インコネル600ストリップとインコネル601ストリップの違い
グニー・スティール
インコネル600ストリップとインコネル601ストリップの違い
主な違いは、インコネル 601 はクロム含有量が高く、アルミニウムが添加されているため、高温で優れた耐酸化性を示すという事実にあります。一方、インコネル 600 は、酸化の少ない環境での塩化物応力腐食割れに対する耐性が必要な用途に適しています。インコネル 601 にはクロムが多く含まれ、アルミニウムの量は少なくなりますが、インコネル 600 にはニッケルの含有量が多くなります。
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インコネル600とインコネル625の違いは何ですか?
インコネル 625 合金は、インコネル 600 合金よりも高いクロム含有量を持っています。クロム含有量は、合金の耐酸化性を決定する主な要因です。したがって、インコネル 625 はインコネル 600 よりも優れた耐酸化性を備えています。
インコネル600ストリップとは何ですか?
インコネル 600 合金ストリップは、耐食性と耐熱性が必要な用途に適した標準的なエンジニアリング ニッケル合金ストリップです。
この合金ストリップは、高い強度と良好な機械加工性を兼ね備えた優れた機械的特性も備えています。
インコネル 600 ストリップはマスター コイルから切り出されます。
インコネル601ストリップとは何ですか?
インコネル 601 合金ストリップは、耐熱性と耐食性が必要な用途に適した汎用エンジニアリング材料です。-
インコネル 601 合金ストリップの注目すべき特徴は、高温酸化に対する優れた耐性です。-
インコネル合金 600 と 601 ストリップの化学組成
インコネル 600 合金ストリップの化学組成
インコネル 600 グレードのストリップの化学成分を次の表にまとめます。
| 学年 | 標準 | C | シ | ん | P | S | Cr | ニ | 銅 |
| インコネル600 | ASTM B 168/ASME SB 168 | 0.15以下 | 0.50以下 | 1.00以下 | 0.015以下 | 0.015以下 | 14.00-17.00 | 72 以上 | 0.5以下 |
インコネル 601 合金ストリップの化学組成
インコネル 601 グレードのストリップの化学成分を次の表にまとめます。
| 学年 | 標準 | C | シ | ん | アル | S | Cr | ニ | 銅 |
| インコネル601 | ASTM B 168/ASME SB 168 | 0.10以下 | 0.50以下 | 1.00以下 | 1.00-1.70 | 0.015以下 | 21.00-25.00 | 58.0-63.0 | 1.0以下 |
インコネル合金 600 と 601 ストリップの機械的特性
インコネル合金 600 ストリップの機械的特性
| 学年 | 引張強さ(MPa) min | 耐力 0.2% 耐力 (MPa) min | 伸び率 (% in 50mm) min | 硬度 | |
| ロックウェル B (HR B) 最大 | ブリネル (HB) 最大 | ||||
| インコネル600 | 500 | 180 | 30 | – | – |
インコネル合金 601 ストリップの機械的特性
| 学年 | 引張強さ(MPa) min | 耐力 0.2% 耐力 (MPa) min | 伸び率 (% in 50mm) min | 硬度 | |
| ロックウェル B (HR B) 最大 | ブリネル (HB) 最大 | ||||
| インコネル601 | 585 | 205 | 35 | – | – |
インコネル600と601の耐食性比較
化学組成分析により、インコネル 601 鋼ストリップはインコネル 600 鋼ストリップよりもニッケル含有量が低いことが示されています。逆に、インコネル 601 鋼ストリップはクロム含有量が高く、アルミニウムも添加されています。
ニッケルは、合金の耐食性を効果的に向上させる能力が高く評価されています。ただし、酸化環境では耐食性が制限されます。
クロムは強力な抗酸化物質です。クロムは酸素に触れると金属表面に酸化皮膜を形成します。この酸化膜はバリアとして機能し、合金のさらなる酸化を防ぎます。これは、クロムがほぼすべての高温合金に広く添加されている理由を説明しています。-
インコネル 601 はクロム含有量が高いため、特に高温での耐酸化性が保証され、インコネル 600 よりも優れています。
アルミニウムの添加は、合金の耐酸化性の向上にも貢献します。
ストリップ用途の比較: インコネル 600 とハステロイ C-276
| 応用分野 | インコネル 600 ストリップ | ハステロイ C-276 ストリップ |
|---|---|---|
| 主な特徴 | 優れた高温強度と耐酸化性- | 還元性および重度の腐食性環境における優れた耐食性 |
| エレクトロニクス/電気 | 発熱体シース、熱電対部品 | - |
| 工業用暖房 | 高温炉内部部品、熱処理治具部品- | - |
| 化学処理 | アルカリ製造装置のガスケット、高温反応容器ライナー- | 反応器ライニング、-耐酸性ガスケット、-耐食性シール要素 |
| 航空宇宙 | エンジン シーリング シム、高温用ガスケット- | - |
| 汚染防止 | - | 排煙脱硫システムの内部コンポーネント、スクラバーライニング |
| 石油とガス | - | 酸性ガス環境における防食ガスケット、井戸設備のシール部品 |
| 医薬品 | - | 反応容器の耐食性-ライニング、耐酸性の装置コンポーネント- |
| 海洋工学 | - | 海水環境シール要素、海洋工学防食部品- |
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