と18年ニッケル合金サプライヤーとしての業界経験、ジーアロイ高品質を提供します-インコネル 625 丸棒 (UNS N06625)。この固溶強化ニッケル-クロム-モリブデン-ニオブ超合金は、析出硬化を必要とせずに、極低温から高温までの広い温度範囲-にわたって優れた耐食性と高強度を維持します-。
当社では標準サイズのインコネル 625 製品を幅広く在庫しており、正確な図面仕様に基づいてカスタム製造を提供しています。{0}
1. 625 合金棒のサイズ範囲
直径: 標準在庫として 5 mm – 110 mm (3/16 インチ – 4.25 インチ)。より大きなサイズもカスタムオーダーで利用可能
標準長さ: 3000 mm – 4200 mm (120" – 168");厳しい公差で-長さに合わせてカットするサービスも利用可能-
公差オプション: 熱間圧延公差-、粗旋盤公差-、冷間引抜精度公差-）
2. UNS N06625 バーの供給条件
焼鈍（溶体化焼鈍）
熱間圧延と漬物-
冷間引抜き- / 冷間仕上げ-
荒削り（皮をむいた）-
センタレス研削（精密シャフト用）
要件をお知らせいただければ、当社のエンジニアリング チームが実現可能性とリードタイムを評価します。
インコネル 625 丸棒: 組成、仕様、特性、および用途に関する包括的なガイド
インコネル 625 丸棒: 組成、仕様、特性、および用途に関する包括的なガイド
インコネル 625 丸棒は、優れた強度と耐食性を特徴とするニッケル-ベースの合金 (ニッケル含有量 58% 以上) です。主な機械的特性には、引張強度 120 ～ 160 ksi (827 ～ 1103 MPa)、降伏強度 60 ～ 110 ksi (414 ～ 758 MPa)、伸び 30 ～ 50%、密度 8.44 g/cm3 が含まれます。その化学組成は-クロム 20～23%、モリブデン 8～10%、ニオブ 3.15～4.15% を特徴とし-、酸化、孔食、隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。この合金の融点は 1290 ～ 1350 度、ロックウェル C 硬度は 30 ～ 40 で、980 度までの温度でも優れた性能を維持します。溶接後の熱処理を必要とせずに優れた溶接性を備えているだけでなく、優れた耐疲労性と耐応力性を備えているため、航空宇宙（ジェット エンジン、タービン ブレード）、海洋工学（プロペラ ブレード、海洋パイプライン）、化学処理（貯蔵タンク、熱交換器）、発電（ボイラー、燃料ノズル）などで広く使用されています。
UNS N06625 合金棒規格と準拠
私たちのインコネル625丸棒国際的に認められた基準に従って製造およびテストされています。以下を満たす材料を提供できます。
| 仕様・規格 | 指定 |
|---|---|
| UNS番号 | UNS N06625 |
| ASTM / ASME | ASTM B446 / ASME SB-446 |
| 航空宇宙 | AMS 5666 |
| オイル＆ガスサワーサービス | NACE MR0175 / ISO 15156 と互換性あり (リクエストに応じて) |
| EU規格 | EN 2.4856 相当 |
また、非常に重要な用途向けに、低{0}}低リン-のプレミアム グレードを提供することもできます。
化学組成 (UNS N06625)
当社のインコネル 625 丸棒のすべての熱はテストされ、標準質量パーセント制限内で制御されます。-以下は ASTM B446 による公式の組成範囲です。
| 要素 | 最小 (重量%) | 最大 (重量%) | |
|---|---|---|---|
|
|
ニッケル(Ni) | 58.0 | バランス |
| クロム(Cr) | 20.0 | 23.0 | |
| モリブデン(Mo) | 8.0 | 10.0 | |
| ニオブ + タンタル (Nb+Ta) | 3.15 | 4.15 | |
| 鉄(Fe) | - | 5.0 | |
| カーボン(C) | - | 0.10 | |
| コバルト(Co) | - | 1.0 | |
| マンガン(Mn) | - | 0.5 | |
| シリコン（Si） | - | 0.5 | |
| アルミニウム(Al) | - | 0.4 | |
| チタン(Ti) | - | 0.4 | |
| リン(P) | - | 0.015 | |
| 硫黄(S) | - | 0.015 | |
| 窒素(N) | - | 0.05 |
当社の品質への取り組み: 各バッチは出荷前にスペクトル分析によって検証されます。リクエストに応じて、完全な要素レポートを提供し、第三者による検査をサポートできます。-
インコネル 625 合金ロッドの機械的特性と温度限界
