インコネル 625 合金ストリップとインコネル 718 合金ストリップの比較
インコネル 625 鋼ストリップは、クロムとモリブデンの含有量が高いため、優れた耐食性を示し、腐食性の高い化学環境や海洋環境に適しています。対照的に、インコネル 718 鋼ストリップは、析出硬化とニオブ含有量の増加により、優れた高温強度と靭性を備え、航空宇宙やガス タービンの用途に最適です。{3}}鋼帯の選択は、耐食性 (625) と高温強度 (718) に関する優先順位によって決まります。{6}}
インコネル 718 の融点は何度ですか?
インコネル 718 の融点は、1260 ～ 1336 度 (2300 ～ 2437 度 F) の範囲であり、単一の温度ではありません。固相線 (融解が始まる点) は 1260 度 (2300 度 F)、液相線 (完全な融解が起こる点) は 1336 度 (2437 度 F) です。
融解範囲: 1260-1336 度 (2300-2437 度 F)
ソリダス: 1260 度 (2300 度 F)
液相線: 1336 度 (2437 度 F)
インコネル 625 合金ストリップとインコネル 718 合金ストリップの比較
インコネル 625 合金ストリップとインコネル 718 合金ストリップは、特性と元素組成が非常に似ていますが、いくつかの微妙な違いが存在し、異なる用途に適しています。
このセクションでは、インコネル 625 合金ストリップとインコネル 718 合金ストリップの違いについて詳しく説明し、これら 2 つの合金を区別する方法を理解できるようにします。
構成
インコネル 625 合金ストリップとインコネル 718 合金ストリップの主な違いは、その化学組成にあります。どちらもニッケル-ベースの合金ですが、ニッケル含有量が異なります。
インコネル 625 は主にニッケル-をベースにしており、インコネル 718 は主にニッケルとコバルト-をベースとしています。インコネル 718 はニッケルとコバルト-をベースとしているため、インコネル 625 に比べて強度と硬度が高くなります。ただし、インコネル 625 には高レベルのクロムとモリブデンが含まれているため、耐食性が高くなります。
プロパティ
インコネル 718 合金とインコネル 625 合金は同様の特性を持っています。他のニッケル-ベースの合金と同様、インコネル 718 とインコネル 625 は両方とも強度があり、耐食性があり、溶接が容易です。-
これら 2 つのインコネル合金の化学組成が異なるため、特性も異なります。どちらも耐熱性がありますが、インコネル 718 の融点は 1321 度から 1393 度の範囲で高くなります。-ただし、インコネル 625 合金はモリブデンとクロムの含有量が高く、優れた耐食性を備えています。
純度
インコネル 718 と比較して、インコネル 625 合金の鉄含有量は低くなります。これは、合金 625 のクロム、ニッケル、モリブデンの含有量が合金 718 よりも高いことを意味します。
ニッケルは強い耐食性を持っていますが、クロムは耐食性の重要な元素と考えられています。したがって、インコネル 625 合金はインコネル 718 合金よりも優れた耐食性を備えています。
インコネル 625 合金ストリップの用途
インコネル 625 合金は非常に高い耐食性を備えており、石油およびガス産業で広く使用されています。航空宇宙分野でも人気です。
インコネル 718 合金ストリップの用途
インコネル 718 合金は、航空宇宙産業で幅広い用途に使用されています。耐熱性に優れているため、高温環境が必要なプロジェクトに最適です。-
| 特徴 | インコネル 783 | インコネル718 |
|---|---|---|
| 熱膨張 | 低い (718 より約 20% 低い) | より高い（20～100度の間で13μm/m・度） |
| 耐酸化性 | 特に高温ではより高い | 良いですが、この点では 783 の方が優れています |
| 密度 | 下部 (7.81 g/cm3) | より高い (8.19 g/cm3) |
| 主な用途 | ガス タービン エンジンおよびその他の高温用途- | 航空宇宙、タービン、その他の高強度用途で広く使用されています。{0} |
| 強さ | 析出硬化により強化 (ニオブおよびアルミニウム) | 析出硬化による高強度（ニオブ、チタン、アルミニウム） |
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