インコネル X-750 合金とインコネル 625 合金の比較

インコネル X-750 合金とインコネル 625 合金の比較
インコネル X-750 は高温強度に優れており、最大 704 度(1300 度 F)の高応力用途に最適です。-一方、インコネル 625 は、より広い温度範囲にわたって優れた耐食性を備えているため、過酷な化学環境や海洋環境により適しています。主な違いはその組成と使用目的にあります。X-750 は最大の強度を得るために析出硬化プロセスを採用しているのに対し、625 は耐食性を高めるためにクロムとモリブデンを添加した溶液強化プロセスを採用しています。
インコネル X-750 は磁性を持っていますか?
この材料は優れた耐緩和性を持ち、非磁性です。-その高温強度は 1300°F (700 度) に達し、耐酸化性は 1800°F (983°C) に達します。-。インコネル® X-750 は、酸化条件と還元条件の両方で、さまざまな工業用腐食剤による腐食に耐性があります。

化学組成
| 要素 | インコネル X-750 | インコネル625 | |
|---|---|---|---|
| ニッケル(Ni) | 70%以上 | 58-63% | |
| クロム(Cr) | 14-17% | 20-23% | |
| 鉄(Fe) | バランス | バランス | |
| モリブデン(Mo) | 2.5-3.0% | 8-10% | |
| ニオブ(Nb) | 0.5-1.0% | 3.0-4.0% | |
| チタン(Ti) | なし | 0.4-0.7% | |
| カーボン(C) | 0.05%以下 | 0.10%以下 |
機械的性質
| 財産 | インコネル X-750 | インコネル625 | |
|---|---|---|---|
| 降伏強さ(MPa) | 600 – 1,100 | 380 – 830 | |
| 極限引張強さ(MPa) | 700 – 1,100 | 700 – 1,200 | |
| 伸長 (%) | 30% (分) | 30% (分) | |
| 硬度(ロックウェルB) | 35-42 | 40-50 |
高温でのパフォーマンス-
| 特徴 | インコネル X-750 | インコネル625 | |
|---|---|---|---|
| 使用温度 | 最大 1,400 度 (760 度) | 最大 1,800 度 (982 度) | |
| 耐酸化性 | 素晴らしい | 素晴らしい | |
| 耐クリープ性 | 優れた安定性を実現 | とても良い |
耐食性
| 腐食の種類 | インコネル X-750 | インコネル625 | |
|---|---|---|---|
| 全体的な腐食 | 素晴らしい | 素晴らしい | |
| 孔食 | 素晴らしい | 素晴らしい | |
| 応力腐食割れ | 良い | 素晴らしい | |
| 耐酸性 | とても良い | 素晴らしい |
代表的な用途
| 応用分野 | インコネル X-750 | インコネル625 | インコネル718 |
|---|---|---|---|
| 航空宇宙産業 | ガスタービン、燃焼室 | 高い熱応力下にある航空宇宙部品 | タービンエンジン、構造部品 |
| 化学処理 | 熱交換器、航空宇宙用バルブ | 化学処理装置 | 高温反応器- |
| 石油とガス | ダウンホールチューブとバルブ | 石油およびガス抽出用コンポーネント | 石油およびガス処理装置 |
| 発電 | ボイラー管、コンポーネント | タービンと熱交換器 | ガスタービンおよび蒸気タービンのコンポーネント |
| 海洋用途 | 過酷な環境におけるコンポーネント | 優れた耐食性による海洋用途 | あまり一般的ではありませんが、必要な場合に使用されます |
相違点の概要
| 特徴 | インコネル X-750 | インコネル625 | |
|---|---|---|---|
| ニッケル含有量 | 70%以上 | 58-63% | |
| クロム含有量 | 14-17% | 20-23% | |
| モリブデン含有量 | 2.5-3.0% | 8-10% | |
| 温度耐性 | 最大 1,400 度 (760 度) | 最大 1,800 度 (982 度) | |
| アプリケーション | 石油、ガス、航空宇宙分野で多用途 | 海洋および化学用途に優れています |
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