Aug 29, 2025 伝言を残す

GR2対GR7チタン

1。化学組成

コアの区別は、グレード7にはパラジウム(貴金属)の存在下にあり、グレード2にはありません。どちらのグレードもCPチタンの純度基準(最低99.0%のチタン含有量)を満たしていますが、合金要素は異なります。
学年一次コンポーネント重要な合金要素不純物の制限(典型的な、ASTM B265ごと)
GR2チタン(TI)なし(純粋なti)鉄(Fe):≤0.30%;酸素(O):≤0.25%;炭素(c):≤0.08%;窒素(n):≤0.03%;水素(H):≤0.015%
GR7チタン(TI)パラジウム(PD):0.12–0.25%Fe、O、C、N、HのGR2と同じ(CP TI純度を維持するため)
パラジウムは、GR7-ITの「定義添加剤」であり、チタンの基本構造を変えず、攻撃的な化学環境に対する耐性を大幅に高めます。

2。機械的特性

両方のグレードは、典型的なCPチタン特性(低密度、高強度-から-重量比)を示しますが、GR7のパラジウム添加はその機械的挙動をわずかに修正します。以下のデータは、部屋-温度プロパティ(アニール条件のASTM B265ごと)を反映しています。
財産グレード2(アニール)グレード7(アニール)重要な観察
引張強度(最小)345 MPa(50 ksi)379 MPa(55 ksi)GR7は、PDをトレースするため、わずかに高い引張強度(約10%増加)を持っていますが、ほとんどの構造用途では差は最小限です。
降伏強度(最小)276 MPa(40 ksi)310 MPa(45 ksi)同様に、GR7の降伏強度はわずかに上昇しますが、両方のグレードは延性のままです。
伸長(最小)20%(50 mm)18%(50 mm)GR7はGR2よりもわずかに低い延性を持っていますが、どちらも優れた形成性を保持します(例えば、曲げたり、転がしたり、描画したりすることができます)。
硬度(ブリネル)〜110 Hb〜120 HbGR7はわずかに硬くなりますが、どちらのグレードも「-硬度」と見なされません(TI-6AL-4Vのような合金グレードとは異なり)。
要約すると、機械的な違いは微妙な{-パラジウムの主な役割は、強度を高めることではなく、耐食性を改善することです。

3。耐食性

これが最も衝撃的な違いGR2とGR7の間。両方のグレードは、良好な一般腐食抵抗(たとえば、空気、淡水、または軽度の酸)を提供しますが、GR7のパラジウムの添加により、はるかに耐性があります酸と積極的な化学環境の減少:
環境グレード2のパフォーマンスグレード7のパフォーマンス
一般的な環境(空気、海水、軽度のアルカリ)優れた-は、さらなる腐食を防ぐ安定した酸化物層を形成します。優れた(GR2と同じ、ここには追加の利点はありません)。
酸の減少(例えば、塩酸(HCl)、硫酸(h₂SO₄)60°C未満)不十分な-酸性酸の減少は、tio₂(保護酸化物層)を溶解し、急速な均一な腐食または孔食をもたらします。優れた-パラジウムは、「カソード阻害剤」として機能し、低下条件でも酸化物層を維持します。 GR7は、HCLまたはH₂SO₄処理で広く使用されています。
塩化物-溶液を含む(例えば、塩水、沿岸の霧)良い(ほとんどの場合、ピットティングに抵抗します)が、高-温度で腐食する場合があります。優れた-パラジウムは、塩化物-誘発性孔食と応力腐食亀裂(SCC)に対する耐性を高めます。
有機酸(例えば、酢酸、形成酸)希釈溶液に適していますが、集中/高温に苦しんでいます。優れた-腐食なしで高温で濃縮有機酸を処理します。
要するに、GR2は「軽度の」腐食性環境に適していますが、GR7はGO -です。過酷な還元剤に対する耐性を必要とする化学処理、医薬品、または海洋用途.
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4。ファブリック性

どちらのグレードも非常に生地可能です(CPチタンの重要な利点)が、GR7のわずかな硬度のためにわずかな違いが存在します。

形にする:両方ともコールド-形成(例:曲げ、スタンピング)またはホット{-形成(600〜800°Cで)形成される可能性があります。 GR2は硬度が低いため、わずかに形成されやすくなりますが、GR7はほとんどの形成操作でうまく機能します。

溶接:両方とも、厳密な不活性ガス保護を備えた標準的なチタン溶接方法(GTAW/TIG、レーザー溶接)を使用して溶接可能です(酸化を避けるため)。 GR7の溶接は腐食抵抗を保持します(一部の合金チタンとは異なります)が、前-溶接洗浄(脱脂、酸化物の除去)は両方にとって重要です。

機械加工:どちらも鋭いツールとゆっくりした切断速度を必要とします(チタンの熱伝導率が低いため)。 GR7はGR2よりもわずかに多くの切断力を必要とする場合がありますが、標準の機械加工セットアップではその差は無視できます。

5。コスト

グレード7です大幅に高価ですグレード2 -よりも通常20〜50%の高価です。コストプレミアムは、希少で貴重な高貴な金属であるパラジウムに由来しています。これにより、GR2は、高い耐食性が不要な費用に敏感なアプリケーションに好まれます。

6.典型的なアプリケーション

それらの明確なプロパティは、発散ユースケースを促進します。

グレード2のアプリケーション

一般的な産業コンポーネント:非-攻撃的な流体(淡水、圧縮空気など)のパイプ、バルブ、および継手。

消費財:監視ケース、ジュエリー、スポーツ用品(たとえば、自転車フレーム)-は、その低密度と良好な美学を活用します。

医療機器:手術器具、整形外科ピン、および歯科インプラント(生体適合性、形成が簡単、コスト-有効)。

自動車/航空宇宙:強度と腐食抵抗のニーズが中程度である批判的な構造部品(たとえば、熱シールド)の重要な構造部品(たとえば、熱シールド)。

グレード7アプリケーション

化学処理:塩酸酸(HCl)、硫酸(h₂So₄)、または塩化物溶液を取り扱うための血管、ポンプ、および熱交換器。

医薬品製造:薬物合成のための機器(有機酸と硝酸のような洗浄剤からの腐食に抵抗します)。

海洋工学:オフショアオイル/ガスプラットフォームまたは淡水化プラントのコンポーネント(塩化物の海水および塩水塩化物の高さ)。

廃水処理:酸性または塩素化廃水処理のためのパイプとタンク。

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