信頼できるサプライヤーを見つけるインコネル 713C (2.4670) チューブはエンジニアにとって共通の課題です。の専門家として2.4670合金, ジーアロイそれを強調しなければならないインコネル713C鋳造可能な超合金であり、冷間引抜きや圧延はできません。{0}
コアのホットエンド コンポーネントのニーズを満たすために、VIM 溶融鋳造ブランクを利用して中空プロファイルを加工する精密機械加工サービスを提供しています。{0}この方法により、タービンのノズルとスリーブが非常に高いクリープ強度を維持できるようになります。1800°F、特有の713C、プロジェクトに必要なカスタム ディメンションを満たします。
お客様のプロジェクトに適した合金を推奨するには、弊社の専門家にお問い合わせください。
カスタム インコネル 713C (2.4670) チューブ: タービン ホットエンド加工ガイド
カスタム インコネル 713C (2.4670) チューブ: タービン ホットエンド加工ガイド
タービンのホットエンド用にインコネル 713C (2.4670) 合金を機械加工するには、その極めて高い耐熱性、急速な加工硬化、および高い摩耗性を克服する必要があります。このニッケル-クロム合金は、タービンブレードや排気部品用に鋳造されることが多いため、工具の摩耗が早くなり、大きな切削力が必要となります。
INCONEL 713C 材料の特性は何ですか?
インコネル713Cは非常に高い耐食性を持っています。加熱すると、表面に厚く安定した酸化物層が形成され、保護されます。この材料は広い温度範囲にわたって強度を維持します。この金属合金は、900 度までの温度での用途に特に適しています。
1. 機械加工された中空プロファイルが業界標準なのはなぜですか?
標準的なステンレス鋼管は次の点で故障します。1000度、一方、鍛造合金は625必要なクリープ抵抗が不足しています。
マテリアルチャレンジ:インコネルのアルミニウム (6%) とチタンの含有量が高い713C転がしにくいですが精密加工に最適です。
解決：私たちが使用するのは真空誘導溶解 (VIM)高純度の固体円筒を鋳造し、その後深穴加工と外周旋削を行う技術により、超精度の中空プロファイルを作成できます。{{1}これにより、冶金学的完全性が保証されます。AMS 5391規格.
クリックすると、Gnee Alloy のインコネル 713C 合金の製造プロセスについて知ることができます。
2. インコネル 713C (2.4670 / AMS 5391) 合金チューブの化学組成
当社の中空コンポーネントは以下から機械加工されています。VIM-溶けた内部欠陥ゼロと正確な化学バランスを保証する原料。
| 要素 | 含有量(重量%) | エンジニアリング上の利点 |
| ニッケル(Ni) | バランス | 耐熱性マトリックスを提供します。- |
| クロム(Cr) | 12.00 - 14.00 | 高温腐食と酸化に対する耐性。 |
| アルミニウム(Al) | 5.50 - 6.50 | 1800 度 F ガンマ-プライム強化の鍵。 |
| モリブデン(Mo) | 4.00 - 5.00 | コア部品を強化する確かなソリューション-。 |
| ニオブ(Nb) | 2.00 - 3.00 | 構造を安定させて寸法精度を高めます。 |
| チタン(Ti) | 0.50 - 1.00 | 析出硬化を促進します。 |
3. インコネル713Cチューブの機械的性質
| 財産 | 室温（20度） | 高温 (1800 度 F / 982 度) |
| 引張強さ(UTS) | 862 MPa (125 ksi) | 345 MPa (50 ksi) |
| 耐力 (0.2%) | 758 MPa (110 ksi) | 276 MPa (40 ksi) |
| 伸長 （％） | 5.0% | 10.0% |
| 密度 | 7.91 g/cm3 | エアロデザインの予測可能な重量{0}} |
4. 713C合金チューブの物性
| 物理的なメトリクス | 価値 |
| 溶解範囲 | 1260 度 - 1290 度 |
| 熱膨張（20～1000度） | 16.2μm/m・度 |
| 熱伝導率（1000℃） | 27.6 W/m·K |
| 比熱 | 427J/kg・度 |
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5. 713C合金パイプの高度な製造および加工方法
