Dec 23, 2025 ご伝言

インコネル 600 ニッケル合金 |高温超合金-

 
 
 
インコネル 600 ニッケル合金 |高温超合金-
Inconel 600 nickel alloy High-temperature superalloy
01.

インコネル 600 ニッケル合金 |高温超合金-

インコネル 600 は、ニッケル-クロム-鉄-ベースの固溶体強化高温-超合金です。その主な利点は、その卓越した高温酸化耐性(約 1150 度まで)、塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性、およびアルカリ性および高温の純水環境における優れた安定性にあります。-これは、極端な温度と強い腐食の両方を伴う厳しい条件に対処するための基本的かつ重要な材料であり、熱処理、化学処理、原子力、航空宇宙などの高性能産業分野で広く使用されています。{10}

02.

アロイ 600 の温度範囲はどのくらいですか?

1600 – 2250 度 F
インコネル® 600 合金の熱間加工温度範囲は 1600 ~ 2250 度 (870 ~ 1230 度) です。重労働には 1900 ~ 2250 度 (1040 ~ 1230 度) の範囲の温度が必要ですが、軽作業は 1600 度 (870 度) という低い温度で実行できます。

Alloy 600

インコネル600とは何ですか?
インコネル 600 (UNS N06600) は、極低温環境から 2000 度 F (1093 度) までの高温まで、幅広い温度範囲に適した多用途のニッケル-クロム-鉄合金です。-

優れた耐食性と高温酸化耐性を備えているため、要求の厳しい化学環境や熱環境で推奨される材料です。{0}

ニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性が得られ、さまざまな有機および無機化合物による腐食に効果的に耐えます。

 

Inconel 600

 

クロム含有量により、高温や腐食性媒体などの酸化環境における合金の耐食性が向上し、硫黄含有化合物による攻撃に耐えるようになります。-

- 高温用途では、インコネル 600 合金は最大 2000 度 F (1093 度) の温度でも構造の完全性を維持し、優れた耐酸化性と耐スケール性を示します。

浸炭環境や中温の{0}}硫黄-を含む環境で特に優れた性能を発揮します。

ただし、より厳しい高温条件下では、硫化が発生しやすい可能性があります。{0}

この合金は非磁性であり、熱処理によって硬化することはできませんが、冷間加工によって強化することができます。-

インコネル 600 合金は溶接が容易で、従来の製造方法に適しています。

 

インコネル600の化学組成
インコネル 600 (UNS N06600) は、さまざまな腐食環境や高温で優れた耐食性を発揮するように設計された固溶強化ニッケル-クロム-鉄合金です。
慎重にバランスの取れた化学組成により、機械的特性、耐食性、高温性能の強力な基盤が形成されています。{0}}

公称化学組成 (重量%)

要素 含有量 (%wt) 機能・役割
ニッケル(Ni) 72.0分 一次耐食性、延性、熱安定性を提供します。
クロム(Cr) 14.0 – 17.0 酸化剤や高温スケールに対する耐性を強化します。-
鉄(Fe) 6.0 – 10.0 コストと機械的特性のバランスを保ちます。強度を高めます。
マンガン(Mn) 1.0以下 溶解時の熱間加工性と脱酸性を向上させます。
銅(Cu) 0.5以下 特定の還元性酸に対する耐食性を高めます。
シリコン(Si) 0.5以下 脱酸素剤;耐酸化性を高めますが、脆化を避けるために低く抑えられます。
カーボン(C) 0.15以下 固溶体硬化によって合金を強化しますが、脆化を最小限に抑えるために制限されます。
硫黄(S) 0.015以下 不純物;熱間加工性と溶接性を高めるために制御されています。

 

インコネル 600 の主な材料特性

財産 代表値 (室温における)
抗張力 655 MPa (95,000 psi)
耐力 (0.2% オフセット) 310 MPa (45,000 psi)
伸び(50mm単位の%) 30%以上
硬度(ロックウェルB) 85–90
弾性率 ~207 GPa (30 x 103 ksi)
衝撃靱性 (シャルピー V-ノッチ、20 度) >100J (標準)

耐食性
インコネル 600 合金は、ニッケルとクロムの含有量が高いため、さまざまな腐食環境に対して耐性があります。

塩化物応力腐食割れ (SCC) 耐性: 高温、高濃度の塩化物溶液中でも実質的に腐食の影響を受けません。{0}}
耐酸化性: 空気および燃焼雰囲気中で最大 1093 度 (2000 度 F) の温度に対する効果的な耐性。
耐浸炭性: 炭素が豊富な産業環境で完全性を維持します。-
酸性およびアルカリ性への耐性: 多くの酸性およびアルカリ性環境 (例、硝酸、硫酸、水酸化ナトリウム) において安定性を保ちます。
海洋環境性能: 海水および塩水に対して優れた耐食性を示しますが、停滞した条件下では隙間腐食に対して完全に耐性があるわけではありません。

 

インコネルの物性アロイ600

財産 代表値
密度 8.47 g/cm3 (0.306 ポンド/インチ3)
溶解範囲 1354 – 1413 度 (2470 – 2575 度 F)
熱伝導率 14.8W/m・K(100度)
比熱容量 (Cp) 0.444J/g・K(25度)
電気抵抗率 103.4μΩ・cm(20度)
熱膨張係数 13.3μm/m・度(20~1000度)
弾性率 207 GPa (30 × 103 ksi)
透磁率(μ) ~1.0006 (非磁性)
ポアソン比 0.30
音速(縦方向) ~5,050 m/s (固体内)

 

インコネル合金 600 の高温特性-
耐酸化性:
最大 2000 度 F (1093 度) の温度でも酸化やスケールに対して優れた耐性を示し、表面の完全性と機械的特性を維持します。
耐浸炭性:
浸炭環境で優れた性能を発揮し、炭素の吸収を制限し、構造の安定性を維持します。
耐硫化性:
高温では硫化に対して中程度の耐性を示しますが、特定の温度しきい値を超える高硫黄環境では性能が低下する可能性があります。{0}
熱安定性:
高温や熱サイクルに長時間さらされた後でも、機械的強度と靱性を維持します。
構造的完全性:
粒子の成長に抵抗し、微細構造の安定性を維持し、使用中の脆化や変形を防ぎます。
制限事項:
極度の高温と腐食性の高い化学物質 (硫黄含有量が高いなど) が組み合わされた環境ではその性能が低下する可能性があるため、このような条件下では他の合金を使用する必要があります。

 

インコネル600の用途

業界 代表的なコンポーネント 主な利点
石油とガス バルブ、ダウンホールツール、フランジ 耐食性、高強度
発電 蒸気発生器、過熱器、タービン -高温酸化耐性、熱安定性
化学処理 熱交換器、圧力容器 酸および有機化学物質に対する耐性
航空宇宙 燃焼室、シール、ファスナー 高温強度、サイクル耐熱性
海洋 ポンプ、バルブ、海中コネクタ 耐塩化物腐食性、海水耐久性
極低温および食品 貯蔵容器、処理装置 靭性、耐食性

 

ニッケル基合金のサプライヤーとして Gnee を選ぶ理由{0}

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