インコネル 600 パイプとインコネル 601 パイプの比較
インコネル 600 パイプとインコネル 601 パイプの比較
インコネル 600 および 601 チューブ: どちらも高温/耐食性-に優れたニッケル{{4}クロム合金ですが、インコネル 601 チューブは耐酸化性を高めるためにアルミニウム (Al) が添加されているため、極度の高温/酸化環境でより優れた性能を発揮するため、炉や窯に適しています。一方、インコネル 600 合金チューブは、特に塩化物応力亀裂に対して、より広範囲で汎用性の高い耐食性を提供し、一般に、一般的な化学処理などのそれほど要求の厳しい条件ではよりコスト効率が高くなります。-
インコネル 600 合金と 718 合金の違いは何ですか?
インコネル 600 は、高温酸化耐性 (炉部品) に優れていると同時に、良好な中程度の耐食性も示します。-一方、インコネル 718 は優れた強度で知られており、その析出硬化特性により、要求の厳しい航空宇宙 (ジェット エンジン) や石油・ガス (ダウンホール ツール) 用途に優れた引張強度、疲労強度、クリープ強度を提供します。主な違いは強度にあります。600 は優れた耐熱性と耐酸化性を備えていますが、718 はより高い強度を備えており、その独自の組成 (Ni-Cr-Mo-Nb) と時効硬化プロセスにより、高{6}}高応力、高負荷の用途に最適です。-
インコネル600、インコネル601チューブとは何ですか?
インコネル 600 およびインコネル 601 合金チューブは、インコネル超合金シリーズの中で最も一般的に使用され、人気のある 2 つの合金です。耐食性、強度、耐久性、耐熱性に優れていることで知られています。主な違いはクロム含有量にあります。インコネル 600 チューブはクロム含有量が高く (最低 15%)、インコネル 601 シームレス チューブはニッケル含有量が高くなります (最低 85%)。どちらも非常に高い引張強度を備え、最大 2200 度 F (1200 度) の温度でも安定した性能を維持するため、極低温貯蔵タンク、原子炉、ガス タービンなどのさまざまな産業用途に最適です。さらに、優れた成形性を備えているため、構造の完全性や表面仕上げを犠牲にすることなく複雑な形状に成形できます。
インコネル600/601鋼管相当グレード
| 標準 | ワークストフNR. | UNS | JIS | BS | ゴスト | AFNOR | JP |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| インコネル600 | 2.4816 | N06600 | NCF600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| インコネル601 | 2.4851 | N06601 | NCF601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
インコネル 600/601 シームレス溶接パイプおよびチューブの仕様
| インコネルパイプの仕様: | ASTM B167、B517、B983、B444、B705 / ASME SB167、SB517、SB983、SB444、SB705 |
| インコネルチューブの仕様: | ASTM B516 / ASME SB516、ASTM B704 / ASME SB704、ASME SB983 |
| 標準 ： | ASTM、ASME、API |
| チューブサイズ: | 15インチNB～150インチNB |
| 厚さの範囲: | 外径6.35 mm～外径254 mm、厚さ0.6 ～ 20 mm。 |
| タイプ ： | シームレス・電縫・溶接・加工管 |
| 形状 ： | 円形、正方形、長方形、楕円形、油圧など |
| 長さ ： | シングルランダム、ダブルランダムおよび必要な長さ |
| 終わり ： | プレーンエンド、ベベルエンド、トレッドエンド |
| エンドプロテクション: | プラスチックキャップ |
| 検査、試験報告書： | 工場試験証明書、EN 10204 3.1、化学レポート、機械レポート、PMI テストレポート、目視検査レポート、第三者検査レポート、NABL 承認ラボレポート、破壊試験レポート、非破壊試験レポート |
| パッキング ： | 木箱、ビニール袋、スチールストリップに梱包、または顧客の要望に応じて梱包 |
| スペシャル: | 上記以外のサイズ・仕様も特注にて製作可能です |
インコネル 600/601 パイプおよびチューブの化学組成
