NPTとフランジの違い

1. 定義とコアの目的

2. デザインと構造

パイプまたはフィッティングに沿ってテーパースレッド（内部または外部）を特徴とします。

接続自体のみのスレッド表面のみにボルト、ガスケット、または個別のコンポーネントは必要ありません。

サイズは、公称パイプサイズ（NPS）とスレッドピッチ（例：NPT 1/2 "、NPT 2"）で定義されます。

ボア（パイプの内径を一致させる）と周囲の一連のボルト穴を備えた円形の「顔」で構成されています。

関節を密封するには、ボルト、ナット、およびガスケット（ゴム、金属、または複合材料で作られたガスケット）が必要です。

デザインは、タイプ（溶接ネック、スリップオン、スレッド付き）と標準（ANSI/ASME B16.5、DINなど）によって異なり、さまざまな圧力/温度ニーズに合わせて、上昇した顔、平らな顔、リングタイプのジョイント（RTJ）などの機能があります。

3. インストールとアセンブリ

男性の糸を薄くなるまでメスの糸にねじ込むことで組み立てられます（多くの場合、「手持ちとクォーターターン」ルールがあります）。

溶接やボルトティングは必要ありません。これにより、低複合性のセットアップでインストールをすばやく設置します。

分解は可能ですが、繰り返し過度に締められた場合、スレッドに損傷を与える可能性があります。

交配フランジの間のボルト穴の正確なアライメントが必要です。

フランジ面の間にガスケットを置き、ボルトを均等に締めてガスケットを圧縮してシールを作成することを伴います。

フランジをパイプに取り付けるには、溶接（溶接ネックフランジ用）またはねじ（スレッドフランジ用）が必要になる場合があります。

4. 圧力、温度、およびアプリケーションの制限

に適しています低から中程度の圧力システム（通常、材料と糸の品質に応じて最大1,000 psi）。

熱膨張がシールを緩める可能性があるため、高温環境では信頼性が低くなります。

配管、小径液ライン、および非批判的な産業用途（たとえば、圧縮空気、水）で一般的です。

のために設計されています高圧、高温、および重要なシステム（例、石油とガスのパイプライン、化学処理、発電所）、最大25,000 psi（ANSIクラス2500）以上の圧力評価。

ボルトで覆われたガスケットシールはストレスの下での完全性を維持するため、熱サイクリングと振動に対してより堅牢です。

ねじれた接続が非現実的または弱い場合に、直径パイプが好まれます。

5. シーリングメカニズム

npt：マイクロギャップを埋めるために糸シーラントで補強された金属間シールを作成するために、テーパースレッドの干渉に依存しています。

フランジ：ガスケット（2つのフランジ面の間に圧縮された）を使用して流体の流れを遮断し、ボルトがガスケットに均一な圧力を保証します。

6. 柔軟性とメンテナンス

npt：限られた柔軟性のある接合部は硬直し、設置中の誤りは漏れを引き起こす可能性があります。メンテナンスには、破損したパイプの切断と再読み取りが必要になる場合があります。

フランジ：フランジのボルトを解除するだけで、分解とメンテナンス（たとえば、ガスケットやコンポーネントの交換）を簡単にすることができます。パイプ間の軽微なアライメントエラーに対するより良い許容範囲。