特性は径、供給条件、熱処理工程により異なります。以下は、当社の標準 Gnee Alloy 625 ストックバーの典型的な値です。
1. 合金 625 バーの室温での機械的特性
| バータイプ | 引張強さ(MPa) | 0.2%耐力(MPa) | 伸長 （％） | 硬度 |
|---|---|---|---|---|
| 小型冷間引抜棒- | 700 – 900 | 350 – 600 | 30 – 45 | 95 – 110 HRB |
| 大型の焼鈍棒 | 480 – 650 | 200 – 450 | 40 – 60 | 90 – 100 HRB |
その他の物理的特性:
密度：8.44 g/cm3
溶解範囲:1290～1350度
注記: 通常、小さい冷間仕上げ棒材は、完全に焼きなまされた大きな棒材よりも高い強度を示します。{0}}設計に重要なプロジェクトの場合は、選択した熱に対する正確なミル テスト レポート (MTR) 値を提供します。-
2. 625 合金棒の高温-および長期-性能
連続使用温度: 酸化環境では最大 ~982 度 (1800 度 F)。
ストレス-の破裂: Mo と Nb の固溶強化により、中高温での優れた破断寿命を実現します。-
耐疲労性: 腐食および熱サイクル条件における一般的なステンレス鋼と比較して優れた疲労耐久性。
クリープ-臨界または疲労-に敏感な設計の場合、ご要望に応じて公式の高温クリープおよび疲労データを提供できます。-
クリックしてインコネル 625 合金の PDF データシートをダウンロード
アロイ 625 バーの耐食性
1. 適用サービス環境
海水環境: 隙間腐食や局所腐食の影響を受けやすい海洋工学部品に特に適しています。
酸性プロセス媒体: 標準的なステンレス鋼には適さない有機酸および無機酸環境に耐えることができます。
高温酸化雰囲気: クロム (Cr) とニッケル (Ni) は保護酸化膜の形成を促進し、この材料を高温-、耐酸化性-の用途に適したものにします。
2. 制限事項と特殊な動作条件
この材料は、還元性の強いハロゲン環境、溶融塩、フッ素を含む流体では依然として腐食を受ける可能性があります。-したがって、事前の腐食試験が必要です。
硫黄（硫化物）を含む高温環境では特別な評価が必要です。{0}事前の検証なしに直接使用することは禁止されています。
3. 腐食試験基準
標準的な性能検証には、ASTM 塩水噴霧試験、孔食電位試験、クーポン暴露試験などの方法が使用されます。石油およびガス業界の「サービス」環境では、NACE MR0175 / ISO 15156 などの関連規格に従う必要があります。
インコネル 625 丸棒の一般的な産業用途
18 年の供給経験を持つ当社のインコネル625丸棒要求の厳しい幅広い業界にサービスを提供します。
航空宇宙：タービンエンジンシャフト、ファスナー、スタッド、アクチュエーター部品、排気系部品
石油とガス: ダウンホール工具、バルブステム、坑口コンポーネント、サワーサービスファスナー-
海洋工学：海水ポンプシャフト、バルブステム、船舶用ファスナー、海洋プラットフォーム部品
化学処理: ポンプ シャフト、撹拌シャフト、圧力容器内部構造、酸-処理コンポーネント
発電: 排煙脱硫コンポーネント、ボイラーハードウェア、高温ファスナー-
特定の用途向けに材料の選択を評価している場合、当社の技術チームが最適な合金グレードと供給条件を推奨します。
インコネル 625 合金の製造と機械加工に関するガイド
インコネル 625 は機械加工可能ですが、300 シリーズ ステンレス鋼よりも加工硬化傾向が高くなります。-何千もの機械加工顧客からのフィードバックに基づいて、私たちは次のベスト プラクティスを共有します。
加工のヒント
びびりや加工硬化を最小限に抑えるために、剛性の高いセットアップと鋭利な超硬工具を使用してください。
比較的高い送り速度で軽い切込み量を採用します。熱の蓄積を軽減するために切削液を多量に使用してください。
ポジすくいチップを使用し、切れ刃での滞留時間を避けてください。{0}
穴あけや皿穴加工の場合は、切りくずを確実に排出するためにペックドリルをお勧めします。
成形と溶接
冷間成形にはより高い力が必要です。激しい変形には中間焼鈍を推奨します。
適合する FM-625 フィラー ワイヤを使用した、GTAW、GMAW、SMAW プロセスによる優れた溶接性。
通常、予熱は必要ありません。ほとんどの用途では溶接後の熱処理は必要ありません。{0}
ご要望に応じて、詳細な加工パラメータと溶接手順の推奨事項を提供いたします。
クリックして当社にお問い合わせいただき、当社の包括的な認定をご覧ください。
インコネル 625 およびその他の関連合金の選択と比較
