インコロイ 800 vs 800H vs 800HT – 違いは何ですか? どちらを選択すればよいですか?
インコロイ 800 vs 800H vs 800HT – 違いは何ですか? どちらを選択すればよいですか?
インコロイ 800、800H、および 800HT は、高温環境で使用されるニッケル-クロム合金です。-主な違いは、カーボン、アルミニウム (Al)、チタン (Ti) の含有量の制御にあり、800HT が最高の性能を備えた合金です。800 が基本モデルで、800H はカーボン含有量を制御することで耐クリープ性を向上させますが、800HT はカーボン、アルミニウム、チタンの含有量をさらに厳密に制御し (合計含有量 0.85-1.20%)、その結果、優れた高温強度、応力を実現しています。耐破断性と粒子の安定性。これにより、800H/HT は 650 度 (1200 度 F) を超える温度で基本の 800 モデルよりも優れたパフォーマンスを発揮します。一般的な高温用途では、800 を選択できます。-より高いクリープ/破断耐性が必要な用途には、800H を推奨します。また、極度の高温-、高応力環境（炉コンポーネントなど）の場合は、最適なクリープ抵抗を得るために 800HT を選択する必要があります。
インコロイ800の使用温度範囲はどのくらいですか?
INCOLOY 800 合金は、広い温度範囲にわたって高い機械的強度を示します。通常、800 合金は、最大約 1500 度 F (816 度) までの動作温度での強度特性により広く使用されています。このような温度では、機器の設計は通常、その引張特性に基づいて行われます。
{0}}高温環境では、特に圧力、酸化、浸炭ガス、長時間の加熱サイクルなどの要因が組み合わさった場合、ほとんどの金属が摩耗します。したがって、多くの産業は高温ニッケル合金に依存しています。-これらの中でも、インコロイ 800 シリーズ合金は、ヒーター、改質装置、蒸気パイプ、化学装置、および継続的な熱応力を受けるその他の高温部品にとって最も信頼できる材料の 1 つです。-
インコロイ 800、800H、800HT は一見するとほぼ同じに見えます。これらは名前が似ており、基本構成が重複しています。ただし、各合金には微妙な化学修飾があり、最終的に高温環境における性能と安定性に大きな違いが生じます。-
Gnee Steel のこの記事では、これら 3 つのグレードの違い、化学組成が性能に与える影響、用途に最適な合金の選び方について詳しく説明します。さらに、購入者が耐食性と耐熱性を比較するときにこの質問が頻繁に生じるため、この記事ではインコロイ 800 とインコロイ 825 を簡単に比較します。 Incoloy 800 のサプライヤーと取引している場合でも、Incoloy 800H の輸出業者と取引している場合でも、この情報は、より多くの情報に基づいた意思決定を行うのに役立ちます。
1. インコロイ800の紹介
インコロイ 800 はこの合金のオリジナル バージョンです。酸化や浸炭に耐えながら、高温でも実用的な性能を発揮するように設計されています。このバランスにより、周囲温度は高いが、特殊な耐高温クリープ性材料を必要とするほどではない多くの産業システムに適しています。-耐クリープ性-。
インコロイ800の化学成分
| 要素 | インコロイ 800 (UNS N08800) |
|---|---|
| ニッケル(Ni) | 30.0 – 35.0 % |
| クロム(Cr) | 19.0 – 23.0 % |
| 鉄(Fe) | 39.5%以上 |
| カーボン(C) | 0.10%以下 |
| アルミニウム(Al) | 0.15 – 0.60 % |
| チタン(Ti) | 0.15 – 0.60 % |
| マンガン(Mn) | 1.5%以下 |
| シリコン（Si） | 1.0%以下 |
| 銅(Cu) | 0.75%以下 |
| 硫黄(S) | 0.015%以下 |
| リン(P) | 0.045%以下 |
| アルミニウム+チタン | 0.30 – 1.20 % |
これらの元素は連携して、長時間の加熱中に合金を安定に保ちます。この合金は変形に対する耐性があり、これは数千時間にわたって寸法安定性を維持する必要がある機器にとって非常に重要です。
インコロイ800の用途
熱交換器
中温炉コンポーネント-
加熱管
石油化学配管
中程度のストレスレベルにある蒸気機器
プロジェクトに繰り返し加熱が含まれ、信頼性の高い耐酸化性が必要で、高温サービスの中温度範囲で動作する場合、通常、Incoloy 800 は良好なパフォーマンスを発揮します。{0}
