1. C26000 は快削黄銅ですか?{2}
1.1 組成の違い
C26000の化学組成: 通常、68 ～ 70% の銅 (Cu)、30 ～ 32% の亜鉛 (Zn)、および微量元素 (鉛 0.07% 以下、鉄 0.05% 以下)。含まれています意図的な鉛の添加はありません(鉛は不純物としてのみ存在します)。
無料-真鍮の切断の定義: 快削黄銅（C36000、C37700 など）は、- と合金化されています。1.0-3.0% 鉛 (Pb)-重要な添加剤で、加工中に潤滑剤として機能し、切りくずを扱いやすい小さな断片に分割し、工具の摩耗を軽減します。
1.2 被削性の比較
C26000 被削性: 被削性指数は ~30-40 (ベンチマークとして C36000 快削黄銅を使用)、「普通」から「中程度」と評価されています。= 100。鉛含有量が低いため、加工中に長く糸状の切りくずが発生し、工具の摩擦と摩耗が増加します。許容可能な表面仕上げと寸法精度を達成するには、より遅い切削速度、より鋭利な工具、および特殊な切削液が必要です。
無料の-真鍮の切削加工性: インデックス 80 以上 (例: C36000=100、C37700=100)。高速加工、サイクル タイムの短縮、工具の摩耗の最小化が可能になります。-チップは脆くて簡単に壊れるため、ほとんどの場合チップブレーカーは必要ありません。
1.3 分類の明確化
2. C26000 の主要な利点
2.1 優れた延性と冷間成形性
C26000の展示品優れた冷間加工性-最も顕著な利点の 1 つです。ひび割れたり破れたりすることなく、深絞り、打ち抜き、曲げ、丸め、紡績などの複雑な形状（円筒ケーシング、薄肉チューブ、装飾部品など）を簡単に作成できます。-
破断伸びは 45-60% (焼きなまし状態) に達し、快削黄銅 (C36000: 15-25%) よりも大幅に高くなります。これにより、厳しい冷間変形が必要な用途に最適です。
2.2 高い電気伝導性と熱伝導性
電気伝導率: 20 度で ~65% IACS (国際焼きなまし銅規格) -快削黄銅 (C36000: ~22% IACS) のほぼ 3 倍高い-。
熱伝導率: 20 度で ~125 W/(m・K) -有鉛真鍮よりも優れており、熱伝達用途に適しています。
これらの特性により、C26000 は導電体 (端子台、バスバー、コネクタなど) および熱交換器 (ラジエーター、ヒートシンクなど) に最適です。
2.3 優れた耐食性
高い銅含有量と安定した表面酸化膜により、大気腐食、淡水、穏やかな化学環境 (希酸、アルカリなど) に耐性があります。
優れた耐性脱亜鉛化高亜鉛黄銅や鉛入り黄銅と比較して（黄銅によくある故障モード）、過酷な条件（沿岸環境、配管システムなど）でも長期の信頼性を確保します。{0}{1}{1}
2.4 優れた機械的強度（延性とのバランス）
引張強さ：370～480MPa（焼きなまし状態）。冷間加工後最大650MPa。
降伏強度: 140-200 MPa (焼きなまし)。冷間加工後最大550MPa。
延性を維持しながら十分な強度を維持するため、成形性も必要な耐荷重コンポーネント（スプリング、ファスナー、バルブ ステムなど）に適しています。{0}
2.5 鉛フリー組成（環境に優しい）-
鉛含有量が 0.07% 以下 (不純物レベル) の C26000 は、RoHS (EU)、REACH (EU)、California Proposition 65 などの厳しい環境規制に準拠しています。
食品に接触する用途（例: 飲料ディスペンサー、食品加工装置）、飲料水システム、医療機器-、有鉛快削黄銅-の使用が制限されている分野でも安全です。
2.6 見た目の美しさと仕上がりの良さ
C26000 は明るい黄金色-で、磨くと鏡面のように仕上がります。-外観や機能性を向上させるために、メッキ (クロム、ニッケル、金)、はんだ付け、ろう付けが簡単に行えます。
視覚的に魅力的なため、装飾金具 (ドアハンドル、蛇口など)、楽器 (金管楽器など)、建築用トリムなどによく使用されます。
2.7 費用対効果の高いパフォーマンスのバランス-
C26000 は快削黄銅よりも高価ですが、導電性、成形性、耐食性の優れた組み合わせを備えており、高性能アプリケーションのコストに見合う価値があります。-
純銅（C11000）よりも手頃な価格でありながら、導電率の 2/3 を維持できるため、大量生産においてコスト パフォーマンスの利点が得られます。{3}}