| パラメータ | 316L ステンレス鋼 | デュプレックス 2205 | スーパーデュプレックス 2507 | アロイ825 | インコネル625 | ハステロイ C276 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS番号 | S31603 | S31803 / S32205 | S32750 | N08825 | N06625 | N10276 |
| 材質の種類 | オーステナイト系ステンレス鋼 (Cr-Ni-Mo) | 二相ステンレス鋼 (オーステナイト-フェライト) | スーパー二相ステンレス鋼 (オーステナイト-フェライト) | Ni-Fe-Cr-Mo-Cu 合金（チタン-安定化） | Ni-Cr-Mo-Nb 合金（固体-溶液強化） | Ni-Cr-Mo-W 合金（固体-溶液強化） |
| 一次強化機構 | 冷間加工 | 冷間加工 + フェライト相 | 冷間加工 + フェライト相 | 固溶体 | 固溶体(Mo+Nb) | 固溶体(Mo+W) |
| 代表的な用途 | 一般船舶用配管、中程度の腐食サービス、淡水、冷却水 | 海水配管、海洋プラットフォーム構造部品、熱交換器 | 海中コネクタ、HPHT 配管、海水リフトポンプ、高塩化物サービス- | サワーサービス (NACE MR0175)、化学処理、海洋排気システム、酸サービス | 深海海中機器、サワーサービス (NACE MR0175)、航空宇宙、HPHT 坑口、海水システム | 重度の酸性サービス (NACE MR0175)、化学処理、FGD、高-塩化物 + 高温-酸サービス |
| NACE MR0175 準拠 | 準拠していない (サービスが悪い) – SSC のリスク | 限定 – グレードは硬度によって異なります。制限されることが多い | 限定 – グレードは硬度によって異なります。制限されることが多い | はい(焼鈍、硬度35HRC以下) | はい(焼鈍、硬度35HRC以下) | はい(焼鈍、硬度35HRC以下) |
| 相対コスト | 低い(ベースライン) | 中くらい (~2× 316L) | 中くらい (~2.5× 316L) | 中-高 (~4× 316L) | 高い (~5–6× 316L) | 非常に高い (~7–8× 316L) |
| 一般的な使用温度 (連続) | 〜425度まで | 〜280度まで | 〜280度まで | 〜540度まで | 〜980度まで | 〜870度まで |
厳しい腐食と高温の両方に対する耐性が必要な場合、多くの場合、インコネル 625 が好ましいエンジニアリング ソリューションとなります。
インコネル 625 丸棒の品質保証と検査
インコネル 625 丸棒の品質試験
Gnee Alloy は、プロのバイヤーに次の製品関連ドキュメントを提供しています。{0}
| 材料認証 | 検査報告書 | 追加要件 |
|---|---|---|
| JP 10204 3.1 証明書 | PMI (ポジティブマテリアル識別) | NACE MR0175 準拠 |
| JP 10204 3.2 証明書 (必要な場合) | 機械試験報告書 | ISO 15156への準拠 |
| 化学分析レポート | 第三者による検査-（SGS、BV、TUV、DNV） | |
| 超音波検査（UT） | ||
| 目視検査報告書 | ||
| 寸法検査報告書 |
お客様のプロジェクトに適した合金を推奨するには、弊社の専門家にお問い合わせください。
Gnee 合金インコネル 625 の納期に関する考慮事項
一般的な生産サイクルには次のものがあります。
| 製品タイプ | リードタイム |
|---|---|
| 標準在庫サイズ | 即時～2週間 |
| 熱間圧延棒鋼 | 3～6週間 |
| 鍛造バー | 6～10週間 |
| 大径鍛造品 | 10～20週間 |
| AMS航空宇宙グレード | 12～20週間 |
生産サイクルは、材料の入手可能性、寸法と仕様、認証要件によって異なります。
インコネル 625 の最新の 2026 年の輸出価格についてはお問い合わせください。
即出荷可能な標準在庫バーが必要な場合でも、カスタムサイズの在庫バーが必要な場合でも、{0}}インコネル625丸棒特定のプロジェクトについては、私たちがお手伝いいたします。
簡単で詳細な見積もりを受け取るには、次の情報を提供してください。
合金グレードと仕様 (例: UNS N06625、ASTM B446)
直径、長さ、公差の要件
状態（焼きなまし、冷間引抜、粗旋盤など）-
数量と配達場所
特別な要件 (認証、NDT、NACE 準拠など)
ニッケル基合金のサプライヤーとして Gnee を選ぶ理由{0}
✅️工場直販価格:中間マージンを排除し、最良のレートを確保します。卸売供給.