2. インコロイ800Hはどう違うのですか？
インコロイ 800H は、高温でのクリープ破壊という特定の問題に対処するために開発されました。クリープとは、高温と応力下で時間の経過とともに材料がゆっくりと変形することです。機器が高温に長時間さらされると、クリープ強度が不十分な材料は膨張、たわみ、または亀裂が発生します。
800Hの改良点？
主な違いは、炭素含有量と熱処理のより厳密な制御にあります。これらの微妙な変化により、合金の変形に対する耐性が向上します。インコロイ800Hの特徴:
炭素含有量の範囲が狭い
高温性能を促進する粒度要件-
高応力領域における長期安定性の強化--
800Hの用途
水蒸気改質器
炭化水素ヒーター
高温配管-
過熱器管
熱処理装置
機器が高温および大きな負荷の下で動作する場合、800H は標準の 800 よりも強力で安全です。
3. Incoloy 800HT: このシリーズで最高の性能を誇る合金-
インコロイ 800HT は、800H の改良点を維持しながら、アルミニウム、チタン、カーボン含有量の範囲を強化しています。合金の構造をより適切に調整し、安定させるために特別な高温アニール処理が施されます。-
800HTの優れた性能の理由
優れた化学組成により、金属内でより強力で耐熱性の高い析出物の形成が可能になります。{0}}これらの析出物はクリープを遅らせ、長期的な耐用年数を向上させるのに役立ちます。-極度の高温に長時間さらされた後でも、800HT は他の 2 つのグレードよりも形状と完全性を維持します。
代表的な用途
要求の厳しい炉用途
高温反応器-
改質設備
高温で長時間動作するコンポーネント
熱処理治具
800 シリーズ合金が耐えられる最高温度範囲で機器が動作する場合は、800HT が安全な選択です。
主な違いの概要
インコロイ 800 (UNS N08800):基本的な合金で、中程度の高温環境に適していますが、H/HT 合金のような強化されたクリープ強度はありません。{0}
インコロイ 800H (UNS N08810):より高い炭素含有量 (0.05 ～ 0.10%) と制御されたアルミニウム/チタン含有量 (0.30 ～ 1.20%) および制御された粒径により、800 合金と比較して優れたクリープ/破断特性が得られます。
インコロイ 800HT (UNS N08811):さらに厳格な制御: より高い最小炭素含有量 (0.06 ～ 0.10%) とより厳密なアルミニウム + チタン含有量制御 (0.85 ～ 1.20%) により、極端な温度 (最大 925 度 /1700 度 F) で最適なクリープ性能と安定性を提供します。
選び方
一般的な暖房用途（約 650 度 /1200 度 F 未満）の場合: インコロイ 800 で十分かもしれませんが、通常は 800H/HT の方が長期的な価値が優れています。-
高温強度を強化するには: 800H を選択してください。-基本的な 800 合金よりも高い性能を必要とするプロセス配管、熱交換器、浸炭治具に最適です。
極端な温度と耐クリープ性 (約 650 度 /1200 度以上) の場合: 800HT を選択します。厳密に制御された組成により、炉コンポーネント、電気発熱体のシース、および厳しい条件において優れた応力破断強度が得られます。
二重認証: 800H と 800HT は、多くの場合、二重認証 (800H/HT) とともに提供されます。これは、800HT の仕様が 800H の仕様を満たしているため、1 つの製品で最高のパフォーマンスが得られるためです。
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Gnee Steel はインコロイ 800HT 合金のサプライヤーであり、シームレス パイプ (サイズ: 4 ～ 219 mm、厚さ: 0.5 ～ 20 mm) などの幅広い製品を提供しています。溶接パイプ（サイズ：5.0〜1219.2 mm、厚さ：0.5〜20 mm）。プレート（厚さ：0.1～100mm、幅：10～2500mm）。ストリップ。合金丸棒（直径：3～800mm）。フラットバー（厚さ：2～100mm、幅：10～500mm）六角棒（サイズ：2～100mm）。線材;そして押し出されたプロファイル。当社は製鉄所と協力して、ASTM、ASME、SAE、AMS、ISO、DIN、EN、BS 規格などの多数の主要な業界規格を満たす、またはそれを超えるインコロイ 800HT 合金製品をお客様に提供しています。
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