1. 塩酸 (HCl) に対する耐性
市販の純チタン (CP Ti、グレード 1 ～ 4)
で室温 (RT)、CP Ti は、腐食率のある希 HCl (濃度 5% 以下) に耐性があります。<0.1 mm/year, as the passive film remains intact. However, concentrations >室温で 10% を超えると急速な膜の溶解が発生し、腐食速度が 1 mm/年を超えます。
At temperatures >40 度、希 HCl (3 ～ 5%) であっても不動態皮膜は劣化します。たとえば、60 度、5% HCl 中の CP Ti の腐食速度は約 2.5 mm/年であり、長期使用には適していません。-。
Pd-合金チタン (Ti-0.2Pd、Gr.7)
Pd は陰極安定剤として機能し、合金が非酸化性 HCl 中で不動態化を維持できるようにします。{0}耐える10 ～ 15% HCl (室温)(腐食速度<0.05 mm/year) and 5% HCl at 80°C (rate <0.1 mm/year). Above 15% HCl at RT or 10% HCl at 60°C, passivation fails, and corrosion accelerates.
高-モリブデン合金（Ti-32Mo、Ti-15Mo）
これらの - 相合金は、濃 HCl に対して優れた耐性を備えています。 Ti-32Mo に耐える20% HCl、室温（レート<0.01 mm/year) and 10% HCl at 100°C (rate <0.2 mm/year), making it ideal for chemical processing equipment handling mid-concentration HCl.
2. 硫酸 (H₂SO₄) に対する耐性
CPティ
RTでは、CP Tiはのみ抵抗します非常に希薄な H₂SO₄ (濃度 2% 以下)(腐食速度<0.05 mm/year). Concentrations >室温で 5% がフィルムの破壊を引き起こし、その速度は年間 3 mm を超えます。 60 度では、1% H₂SO₄ であっても、測定可能な腐食 (約 0.5 mm/年) が発生します。
Ti-0.2Pd (Gr.7)
合金により公差が拡張されます。室温で 5 ～ 10% H₂SO₄（レート<0.1 mm/year) and 2% H₂SO₄ at 80°C. Adding small amounts of oxidizing agents (e.g., 0.5% HNO₃ or 0.1% Fe³⁺) stabilizes the passive film, allowing service in 20% H₂SO₄ at RT.
Ti-Mo-Ni 合金 (Ti-15Mo-5Ni、Gr.12)
この合金は耐えます室温で 15% H₂SO₄（レート<0.08 mm/year) and 5% H₂SO₄ at 100°C. It is widely used in sulfuric acid-based chemical pickling and fertilizer production equipment.
Ti-32Mo
-H₂SO₄ に対して最高の性能を誇る合金で、耐久性があります室温で 30% H₂SO₄（レート<0.02 mm/year) and 15% H₂SO₄ at 100°C. It is the material of choice for concentrated sulfuric acid handling systems where other titanium alloys fail.
3. 塩素-アルカリ溶液（NaOH/KOH + NaCl）に対する耐性
CP Ti および Gr.5 (Ti-6Al-4V)のために水酸化ナトリウム（NaOH）溶液:
室温では、次の濃度まで許容されます。50% NaOH(腐食速度<0.01 mm/year). At 100°C, they resist 30% NaOH (rate <0.1 mm/year); above 40% NaOH at 120°C, the passive film degrades slightly (rate ~0.3 mm/year), but remains acceptable for short-term service.
のために塩化物-を含む苛性溶液(例: 30% NaOH + 5% NaCl):
腐食速度を維持します<0.05 mm/year at 80°C, with no pitting or stress corrosion cracking (SCC). This makes them standard for chlor-alkali electrolyzer components (e.g., cathode baskets, cell liners).
高純度CP Ti（Gr.1）-
超-高濃度-の苛性アルカリ（例: 150 度で 70% NaOH）の場合、Gr.1 は他のグレードより腐食速度で優れています。<0.2 mm/year, as its low interstitial content (O, N, C) reduces alkaline embrittlement risk.
4. 海水および海洋環境に対する耐性
すべてのチタン合金 (CP Ti、Gr.5、Gr.7)
で周囲温度から高温 (最大 120 度)、すべてのグレードで腐食率が発生します。<0.001 mm/year-negligible for practical purposes. The passive film resists chloride-induced pitting, crevice corrosion, and intergranular corrosion, even in stagnant or low-oxygen seawater (e.g., deep-sea environments).
のためにタイダル/スプラッシュゾーン（繰り返しの湿式-乾式暴露）、チタン合金は、炭素鋼や銅-合金によく見られる腐食-疲労破壊を回避します。 Gr.5 (Ti-6Al-4V) は高い機械的強度を保持しているため、オフショアのライザーや船舶のプロペラ シャフトに最適です。
で生物付着-しやすい海水海洋生物は表面に付着する可能性がありますが、（ステンレス鋼とは異なり）不動態皮膜を貫通したり、堆積下腐食を引き起こしたりすることはありません。{0}}定期的な洗浄により、合金に損傷を与えることなく汚れを除去します。
極限の海洋条件(例: 海水 + H₂S、高圧-深海-)
Ti-0.2Pd (Gr.7) および Ti-32Mo は、H₂S による水素脆化に耐性があり、最大 100 MPa (深さ 10,000 m) の圧力でも耐食性を維持するため、海底石油/ガス機器に適しています。
