グレード5チタン合金の納品条件

グレード 5 (Ti-6Al-4V) チタン合金は、加熱または加工中に粘り強い酸化スケール (主に TiO₂) を形成します。表面品質と耐食性を回復するには、これを除去する必要があります。処理方法は機械的プロセス、化学的プロセス、および高度なプロセスに分類され、用途の要件に合わせて調整されます。

機械的除去は、重質酸化スケールの主な手順です。ショット ブラストまたはベーパー ブラストでは、汚染を避けるためにチタンまたはセラミック研磨材が使用されます。サンドブラストは埋め込みの可能性があるため、あまり推奨されません。旋削または研削により、酸化物層とその下にある酸素汚染ゾーンが除去されます。-これは、高信頼性のアプリケーションにとって重要です。-通常、機械的処理後の処理では、残留汚染物質を除去するために軽い酸洗いが必要です。

化学酸洗いは、完全なスケール除去のための標準的な方法です。業界ではフッ化水素酸-硝酸 (HF-HNO₃) 溶液、つまり 3～5% HF (酸化物を溶解) と 15～30% HNO₃ (不動態化し、水素吸収を防止) を使用しています。 HF- HCl ブレンドは、水素摂取のリスクが高いため、グレード 5 では避けられます。酸洗い時間は 5 ～ 30 分に制御され、その後すすぎと乾燥が行われて不動態性が維持されます。

高度な方法には、ナノ秒レーザーを使用して基板に損傷を与えることなく酸化スケールを除去するレーザー洗浄が含まれており、精密部品に適しています。電気化学研磨はスケール除去と表面平滑化を組み合わせたもので、医療部品や航空宇宙部品に最適です。

熱間加工 (HW):-圧延、鍛造、または押出成形されたもので、粗粒構造を備えています。-荒加工に使用され、高い成形性とコスト効率を実現します。-

冷間加工 (CW):-引抜または冷間圧延-された状態で、寸法精度と表面仕上げが向上しています。厳しい公差を必要とする精密部品に適しています。

アニール(AN):最も一般的な条件は、700 ～ 800 度で処理され、その後空冷されます。 + 相のバランスのとれた微細組織を実現し、強度、延性、靱性を一般工学用途に最適化します。

溶液処理およびエージング (STA):920 ～ 950 度で溶体化し、急冷し、450 ～ 550 度で時効します。高負荷の航空宇宙および産業用途向けに強度と硬度を最大化します。-

表面-仕上げ:お客様の仕様に応じて、酸洗、研削、研磨、またはショットブラストされた表面で納品され、耐食性または接着要件を確実に満たします。{0}