インコネル 625 は、幅広い過酷な環境において、孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を示します。これらの分野におけるその性能は主に、高いクロム含有量 (通常 20 ～ 23%)、モリブデン含有量 (8 ～ 10%)、およびニオブの存在に起因しており、これらが総合的に不動態化を強化し、局所的な攻撃を抑制します。
1.耐孔食性
インコネル 625 は、酸化クロムを主成分とする安定した保護酸化膜を形成し、塩化物-を含む溶液中でも破壊に耐えます。合金中のモリブデンは、より安定した不動態皮膜の形成を促進し、孔食が発生する可能性を減らすことにより、耐孔食性をさらに向上させます。その結果、インコネル 625 は、海水、塩水、その他の塩化物-が豊富な媒体中で非常に低い孔食率を示します。通常、このような環境では最大約 60 ～ 80 度の温度でも耐性を維持しますが、性能は塩化物濃度、pH、酸素レベルなどの要因によって異なります。
2.耐隙間腐食性
クロム、モリブデン、ニオブの組み合わせにより、インコネル 625 には隙間腐食に対する強力な耐性も与えられます。これらの要素は、停滞した溶液によって腐食性種が集中する可能性がある狭いギャップや遮蔽領域内で不動態化を維持するのに役立ちます。インコネル 625 は、他の多くのニッケル-基合金やステンレス鋼合金よりも高温の海水や同様の環境での隙間腐食に耐えることができるため、ガスケット付きジョイント、熱交換器、その他隙間が形成されやすい形状の用途によく使用されます。
3.環境への配慮
インコネル 625 は高い耐性を持っていますが、非常に高い塩化物濃度、低い pH、または高温などの非常に攻撃的な条件下では孔食や隙間腐食の影響を受けないわけではありません。このような場合、不動態皮膜が損傷すると、局所的な攻撃が発生する可能性があります。ただし、場合によっては 316 ステンレス鋼やハステロイ C-276 などの合金と比較しても、インコネル 625 は一般に優れた、または同等の局部腐食耐性を備えています。
要約すると、インコネル 625 は、孔食や隙間腐食に対する優れた耐性が広く知られており、局所的な腐食が大きな懸念事項である海洋、化学処理、石油およびガス産業における重要な用途に適した材料となっています。