✅️MTC 3.1 トレーサビリティ:すべての注文には、完全な熱分析証明書と機械的特性検証が含まれます。{0}
✅️100% NDT 検証:チューブのメートルごとに超音波検査と渦電流検査が行われ、表面や内部に欠陥がないことが保証されます。
✅️グローバル物流:強化された輸出標準箱で米国、ヨーロッパ、アジアに迅速に発送します。{0}
Gnee 合金インコネル 625 証明書
📦 梱包と発送
全てニッケル基合金製品は次の方法で梱包されます。
木製パレットまたは木箱
防湿梱包-
炉番号、規格、サイズラベルを記載したラベル
海、空、速達で世界中に発送されます
Gnee 合金合金 625 製品の梱包
ご希望の梱包方法と配送方法を選択するには、お問い合わせください
⚒️Gnee 合金生産ライン設備と製品テスト
625 合金の最新の輸出価格見積もりについてはお問い合わせください。
よくある質問
1. インコネル 625 には磁性がありますか?
焼きなまし状態ではオーステナイトの微細構造を持ち、本質的に非磁性になります。-冷間加工により局所的に弱い磁性が発生することがありますが、工学用途では一般に非磁性材料として扱われます。-
2. インコネル 625 は熱処理によって硬化できますか?
いいえ。この合金は主に固溶強化-に依存しており、有効な析出硬化熱処理プロセスは利用できません。熱処理は焼きなまし/溶体化処理のみに使用でき、718 などの合金に見られる析出強化効果は得られません。
3. 棒材を注文する際にはどのような仕様に注意する必要がありますか?
一般的な用途の場合は、ASTM B446 を指定します。航空宇宙用途の場合は、AMS 5666 を指定します。明確にするために UNS N06625 の指定を補足します。
4. インコネル 625 は溶接が難しいですか?
溶接性が良く、適合するフィラーワイヤFM625との溶接が可能です。通常、予熱は不要であり、溶接後の熱処理も必須ではありません。-ただし、重要な部品については溶接手順の資格が必要です。
5. 腐食に敏感なアプリケーションのテスト要件を指定するにはどうすればよいですか?{1}
関連する業界の腐食規格を指定して、クーポン暴露テストと孔食の可能性の判定が必要になる場合があります。オイルとガスのサワー サービスについては、NACE MR0175 / ISO 15156 を参照してください。
6. バーの直径は機械的特性にどのように影響しますか?
通常、小径の-冷間引抜-/冷間仕上げ-棒は、大-径の完全に焼鈍した棒よりも降伏強度と引張強度が高くなります。具体的な値は、対応する熱に関する工場試験レポートに基づくものとします。
7. インコネル 625 は海水中で腐食しますか?
ほとんどの海水シナリオで優れた性能を発揮し、特に優れた耐隙間腐食性と耐孔食性を備えています。ただし、温度、酸素含有量、生物付着、流量などの局所的な要因が性能に影響を与える可能性があります。検証にはクーポンテストをお勧めします。
8. 加工サイクルはステンレス鋼よりも長いですか?
一般的にはそうですが、工具の摩耗が大きくなります。推奨される超硬工具と剛性の高い治具を使用することで、加工効率を最適化できます。
9. インコネル 625 バーは極低温サービスに使用できますか?
はい。この合金は極低温でも靱性を維持し、耐食性が要件を満たす低温シナリオに適しています。-
10. 信頼できる技術データはどこで入手できますか?
Special Metals の公式技術情報、Rolled Alloys の材料データ シート、MatWeb / ASM 材料データベース、ASTM B446 および AMS 5666 のオリジナル規格を参照してください。
