1。「最高の」銅合金とは何ですか？
電気伝導率:
純粋な銅（例、電解硬いピッチ銅）が最適です。合金はしばしば導電率を低下させます。
腐食抵抗用:
真鍮（銅亜鉛）またはブロンズ（銅粒）は一般的な選択肢であり、アルミニウムやニッケルの増強抵抗性（例えば、アルミニウムブロンズ）などの追加があります。
強さと耐久性のため:
ベリリウム銅または蛍光銅一番の選択肢です（以下の「最も強い銅合金」を参照）。
装飾用に:
真鍮（黄金の外観）または銅ニッケル（シルバーのような仕上げ）。
2。銅の主要な合金は何ですか？
真鍮（銅亜鉛合金）
一般的なタイプ:
カートリッジ真鍮（70％Cu、30％Zn）：形成のための高延性。
Muntz Metal（60％Cu、40％Zn）：より強く、マリンハードウェアに使用されます。
鉛の真鍮（たとえば、フリーカット真鍮）：機械加工性を改善するためのリードが含まれています。
プロパティ：良好な腐食抵抗、導電率、および美的魅力。
ブロンズ（銅星合金）
一般的なタイプ:
リン青銅（Cu-Sn-P）：スプリングで使用される高強度と弾力性。
アルミブロンズ（Cu-al）：顕著な腐食と耐摩耗性、海洋用途に最適です。
シリコンブロンズ（Cu-Si）：ストレス腐食に対して強く、延性があり、耐性があります。
歴史的なメモ：ブロンズは、最初に広く使用されている合金の1つでした（以下の「最初の銅合金」を参照）。
銅ニッケル合金
例:
モネルメタル（67％NI、29％CU、プラスFEおよびMN）：海水システムで使用される非常に腐食耐性。
カプロニッケル（例、90％CU、10％NIまたは70％CU、30％NI）：船体、熱交換器、およびコインで使用されます。
特殊な合金
ベリリウム銅（cu-be）：航空宇宙および精密コンポーネントで使用される超強で非浸透しています。
ニッケルシルバー（Cu-Ni-Zn）：名前にもかかわらず、銀は含まれていません。カトラリーや楽器に使用されます。
Tellurium銅：Telluriumを追加すると、導電率を維持しながら機械加工性が向上します。
3.最も強い銅合金は何ですか？
プロパティ:
引張強度：最大1,400 MPa（熱処理）、高強度鋼に匹敵します。
弾力性、疲労抵抗、および非磁性\/非包装特性により、スプリング、コネクタ、航空宇宙コンポーネントに最適です。
警告:
ベリリウムは処理中に有毒であり、特別な安全対策が必要です。
他の強い合金には含まれます蛍光銅（引張強度〜800 MPa）およびアルミブロンズ（〜700 MPa）。
4。最初の銅合金は何でしたか？
起源:
初期の青銅製のアーティファクト（例、ツール、武器）は、メソポタミア、レバント、および古代エジプトで発見されました。
スズを銅に加えて硬度と耐久性を高め、純粋な銅の柔らかさを克服しました。
代替合金:
いくつかの初期の文化が実験しました銅 - 酸性の合金（例えば、アナトリアで）、しかし青銅はより広くなりました。
5。銅合金は錆びますか？
さび具体的には、酸化鉄の腐食を指します。銅合金は錆びません、しかし、それらは他のプロセスを介して腐食する可能性があります：
酸化：銅合金は緑がかった青を形成します緑青（例、炭酸銅または硫酸銅銅または硫酸塩）湿った環境では、深い腐食から金属を保護します。
DEALLOYING：真鍮では、亜鉛は腐食状態で浸出する可能性があり（例えば、「脱Zincification」）、材料を弱めます。
ガルバニック腐食：銅合金が電解質（たとえば、水）でより反応性の金属（鉄など）に接触するときに発生します。
耐食性:
のような合金カプロニッケルそしてアルミブロンズ海水や産業環境に非常に耐性があります。
適切なメンテナンス（例えば、洗浄、保護コーティングなど）は、腐食をさらに軽減できます。
