1。化学組成（基礎の違い）
合金要素の変動は、熱安定性、強度、および耐食性を直接形作ります。
| 合金 | 重要な要素（典型的な範囲、ASTM/ASME標準ごと） |
|---|---|
| Incoloy 800 | -ニッケル（ni）：30–35％（高い含有量、クリープ抵抗と熱安定性に重要）
- Chromium（cr）：19–23％（酸化抵抗の場合）
-鉄（fe）：〜40–45％（ベースメタル）
-添加物：アルミニウム（AL：0.15–0.60％）、チタン（TI：0.15–0.60％）（酸化物膜を強化し、炭化物沈殿を防ぐ）
-炭素（c）：0.10％以下 |
| SS 310 | -ニッケル（NI）：19–22％（Incoloy 800よりも低い、オーステナイト構造と高-温度延性をサポート）
- Chromium（cr）：24–26％（Incoloy 800よりも高い、酸化抵抗の主要なドライバー）
-鉄（fe）：〜50–55％（ベースメタル）
-マンガン（MN）：2.0％以下（AIDS Formability）
-炭素（c）：0.25％（310） /等未満0.08％（310、低-感作のための炭素変異体以下
-意図的なal/tiの追加はありません |
Incoloy 800にはより高いニッケル含有量SS 310が機能し、一意のAl/Ti添加物より高いクロム含有量（酸化耐性を強化するため）およびAl/Tiはありません。
2。高-温度性能（強度と酸化抵抗）
両方の合金は高温で優れていますが、その強度は異なる熱特性にあります- incoloy 800はクリープ抵抗を優先し、SS 310は酸化とスケーリング抵抗に焦点を当てています。
| 側面 | Incoloy 800 | SS 310 |
|---|---|---|
| 最大連続サービス温度 | 最大1100度（2012年度F）（長い-タームロード-の耐久性に最適化） | 最大1200度（2192度F）（Incoloy 800よりも高いが、低い-ロードシナリオに制限） |
| クリープ抵抗 | 優れている：長い-用語熱 +応力の下で構造の完全性を維持します（たとえば、最小限の変形で10,000時間800度で100 MPa負荷）。 Al/Tiの追加はマトリックスを強化し、粒界の滑りを防ぎます。 | Moderate: Weaker than INCOLOY 800 under sustained loads at >800度（たとえば、800度で100 MPa負荷が1,000時間以内に著しいクリープ変形を引き起こす可能性があります）。マトリックス補強にはAl/tiがありません。 |
| 酸化/スケーリング抵抗 | 非常に良い：空気/蒸気で最大1100度まで耐える（剥離）酸化酸化膜-al₂o₃酸化膜を形成します。 | Excellent (superior to INCOLOY 800): High Cr content (24–26%) forms a thick, stable Cr₂O₃ film that withstands extreme heat (up to 1200°C) in oxidizing atmospheres (e.g., furnace atmospheres with high oxygen). Resists scaling better than INCOLOY 800 at >1100度。 |
| 熱疲労抵抗 | 強い：バランスの取れた熱膨張とマトリックス強度により、繰り返し加熱/冷却サイクル（ボイラーの起動/シャットダウン）に耐えます。 | 中程度：熱膨張係数が高くクリープ強度が低いため、頻繁な熱サイクリング（たとえば、200度から1000度の急速加熱）の下で亀裂が発生しやすい。 |
Incoloy 800はaですhigh -温度負荷-ベアリング合金（圧力容器、チューブに最適）、SS 310はhigh -温度non - load -ベアリング合金（炉ライナーなどの静的コンポーネントに最適です）。
3。腐食抵抗（酸化と一般腐食）
どちらも高い-温度酸化に抵抗しますが、水性または化学環境での性能は異なります。
| 腐食環境 | Incoloy 800 | SS 310 |
|---|---|---|
| 高-温度酸化ガス | Very good (air, steam, CO₂ up to 1100°C) but outperformed by SS 310 at >1100度。 | 優れた（空気、o₂、最大1200度）;硫黄による酸化大気のための-クラスのベスト-クラス（たとえば、工業用炉排気）。 |