| 学年 | C | ん | シ | S | 銅 | 鉄 | ニ | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| インコネル600 | 最大0.15 | 最大1.00 | 最大0.50 | 0.015max | 最大0.50 | 6.00 – 10.00 | 72.00分 | 14.00 – 17.00 |
| インコネル601 | 最大0.10 | 最大1.0 | 最大0.5 | 最大0.015 | 最大1.0 | バランス | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
インコネル 600/601 パイプおよびチューブの機械的特性
| 要素 | 密度 | 融点 | 抗張力 | 降伏強さ (0.2%オフセット) | 伸長 |
|---|---|---|---|---|---|
| インコネル600 | 8.47g/cm3 | 1413 度 (2580 度 F) | Psi – 95,000、MPa – 655 | Psi – 45,000、MPa – 310 | 40 % |
| インコネル601 | 8.1g/cm3 | 1411 度 (2571 度 F) | Psi – 80,000、MPa – 550 | Psi – 30,000、MPa – 205 | 30 % |
用途の比較: インコネル 600 チューブとインコネル 601 チューブ
| 産業・応用分野 | インコネル600チューブ | インコネル 601 チューブ |
|---|---|---|
| コアアプリケーション原則 | に選ばれました-高温酸化耐性、良好な浸炭/窒化耐性、および連続高温使用における安定性。- | に選ばれました特に周期的な熱条件下での、優れた高温酸化、浸炭、硫化耐性。- |
| 熱処理と熱処理 | 主な用途:ラジエントチューブ、マッフル、レトルト、およびファーネスローラーは、最大 1175 度までの連続使用に対応します。 | 主な用途:ラジアントチューブ、熱処理バスケット、炉マッフル、過酷な浸炭雰囲気または酸化/硫化雰囲気のある環境の備品。優れた点循環加熱と冷却アプリケーション。 |
| 化学および石油化学 | クリーンな高温ガスサービス用の熱交換器チューブ。-エチレンクラッカーチューブ;腐食サービス用の機器。 | エチレン分解炉管、改質器管、その他の高温プロセス管-金属粉塵や浸炭に対する耐性が重要な場合。 |
| 発電 | 従来のボイラーの過熱器および再熱器の配管。原子力発電所の熱交換器チューブ (歴史的)。 | 過熱器管、ボイラー管、排熱回収系配管腐食性排ガスを伴う廃棄物焼却およびバイオマスプラントで。 |
| 航空宇宙 | 燃焼室ライナー、アフターバーナー部品、排気ダクト。 | 同様の高温エンジン部品。多くの場合、熱サイクル下で優れた耐酸化性が必要とされます。 |
結論：
要約すると、インコネル 600 合金パイプと 601 合金パイプは、非常によく似ていながらも異なる 2 つの合金であり、それぞれに独自の特性があり、さまざまな用途やプロジェクトのニーズに応じて使用されます。主な違いはその組成にあります。インコネル 600 パイプはニッケル含有量が高いのに対し、インコネル 601 溶接パイプは高温での強度を向上させ、特定の条件下でより強力な耐酸化性を提供するためにアルミニウムを添加しています。さらに、機械的特性も異なります。600 シームレス パイプは引張強度が高いのに対し、601 パイプは高温でも変形や性能低下なく機械的特性を維持します。耐食性も若干異なります。どちらもほとんどの腐食性媒体に対して有効ですが、インコネル 601 合金パイプは酸化環境 (硝酸や塩酸が酸素や泡と混合する環境など) でより優れた性能を発揮します。
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Gnee Steel はインコネル 600 合金のサプライヤーであり、シームレス パイプ (サイズ: 4 ～ 219 mm、厚さ: 0.5 ～ 20 mm) などの幅広い製品を提供しています。溶接パイプ（サイズ：5.0〜1219.2 mm、厚さ：0.5〜20 mm）。プレート（厚さ：0.1～100mm、幅：10～2500mm）。ストリップ。合金丸棒（直径：3～800mm）。フラットバー（厚さ：2～100mm、幅：10～500mm）六角棒（サイズ：2～100mm）。線材;そして押し出されたプロファイル。当社は製鉄所と協力して、ASTM、ASME、SAE、AMS、ISO、DIN、EN、BS 規格などの多数の主要な業界規格を満たす、またはそれを超えるインコネル 600 合金製品をお客様に提供しています。
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