グレード 2 チタンは、非合金 (商業的に純粋な) チタン グレードであり、チタン合金の中でも優れた延性と優れた成形性が広く知られています。この特性の組み合わせにより、幅広い製造プロセスに非常に適しています。
1. 延性
延性とは、破断する前に材料が塑性変形する能力を指します。
伸び (A50mm): 通常、焼きなまし状態では最小 20%、多くの場合 20% から 25% の範囲になります。これは、多くの高強度チタン合金よりも大幅に高くなります（たとえば、グレード 5 Ti-6Al-4V の伸びは通常 10～15% です）。
面積の縮小 (RA): 通常、最小 30%。
靱性: 優れた低温靱性を示し、極低温でも延性脆性転移を起こすことなく延性を維持します。-
2. 成形性
グレード 2 チタンは、市販の純チタン グレード (グレード 1、2、3、4) の中で最も成形しやすいです。
冷間成形: 深絞り、曲げ、スタンピング、ロール成形、スピニングなどの従来の冷間加工プロセスによって容易に成形できます。複雑な形状も比較的簡単に成形できます。
スプリングバック: すべてのチタン合金と同様、曲げた後に鋼やアルミニウムと比較して高いスプリングバックを示します。ツーリングの設計ではこれを考慮する必要があります。
温間成形: 非常に複雑な形状の場合、またはスプリングバックや成形負荷を軽減するために、150 度から 300 度 (300 度から 570 度 F) の温度での温間成形がよく使用され、成形性がさらに向上します。
アニーリング: 材料は冷間成形中に加工硬化します。{0}厳しい冷間加工の成形操作の間に延性を回復するには、中間焼きなまし (通常 700 度から 800 度) が必要です。
まとめ
要約すると、グレード 2 チタンは、特に焼きなまし状態で、高い伸び値と優れた成形性を備えた優れた延性を備えています。熱交換器、化学処理装置、建築コンポーネントなど、冷間または温間成形プロセスによる複雑な成形が必要な用途に最適です。