| 水性腐食（室温） | 中程度：抵抗します-酸化酸（たとえば、10％h₃po₄）と中性水と耐性がありますが、塩化物-リッチソリューション（たとえば、海水）に穴を開ける傾向があります。強力な酸化酸に対する耐性が低い（たとえば、濃縮hno₃）。 | 中程度から良好：希釈酸（例えば、5％h₂So₄）と有機酸に抵抗しますが、塩化物の孔食を発生させやすい（SS 316とは異なり、モリブデンはありません）。 CRが高いため、軽度の酸化酸（例えば、希釈hno₃）のIncoloy 800よりも優れています。 |
| ストレス腐食亀裂（SCC） | 水/蒸気中のSCCに耐性がありますが、高-温度H₂またはアンモニア環境では脆弱です。 | 塩化物中のSCCになりやすい-豊富な溶液（暑い海水など）および苛性環境（濃縮NaOHなど）。水/蒸気中のIncoloy 800よりも低いSCC抵抗。 |
| 硫化抵抗 | Moderate: Susceptible to sulfidation (corrosion by sulfur) in reducing atmospheres (e.g., H₂S at >600度）。 | 良い：CR含有量が多いほど、軽度の減少雰囲気での硫化に対する耐性が改善されますが、インコルエル600のようなニッケル-ベースの合金によって引き付けられます。 |
SS 310はIncoloy 800 inを上回りますExtreme -温度酸化/硫黄-リッチ雰囲気、Incoloy 800はより良いものを提供します水/蒸気のSCC耐性および軽度の化学環境。
4。機械的特性（部屋と高温）
Incoloy 800のAL/TIの添加およびNiコンテンツが高いほど、優れた高-温度強度が得られますが、SS 310は室温でより延性があります。
| プロパティ（部屋の温度、ソリューション-アニール） | Incoloy 800 | SS 310 |
|---|---|---|
| 究極の引張強度（UTS） | 550〜650 MPa（80,000〜94,000 psi） | 515–655 MPa（75,000〜95,000 psi） |
| 0.2％降伏強度（YS） | 200–280 MPa（29,000〜40,600 psi） | 170–240 MPa（24,700–34,800 psi） |
| 延性（％伸長） | 30–40% | 40〜50％（Incoloy 800よりも延性が多い） |
| 硬度（ブリネル） | 140–180 HB | 130–170 HB（Incoloy 800よりも柔らかい） |
高温（800度）:
Incoloy 800：UTS≈250MPa; 0.2％YS≈100MPa（ボイラーチューブなどの圧力-ロードされたコンポーネントに十分）。
SS 310：UTS≈180MPa; 0.2％YS≈70MPa（持続的な負荷には弱すぎる。炉のバッフルなどの静的部品に限定）。
5.典型的なアプリケーション（パフォーマンスの優先順位を反映）
それらの明確な強みは、専門的なユースケースにつながります。
| Incoloy 800アプリケーション（high - temp load -ベアリング） | SS 310アプリケーション（high - temp non - load -ベアリング/酸化抵抗） |
|---|---|
| -発電所ボイラーチューブ、スチームスーパーヒーターチューブ（圧力 +熱を維持） | -工業用炉ライナー、放射ヒーターシールド（静的、高-熱露出） |
| -原子力発電所蒸気発電機（クリープ +水/蒸気SCCを抵抗） | -キルン家具（例えば、セラミック発砲のための棚、1200度に耐える） |
| -高-温度熱交換器（石油化学、ハンドルサーマルサイクリング） | -焼却炉用の排気システムコンポーネント（酸化に耐える） |
| -高-温度化学プロセスの圧力容器（酸蒸留など） | -熱処理バスケット/トレイ（炉に部品を保持し、圧力荷重なし） |
6。コストと可用性
Incoloy 800：より高価（より高いNi含有量 + AL/TI添加剤）; 「SuperAlloy」として分類されるため、それほど広く利用可能ではなく、多くの場合、大量のカスタム注文が必要です。
SS 310：低コスト（Incoloy 800よりも低いNI、まれな添加物なし）;ほとんどの金属サプライヤーから標準的なステンレス鋼（シート、チューブ、バー）として広く入手できます。