インコネル 713C 合金は硬度が高く、加工硬化特性があるため、機械加工が非常に困難です。当社では、中空プロファイルの完璧な品質を保証するために、特殊なツールと CNC 加工プロセスを採用しています。
| 加工方法 | 目的と利点 | 設備・能力 |
| VIMの溶解 | 保証します航空宇宙-グレードの純度そしてガス含有量が低い。 | 真空誘導溶解 |
| 真空インベストメント鋳造 | ニア-ネット-シェイプの中空または中実のブランクを作成します。 | 真空鋳造炉 |
| 深穴ドリリング (DHD) | 中空バーの内径 (ID) を正確に作成します。 | CNCガンドリリング |
| CNC 旋削およびフライス加工 | タービンスリーブとブッシュの厳しい公差を実現します。 | 多軸 CNC センター- |
| 放電加工（ワイヤー/シンカー） | 応力を避けるために、コア部品の複雑なスロットや穴に使用されます。 | 放電加工 |
| センタレス研削 | 外径 (OD) の表面仕上げは Ra 0.4 までを保証します。 | 精密研削盤 |
6. ニー合金インコネル 713C の品質検査
ガスタービンの「ホットエンド」では、故障は絶対に容認できません。完全にトレーサブルな当社の MTC 3.1 は、世界的な安全基準への準拠を保証するために、次の世界クラスの試験方法を採用しています。-
| 検査方法 | 対象欠陥・パラメータ | 713Cの意義 |
| ICP-MS およびガス分析 | Al/Ti比と酸素/窒素 (<10ppm). | 1800°Fのクリープ強度を保証します。 |
| FPI (蛍光浸透剤) | 表面の微小亀裂と機械加工応力裂け目。- | 必須タービン回転部に。 |
| X線/放射線撮影 | 鋳造内部の気孔と収縮。 | 中空セクションの構造的完全性を確保します。 |
| 応力破壊試験 | 982度/152MPaでの機械的寿命。 | バッチ-対-の信頼性を検証します。 |
| 三次元測定機検査 | 寸法精度とCAD図面の比較。 | 高精度の組み立てに適合することを保証します。- |
| 超音波検査（UT） | 内部包有物と表面下の欠陥。 | VIM-溶融原料バーには不可欠です。 |
7. ニッケル-ベースの合金の専門サプライヤーである Gnee Alloy と提携する必要があるのはなぜですか?
713C の機械加工には、加工硬化や表面の微小亀裂を防ぐための特殊な工具と冶金学の深い知識が必要です。-
✅️精密加工:当社は、難削材のニッケル超合金の旋削、フライス加工、{0}{1}{2}}深穴加工を専門としています。
✅️カスタム寸法:50mm のブッシュが必要な場合でも、300mm の中空スリーブが必要な場合でも、正確な CAD 公差に合わせて提供します。
✅️完全なトレーサビリティ:すべての機械加工部品には、完全なトレーサビリティ MTC 3.1、サプライチェーンが航空宇宙に適合することを保証します世界的な安全基準.
Gnee 鋼合金 713C 証明書
📦 梱包と発送
全てニッケル基合金製品は次の方法で梱包されます。
木製パレットまたは木箱
防湿包装-
炉番号、規格、サイズラベルを記載したラベル
海、空、速達で世界中に発送されます
Gnee 鋼インコネル 713C 製品の梱包
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よくある質問
Q: インコネル 713C チューブを長いコイルで入手できますか?
A:いいえ、として2.4670合金の専門家、713C は鋳造および機械加工された形状でのみ利用可能であることを明確にしています。コイルの場合は、インコネル 625 を検討する必要がありますが、713C の高温強度には匹敵しません。-。
Q: 鋳造管ではなく、機械加工された中空セクションを使用するのはなぜですか?{0}}
A:機械加工により、より厳しい公差 (±0.01mm) と優れた表面仕上げ (Ra 0.8) が可能になり、これは空気力学的効率に不可欠です。ガス タービン コアのホットエンド部品-.
Q: 機械加工部品の NDT テストは提供していますか?
A:はい。当社では、FPI (蛍光浸透探傷検査) と X 線検査を提供しており、お客様の中空セクション鋳造気孔や機械加工欠陥が 100% ありません。
