インコネル 718 合金と 825 合金: 違いは何ですか?
インコネル 718 は高強度ニッケル{{2}クロム合金で、析出硬化特性により高温用途で非常に優れた性能を発揮し、優れた引張強度と降伏強度を備えています。{{3}アロイ 825 (一般にインコロイ 825 として知られています) は、特に硫酸やリン酸などの強酸に対して優れた耐食性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 2 つの主な違いはそれぞれの強度にあります。合金 718 は強度が高いことで知られ、合金 825 は優れた耐食性で知られています。
インコネル 718 と 750 の違いは何ですか?
インコネル X-750 と比較して、インコネル 718 にはより多くのクロムが含まれています。これにより、インコネル 718 の耐酸化性はインコネル X-750 よりも優れています。さらに、合金 718 にはモリブデンが含まれていますが、合金 X-750 にはモリブデンが含まれていません。モリブデンの添加により、インコネル 718 の耐腐食性が向上します。
Dとは何ですか推測s Bその間 インコネル718 そしてインコロイ 825?
インコネル 718 対.インコロイ 825 ASTM 規格
| 製品形態 | インコネル 718 ASTM 規格 | インコロイ 825 ASTM 規格 |
| シート、プレート | ASTM B670、ASTM B168 | ASTM B424 |
| シームレスパイプ、チューブ | ASTM B163、ASTM B167 | ASTM B163、ASTM B423 |
| ストリップ | ASTM B168 | – |
インコネル 718 とインコロイ 825 の化学組成
| 要素 | インコネル718 (%) | インコロイ825 (%) |
| ニッケル(Ni) | 50-55 | 38-46 |
| クロム(Cr) | 17-21 | 19.5-23.5 |
| モリブデン(Mo) | 2.8-3.3 | 2.5-3.5 |
| 鉄(Fe) | バランス | バランス |
| チタン(Ti) | 0.65-1.15 | 0.6-1.2 |
| 銅(Cu) | – | 1.5-3.0 |
| ニオブ(Nb) | 4.75-5.5 | – |
| アルミニウム(Al) | 0.2-0.8 | – |
| コバルト(Co) | 最大1.0 | – |
| マンガン(Mn) | 最大0.35 | 最大1.0 |
| シリコン（Si） | 最大0.35 | 最大0.5 |
| カーボン(C) | 最大0.08 | 最大0.05 |
| 硫黄(S) | 最大0.015 | 最大0.03 |
インコネル 718 はニッケルとニオブの含有量が高いため、高温で優れた強度が得られます。一方、インコロイ 825 は鉄と銅の含有量が高いため、酸性環境での耐食性が向上します。クロムとモリブデンの含有量の違いも、酸化環境と還元環境の両方での耐食性に影響します。
インコネル 718 対.インコロイ 825 の耐食性
| 財産 | インコネル718 | インコロイ825 |
| 酸化性酸に対する耐性 | 最高 1300 度 F (704 度) まで良好 | 中程度、最大 1000 度 F (538 度) までに適しています |
| 還元酸に対する耐性 | 中程度、弱酸性環境に限定 | 硫酸、リン酸、硝酸に対して優れています |
| 塩化物イオンストレス-腐食 | 非常に高い耐性 (1.5% 塩化物溶液) | 優れており、塩化物が豊富な環境に適しています- |
| 孔食および隙間腐食 | 中程度、塩化物溶液には限定的 | 特に海洋および酸性条件で高い |
インコネル 718 対.インコロイ 825 の物性
| 財産 | インコネル718 | インコロイ825 |
| 密度 (g/cm3) | 8.19 | 8.14 |
| 融点 (度) | 1290-1350 | 1370-1400 |
| 引張強さ(MPa) | 965-1103 | 585-880 |
| 降伏強さ(MPa) | 550 | 220-450 |
| 熱伝導率(W/m・K) | 11.4 | 10.1 |
インコネル 718 対.インコロイ 825 の機械的性質
| 財産 | インコネル718 | インコロイ825 |
| 引張強さ(MPa) | 965-1103 | 585-880 |
| 降伏強さ(MPa) | 550 | 220-450 |
| 伸長 （％） | 12-15 | 30-40 |
| 硬度（ロックウェルC） | 30-40 | 20-30 |
インコネル 718 対.インコロイ 825 の熱特性
| 財産 | インコネル718 | インコロイ825 |
| 熱伝導率(W/m・K) | 11.4 | 10.1 |
| 比熱(J/kg・K) | 435 | 460 |
| 融点 (度) | 1290-1350 | 1370-1400 |
| 熱膨張係数 (μm/m・度) | 13.0 | 14.1 |
インコネル 718 対.インコロイ 825 の溶接性と製造性
| 財産 | インコネル718 | インコロイ825 |
| 溶接性 | 優れた最小限の溶接後の亀裂- | 良好ですが、適切な熱処理が必要です |
| 被削性 | 中程度の強度のため、機械加工が困難 | より簡単に、より延性があり、より柔らかく |
| -溶接後の熱処理 | 最適な特性を得るには必須 | 合金を安定させるために必要な場合が多い |
| 製造の複雑さ | 特に複雑な部品の場合は高い | 低くなり、成形と製造が容易になる |
インコネル 718 対.インコロイ825の用途
| 業界 | インコネル718 | インコロイ825 |
| 航空宇宙 | 強度と耐熱性が高いため、タービン エンジンや航空宇宙部品に広く使用されています。 | 高温機能が低いため、ほとんど使用されません。{0} |
| 化学処理 | 主に高温環境での使用は限定的です。- | 腐食性の酸や攻撃的な環境の取り扱いに最適です。 |
| 石油とガス | 高圧、高温-環境に適しています。- | パイプライン、汚染防止、石油精製用途に使用されます。 |
| 海洋 | 海水環境でも優れた性能を発揮します。 | 孔食や隙間腐食に対する耐性が必要な海洋用途に最適です。 |
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