インコネル 600 合金棒とインコネル X-750 合金棒の違い
インコネル 600 合金棒とインコネル X-750 合金棒の違い
インコネル 600 丸棒は、高温酸化に適した固溶強化合金です。-インコネル X-750 合金棒は同様ですが、時効硬化のためにアルミニウム/チタンが添加されており、強度と耐クリープ性が約 700 度まで大幅に向上し、航空宇宙/タービンにより適しています。 X-750 バーは、インコネル 600 バーの冷間加工硬化とは異なる析出熱処理によって硬化されます。
インコネル X-750 は磁性を持っていますか?
この材料は優れた耐緩和性を持ち、非磁性です。-その高温強度は 1300°F (700 度) に達し、耐酸化性は 1800°F (983°C) に達します。-。インコネル X-750 は、酸化条件と還元条件の両方で、さまざまな工業用腐食剤による腐食に耐性があります。
インコネル 600 バーは、高性能ニッケル{{3}クロム-鉄合金 (インコネル 600) で作られた棒-のプロファイルで、優れた高温酸化耐性 (約 1150 度まで)、塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性、優れた機械加工性を備えています。-これは主に、シャフト、バルブ部品、炉部品、耐食性ネジ、実験装置付属品など、極度の高温と腐食性の環境で動作する必要がある重要なコンポーネントの製造と加工に使用されます。{{9}{10}}これは化学、原子力、熱処理、航空宇宙産業における高信頼性部品の中心的な原材料であり、コストは通常のステンレス鋼棒よりも大幅に高くなります。{12}}
インコネル X-750 丸棒は、高温での優れた耐食性により、さまざまなプロジェクトで広く使用されています。インコネル X750 バーは、航空宇宙工学、発電設備製造、造船、熱交換器、石油化学などの分野で広く使用されています。この材料は炭素含有量が低いため、海水やその他の腐食性液体による腐食を効果的に防止するため、鉱山機械の部品の製造にもよく使用されています。
化学組成の比較: インコネル 600 バー vs インコネル X-750 バー
| 要素 | インコネル 600 バー (ASTM B166) | インコネル X-750 バー (ASTM B637) |
|---|---|---|
| ニッケル(Ni) | 72.0%以上 | 70.0%以上 |
| クロム(Cr) | 14.0 - 17.0 % | 14.0 - 17.0 % |
| 鉄(Fe) | 6.0 - 10.0 % | 5.0 - 9.0 % |
| チタン(Ti) | – | 2.25 - 2.75 % |
| アルミニウム(Al) | – | 0.40 - 1.00 % |
| ニオブ(Nb) + タンタル(Ta) | – | 0.70 - 1.20 % |
| コバルト(Co) | – | 1.00%以下 |
| マンガン(Mn) | 1.00%以下 | 1.00%以下 |
| カーボン(C) | 0.15%以下 | 0.08%以下 |
| シリコン（Si） | 0.50%以下 | 0.50%以下 |
| 硫黄(S) | 0.015%以下 | 0.010%以下 |
| 銅(Cu) | 0.50%以下 | 0.50%以下 |
| リン(P) | 0.015%以下 | 0.015%以下 |
| ホウ素(B) | – | 0.008%以下 |
機械的特性の比較: インコネル 600 バーとインコネル X-750 バー
| 財産 | インコネル 600 バー (焼きなまし状態) | インコネル X-750 バー (溶体化焼鈍および時効状態) |
|---|---|---|
| 抗張力 | 550 - 655 MPa (80,000 - 95,000 psi) | 1035 - 1240 MPa (150,000 - 180,000 psi) |
| 降伏強さ (0.2% オフセット) | 240 - 415 MPa (35,000 - 60,000 psi) | 690 - 860 MPa (100,000 - 125,000 psi) |
| 伸び (2 インチまたは 50 mm) | 40 - 55 % | 20 - 30 % |
| 面積の削減 | 50 - 65 % | 30 - 45 % |
| 硬度 | 150 - 220 HB | 280 - 350 HB |
| 弾性率（ヤング率） | 214 GPa (31.0 × 10⁶ psi) | 215 GPa (31.2 × 10⁶ psi) |
| 疲労強度 (回転ビーム、10⁸ サイクル) | ～240 MPa (～35,000 psi) | ~480 MPa (~70,000 psi) |
| クリープ強度と破断強度 | 適度;一般的な高温用途に適しています。- | 素晴らしい;その主な利点の 1 つです。特に 650 ～ 730 度 (1200 ～ 1350 度 F) の範囲では、600 より大幅に高くなります。 |
| 一次強化方法 | ソリッド ソリューションの強化。-冷間加工して強度を高めることができます。- | (Ni3(Al,Ti)) 相形成による析出硬化 (時効)。 |
インコネル 600 合金棒とインコネル X-750 合金棒の耐食性の違い
どちらの合金もそれぞれの分野で耐食性に優れています。インコネル 600 丸棒は、アルカリおよび硫化物を含む環境に対して優れた耐性を示し、腐食性アルカリ金属の製造および用途に最適です。{2}}一方、インコネル 750 バーは、硝酸、硫酸、塩、酸などのさまざまな腐食媒体に対して優れた耐性を示します。特に海洋環境では、塩化物イオンや硫化物などの腐食性物質の侵食を効果的に防ぎます。
用途の比較: インコネル 600 バーとインコネル X-750 バー
| 産業/応用分野 | インコネル 600 バー | インコネル X-750 バー |
|---|---|---|
| 材料の分類 | 固体-溶液強化合金 | 降水-硬化性合金 |
| コアアプリケーション原則 | に選ばれました-供給された状態または冷間加工された状態での高温酸化耐性、加工性、耐食性-。{2}} | に選ばれました特別な時効熱処理後の非常に高い強度、優れた耐クリープ性、および良好な耐酸化性。 |
| 航空宇宙およびガスタービン | 燃焼缶、スプレーバー、タービンシール、エンジン取り付け部品。 | 重要なエンジンコンポーネント: タービンブレード、ディスク（棒からの鍛造品）、シャフト、ファスナー、高力ボルト-高温下では高い強度対重量比が必要です。{0}{1} |
| 熱処理と熱処理 | 主な用途。マッフル、レトルト、ラジアントチューブ、バスケット、固定具、炉用構造部品（1175 度まで）。 | 耐荷重能力が重要な高温炉内の高強度治具、トレイ、支持構造に使用されます。{{1}{2} |
| 原子力産業 | 制御棒駆動機構、コアコンポーネント、計装配管。 | 反応器の内部構造、スプリング、および留め具放射線環境下での高い強度と耐応力緩和耐性が必要となります。 |
| 化学処理 | のための機器苛性アルカリ（NaOH）の生成、熱交換器サポート、腐食性雰囲気中の非接液構造部品-。 | -強度が必要とされる攻撃的な化学環境における高強度のバルブ、ポンプ シャフト、ファスナー。 |
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