含有量により高い |
| 長期安定性 | 連続高温暴露下でも優れる | Exceptional creep and rupture life (>高温で100,000時間） |
| 耐硫化性 | 良い | 非常に良い (Mo と Co が耐性を強化) |
| 塩化物応力腐食割れ (SCC) | 良好な耐性 | 非常に優れた耐性 |
インコネル 601 (UNS N06601)
主な利点: 高温での優れた耐酸化性、耐塩化物応力腐食割れ性、耐浸炭性。
インコネル 617 (UNS N06617)
主な利点: 優れた高温強度、冶金的安定性、耐酸化性を兼ね備えています。{0}酸化環境と還元環境の両方に耐性があります。
インコネル601合金棒とインコネル617合金棒の用途比較
| 分野・用途 | ニッケル 601 ロッド (UNS N06601) | ニッケル 617 ロッド (UNS N06617) |
|---|---|---|
| 工業炉と熱処理 | ラジエントチューブ、マッフル、アニーリングトレイ、焼結ベルト、キルンファニチャー、ローラーハース | 高温炉部品、熱処理治具、ろう付け皿、浸炭箱 |
| 発電 | 燃焼器ライナー、排熱回収ボイラー (HRSG) 管、ボイラー内部構造 | ガスタービン燃焼ライナー、移行ダクト、タービンブレード、最新型原子炉炉心部品 |
| 化学および石油化学 | 触媒サポートグリッド、塩素化反応器内部構造、熱分解チューブサポート | 改質管、分解炉部品、腐食性ガス中での高温熱交換器 |
| 航空宇宙およびガスタービン | 燃焼室、アフターバーナーライナー、排気ダクト、逆推力装置コンポーネント | タービンブレード、ベーン、コンブ |
インコネル 601 (UNS N06601)
最適な用途: 炉コンポーネント、熱処理バスケット、化学装置、熱処理装置。
インコネル 617 (UNS N06617)
最適な用途: ガス タービン、高温反応炉、航空宇宙部品、過酷な化学環境。{0}
ニッケル基合金のサプライヤーとして Gnee を選ぶ理由{0}
✅ 18年以上の輸出経験、80カ国以上に製品を販売
✅ ISO、SGS、BV による認定
✅ インコネル、ハステロイ、インコロイ、モネル合金のチューブ、プレート、バーの世界的な在庫
✅ カスタム加工サービスが利用可能 – 切断、研磨、CNC 加工、パッケージングなど
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📦 梱包と発送
すべてのステンレス製品は次の方法で梱包されています。
木製パレットまたは木箱
防湿包装-
炉番号、規格、サイズラベルを記載したラベル
海、空、速達で世界中に発送されます
グニースチールについて
Gnee Steel は、ニッケル 201、ニッケル 202、ハステロイ C-276、ハステロイ C-22、ハステロイ B、ハステロイ C-4、インコネル 600、インコネル 625、インコネル 718、インコネル X-750、インコロイ 800、インコロイなどのニッケル-ベースの合金の専門メーカーです。 800H/HT、インコロイ825、モネル400、モネルK500などの高温合金材料。当社は合金材料の製造・販売を専門としております。 Gnee Steelの製品は、航空宇宙、化学、発電、自動車、原子力などの分野で広く使用されており、顧客のニーズに応じてカスタマイズされた合金材料ソリューションを提供できます。合金材料の価格やカスタマイズされた合金材料ソリューションに関するお問い合わせは、電子メールでお気軽にお問い合わせください。ss@gneemetal.com見積もりのために。
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