1. 合金の分類とコアの組成
C61300
合金ファミリー: 海軍真鍮(真鍮、銅-亜鉛-の合金の一種)。
UNS指定:C61300(ASTM B111、B124、B134)。
化学組成(ASTM 規格要件):銅 (Cu): 60.0 ~ 63.0% (卑金属)。
亜鉛 (Zn): 35.0 ~ 38.0% (主合金元素)。
錫 (Sn): 1.0 ~ 2.0% (耐食性にとって重要な添加剤)。
鉛(Pb): 0.05% 以下(耐食性を高めるため鉛を少なくします)-。
鉄(Fe):0.10%以下、ニッケル(Ni):0.30%以下(微量不純物)。
C51900
合金ファミリー: リン青銅(青銅、銅-錫-の合金の一種)。
UNS指定:C51900(ASTM B103、B139、B152)。
化学組成(ASTM 規格要件):銅 (Cu): 94.0 ~ 96.0% (卑金属)。
錫 (Sn): 3.5 ~ 4.5% (主要合金元素)。
リン (P): 0.01 ~ 0.35% (強度と耐摩耗性のため)。
亜鉛(Zn):0.30%以下、鉛(Pb):0.05%以下(微量不純物)。
鉄(Fe):0.10%以下、ニッケル(Ni):0.25%以下(微量不純物)。
2. 主要な物理的および機械的特性


3. 製造および加工の特徴
C61300 (ネーバルブラス)
一次加工:延性が高いため、冷間加工(引抜き、押出、スタンピング)が可能。厚肉部分や複雑な鍛造品の熱間加工。
鋳造:限定的(ブロンズよりも流動性が低い)。単純な形状にのみ使用されます。
熱処理: 冷間加工後に延性を回復するための焼きなまし (600 ~ 700 度)。熱処理による硬化はありません(冷間加工により強化されます)。
仕上げ:よく磨くと金色の光沢が生まれます。海洋環境では薄い緑青(保護的であり、腐食性ではありません)が発生する可能性があります。
C51900(リン青銅)
一次加工:冷間加工(ばね、線材、精密部品)、熱間加工(鋳物、鍛造品)。インベストメント鋳造は複雑な部品の場合に一般的です。
熱処理: 応力を緩和するためのアニーリング (550 ~ 650 度)。一部のバリエーション(C52100 など)では析出硬化処理が可能ですが、C51900 は主に冷間加工によって強化されます。{2}
機械加工: 工具の磨耗を避けるために超硬工具と切削液が必要です。高度な機械加工性のニーズには、有鉛リン青銅 (C54400 など) が適しています。
仕上げ: 時間の経過とともに豊かな赤茶色の緑青が生じます(美的および保護的)。{0}耐食性や外観を向上させるために、メッキ(ニッケル、クロムなど)を施すことができます。
4. 代表的な用途
C61300 (ネーバルブラス)
海洋工学: 船体フィッティング、プロペラ シャフト、バルブ ステム、船舶用ハードウェア、海水パイプ (塩水腐食と脱亜鉛に耐性)。
配管と配管: 腐食性流体 (ブライン、化学薬品など) 用のバルブ、継手、ポンプ。
自動車:ラジエターコア、熱交換器、装飾トリム(穏やかな環境での成形性と耐食性)。
電気: コネクタ ハウジングおよび端子 (適度な導電性と優れた機械的強度)。
一般エンジニアリング: 中程度の摩耗用途向けのファスナー、ギア、ブッシング。-
C51900(リン青銅)
電気・電子:バネ(接点バネ、スイッチバネ)、コネクタ、端子、電線(耐疲労性に優れ、適度な導電性)。
機械工学:ベアリング、ブッシュ、ウェアプレート(高硬度、耐摩耗性)。低速、高負荷用途向けのギアとピニオン。{0}}
航空宇宙: 高温下での強度と耐食性が必要な精密部品 (計器部品、バルブステムなど)。
楽器:ハーモニカ、クラリネット、サックス用のリードプレート(音響特性と耐摩耗性)。
医療機器:手術器具およびインプラント(生体適合性および体液中での耐食性)。
5. コストと可用性
C61300: リン青銅よりもコスト効率が優れています。-亜鉛(主合金元素)は豊富で手頃な価格であるため、C61300 は大量生産に適しています。-
C51900: 銅の含有量が高く、錫/リンのコストが高いため、より高価です。価格は C61300 より平均 20 ~ 40% 高くなります。
可用性: どちらも標準形状 (シート、プレート、ワイヤー、チューブ、バー) で広く入手可能です。カスタム形状 (C51900 のインベストメント鋳造など) の場合、リードタイムが長くなる場合があります。







