1. C61300はアルミニウム青銅ですか?
2. C61300のコア特性
① 機械的性質（指定のない限り代表値、焼き戻し）
抗張力: 480 ～ 620 MPa (70 ～ 90 ksi)
降伏強さ (0.2% オフセット): 240 ～ 350 MPa (35 ～ 51 ksi)
破断伸び：15～25％（標点間距離50mmの場合）
硬度: 110 ～ 140 HB (ブリネル) / 78 ～ 88 HRB (ロックウェル B)
疲労強度: ~200 MPa (29 ksi) 10⁷ サイクル (回転曲げ試験)
主な利点: 他のブロンズと比較して、-対重量比で優れた強度;{1}}冷間加工（たとえば、最大 750 MPa の完全硬化焼戻し引張強度）または熱処理（たとえば、硬度を高めるための溶体化焼鈍 + 時効）によってさらに強化できます。
②耐食性
大気腐食: 湿気、雨、産業汚染物質に耐性があります。緻密で付着性の高い酸化アルミニウム（Al₂O₃）の不動態皮膜を形成し、さらなる酸化を防ぎ、屋外用途での長期耐久性を確保します。-
水腐食：淡水、海水、汽水に対する耐性が優れています。孔食、隙間腐食、生物付着（フジツボの成長など）に対する耐性により、海洋環境において他の多くの銅合金よりも優れた性能を発揮します。
化学腐食: 弱酸（酢酸、クエン酸など）、アルカリ、有機溶剤に耐性があります。ほとんどの使用条件で脱亜鉛や応力腐食割れ (SCC) に対して耐性があります。
高温-腐食: 酸化性雰囲気中の高温（最大 500 度）でも耐食性を維持し、高温用途に適しています。-
③耐摩耗性、耐磨耗性
ほとんどの銅合金（リン青銅、真鍮など）よりも硬い。摩擦係数が低く、凝着摩耗、摩耗摩耗、かじり（摺動面間の焼き付き）に対して高い耐性を示します。
大量の潤滑を必要とせずに、乾式または潤滑された滑り用途 (ベアリング、ブッシュ、ギアなど) で良好に機能し、メンテナンスコストを削減します。
④ 熱伝導率と電気伝導率
熱伝導率: ~60–70 W/(m・K) (20 度で)、熱放散が重要な熱交換器、ヒートシンク、高温コンポーネントに適しています。-
電気伝導率: ~15 ～ 20% IACS (国際焼きなまし銅規格)、純銅よりも低いですが、導電率と強度のバランスが必要な電気用途 (過酷な環境での電気接点など) には十分です。
⑤ 加工性と成形性
冷間加工: 焼きなました焼戻しでの圧延、絞り、スタンピング、曲げにより適度に成形可能。冷間加工は強度と硬度を高めますが、延性を低下させます（焼きなましにより延性を回復できます）。
被削性: 標準工具（超硬または高速度鋼）で機械加工可能。-加工硬化や工具の摩耗を防ぐために切削液が必要です（快削黄銅と比較して被削性評価は最大 30 ～ 40%）。-
溶接性：ガスメタルアーク溶接（GMAW）、ガスタングステンアーク溶接（GTAW）、シールドメタルアーク溶接（SMAW）で溶接可能。亀裂を避けるために、厚い部分には予熱（150 ～ 250 度）をお勧めします。
キャスタビリティ：砂型鋳造、ダイカスト、遠心鋳造に適しています。健全な、欠陥のない、寸法安定性の良い鋳物を生成します。{0}
⑥ 温度安定性
広い温度範囲にわたって確実に動作します。-200度～500度(最大 600 度までの短期暴露)。-
極低温（航空宇宙用途など）と高温（工業炉、排気システムなど）の両方で機械的強度と耐食性を維持します。
