May 07, 2026 伝言を残す

インコネル 713C 対 ハステロイ X: 2 つの合金の選択

以上の温度でアプリケーションを設計する場合800 度 (1472 度 F)、どちらかを選択しますインコネル 713C (UNS N07713)そしてハステロイ X (UNS N06002)多くの場合、これはエンジニアが直面する最も重要な決定の 1 つです。前者は極めて高い強度を誇り、後者は優れた加工性で知られています。

 

Gnee Alloy は、高温合金の主要調達センターとして、製造コストを考慮しながら機械的負荷要件を満たすのに役立つこの技術ガイドを提供しています。{0} -プロジェクトを過度に設計しないでください-。今すぐ当社の専門家に問い合わせて比較検討してください。

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インコネル 713C 対 ハステロイ X: 2 つの合金の選択
 
What Are The Differences Between Inconel 713C And Inconel 718

インコネル 713C 対 ハステロイ X: 2 つの合金の選択

次の間の選択インコネル713CとハステロイXアプリケーションが非常に高い耐熱性を必要とするかどうかによって異なります(インコネル713C)または腐食環境下での優れた耐酸化性と加工性(ハステロイX).

インコネル713C析出{0}}硬化型ニッケル-クロム鋳造合金であり、最高温度での優れたクリープ強度と疲労耐性が得られるように最適化されています。900 度 (1652 度 F)。

 

ハステロイXは、優れた耐酸化性、延性、機械加工性で知られるニッケル-クロム-鉄-モリブデン合金で、ジェット エンジンの排気システムや工業炉に特に適しています。

インコネル 713C 材料の特性は何ですか?

 

インコネル713Cは非常に高い耐食性を持っています。加熱すると、表面に厚く安定した酸化物層が形成され、保護されます。この材料は広い温度範囲にわたって強度を維持します。この金属合金は、900 度までの温度での用途に特に適しています。

Inconel 713C Material

1. インコネル 713C とハステロイ X の主な違い

インコネル 713C (析出強化):' ( ') 相 [Ni3(Al, Ti)] によって強化されます。 6% のアルミニウムを含み、高応力回転部品向けに設計されており、特に極めて高いクリープ破断強度を必要とする用途に適しています。-

ハステロイ X (固溶強化):ニッケルマトリックス中にクロム、モリブデン、鉄が存在することにより強化されています。耐酸化性、被削性に優れ、板金部品やバーナーの標準素材です。

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2. インコネル713Cの化学組成の比較(代表値%)

要素 インコネル713C(鋳造) ハステロイX (鍛造/鋳造) 技術的意義
ニッケル(Ni) バランス バランス 耐熱性を高めるベースマトリックス。
クロム(Cr) 12.0 - 14.0 20.5 - 23.0 ハステロイXは耐酸化性に優れています。
アルミニウム(Al) 5.5 - 6.5 0.5以下 713CはAlを使用

′ ′

強化。
モリブデン(Mo) 4.0 - 5.0 8.0 - 10.0 ハステロイXは固溶強度を高めるためにMoを使用しています。
鉄(Fe) 最大2.5 17.0 - 20.0 ハステロイ X は、静的部品の場合、よりコスト効率が高くなります。{0}
コバルト(Co) 1.0最大 0.5 - 2.5 高温安定性を強化します。-

 

3. インコネル713CとハステロイXの機械的性質

財産 インコネル 713C (982 度) ハステロイX(982度) なぜ重要なのでしょうか?
抗張力 345MPa 125MPa 713C はピーク熱時の強度が 2.5 倍です。
クリープ破断(100h) ~150MPa ~40MPa 713C ははるかに高い負荷を運びます。
溶接性 事実上溶接不可能 素晴らしい ハステロイ X は溶接アセンブリ用です。
処理 鋳造および機械加工のみ 鍛造、圧延、溶接 ハステロイXは汎用性が高いです。

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4. インコネル713CとハステロイXの製造工程

特徴 インコネル713C加工 ハステロイX加工
形にする 真空インベストメント鋳造 冷間/熱間圧延および鍛造
溶接 推奨しません(ひずみ時効亀裂) TIG、MIG、電子ビーム(優秀)
機械加工 精密研削・放電加工 標準フライス加工と旋削加工
非破壊検査試験 X線とFPI(必須) 渦電流と超音波
標準 AMS 5391 AMS 5536 (シート) / AMS 5754 (バー)
PMI
PMI
Eddy Current
渦電流
Ultrasonic
超音波
Turning
旋回

 

5. インコネル 713C とハステロイ X のどちらを選択すべきか?

次の場合はインコネル 713C を選択してください。

あなたがデザインしているのは回転部品(タービンホイール、ブレード)。

コンポーネントは次のような極度の遠心応力にさらされます。1000度.

ニア{0}}ネット-シェイプが必要ですサイズに-キャスト-成分。

 

Turbine impeller made of Inconel 713C alloy

インコネル 713C 合金製タービンインペラ

 

次の場合はハステロイ X を選択してください。

あなたがデザインしているのは燃焼室、移行ダクト、またはテールパイプ。

設計には複雑な作業が必要です板金成形そして広範囲にわたる溶接.

主な脅威は、酸化・腐食高い機械的負荷ではなく。

 

Hastelloy X alloy for combustion chamber

燃焼室用ハステロイX合金

 

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よくある質問

Q: 加工コストを節約するために、タービンブレードにハステロイ X を使用できますか?
A:絶対に違います。ハステロイ X は機械加工が容易ですが、900 度のタービンの遠心荷重を受けるとほぼ瞬時に変形 (クリープ) します。インコネル713C応力がかかる部品を回転させる場合には必須です。

 

Q: インコネル 713C はハステロイ X より高価ですか?
A:713C マスター合金は、Mo と Co が少ないため、キログラムあたりの価格が安くなることがよくあります。真空インベストメント鋳造713C のプロセスはハステロイ X の製造よりも特殊です。お問い合わせください。技術営業チーム総コスト分析のために。

 

Q: 両方の合金に対して認定 MTC を提供していますか?
A:はい。それはどうかAMS 5391713Cの場合またはAMS 5536ハステロイ X の場合、すべての出荷には完全なトレーサビリティ MTC 3.1検証済みの化学的および機械的データを備えています。

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