ニモニック 75 (2.4951)
ニッケル-クロム合金 Nimonic 75 (2.4951) は、要求の厳しい産業用途にとって最も重要な高性能材料の 1 つです。-この材料は、950度までの温度での優れた耐熱性と優れた耐食性を特徴としています。 Nimonic 75 はその特殊な特性により、化学プロセス工学、発電、高温測定技術のコンポーネントに推奨される材料となっています。-
Nimonic75の化学組成
Nimonic 75 のケーシング材料は主にニッケル (少なくとも 75%) とクロム (18-21%) で構成されています。この基本的な構成は、慎重にバランスの取れた他の要素の比率によって補完されます。炭素は最大 0.12% 存在し、機械的特性に大きな影響を与えます。チタン (0.2 ～ 0.6%) やアルミニウムなどの微量元素により、耐酸化性が向上します。すべてのコンポーネントを正確に組み合わせることで、高温強度と耐食性の特徴的な組み合わせが可能になります。製造時の厳格な品質管理により、合金組成が正確に遵守されることが保証されます。
室温での機械的性質
Nimonic 75 の機械的特性は、室温でも優れています。その引張強さは 750-950 N/mm² の値に達し、降伏強さは少なくとも 275 N/mm² です。特に注目すべきは、破断点伸びが 30 ～ 40% であり、良好な成形性を実現します。弾性率は約 210,000 N/mm² で、他の高品質合金鋼と同等です。この組み合わせにより、材料 2.4951 は機械的ストレスに対して非常に堅牢になり、幅広い加工オプションが可能になります。
Nimonic 75 の高温特性-
Nimonic 75 は、高温でその特別な強みを発揮します。材料の構造的完全性を維持しながら、耐熱性は 950 度まで維持されます。特徴的なのは、連続荷重下でもクリープ傾向が低いことです。熱膨張係数は13.0×10⁻⁶/Kで、正確な寸法設定が可能です。熱伝導率は 11.2 W/(m・K) で、熱伝達の制御に最適です。これらの特性により、ナイモニック 75 は高温用途に適した材料となっています。-
耐食性と耐薬品性
材質ナイモニック75は優れた耐食性が特徴です。クロム含有量が高いため、自己修復性の不動態層を形成し、攻撃的な媒体から素材を保護します。-特に優れているのは、950 度までの高温ガスや蒸気に対する耐性です。その耐酸化性は、他の多くの高温材料の耐酸化性を大幅に上回ります。{6}}塩化物-を含む環境では、ナイモニック 75 は孔食や応力腐食割れに対して顕著な耐性を示します。塩水噴霧試験により、海洋条件下でも優れた耐食性があることが確認されています。
応用分野と産業
Nimonic 75 (2.4951) は、さまざまな産業分野で多様な用途に使用されています。その主な応用分野には、ガス タービン、排気システム、熱処理プラントのコンポーネントが含まれます。測定技術では、Therma GmbH などのメーカーがシース熱電対やシース抵抗温度計にこの材料を使用しています。化学産業は、反応器や熱交換器の建設に Nimonic 75 を利用しています。材料の安定性が最も要求される原子力技術での使用も注目に値します。
高温技術への応用-
Nimonic 75 は優れた耐熱性を備えているため、高温用途に最適な材料となっています。-燃焼室、加熱コイル、および炉のライニングは、高温でのクリープ傾向が低いというメリットを享受できます。熱処理炉で発生するような熱サイクルでは、材料疲労はほとんど発生しません。高温に長時間さらされた後でも寸法安定性は維持されます。これらの特性により、メンテナンス間隔が長くなり、熱ストレスを受けたシステムのダウンタイムが削減されます。
化学工業での使用
化学産業では、材料 2.4951 は攻撃的な媒体に対する耐性が高く評価されています。 Nimonic75 で作られた反応容器、配管、バルブは、腐食性のプロセス条件に耐えます。機械的強度と耐薬品性の組み合わせにより、合成反応器での使用が可能になります。触媒サポートとフィルターエレメントは、その高い耐熱衝撃性の恩恵を受けます。酸化条件下でも、この材料はその保護特性を維持します。
Nimonic 75の処理能力
Nimonic75 コーティング材料は、その高強度にもかかわらず、多様な加工オプションを提供します。機械加工には、特殊な超硬工具と、材料の硬度に応じて調整された切削パラメータが必要です。溶接の場合は、最適な接合品質を確保するために、シールド ガス下での TIG プロセスをお勧めします。材料の高強度を考慮すると、冷間成形は限られた範囲で可能です。熱処理は機械的特性を正確に調整するのに役立ちます。特に、1080 度での溶体化焼鈍と制御された冷却により、2.4951 の材料特性が大幅に向上します。
他の素材と比べた利点
Nimonic 75 は、従来の材料と比較して、そのユニークな特性の組み合わせにより際立っています。その高温強度はオーステナイト鋼の強度を大幅に上回り、耐食性はチタン合金に匹敵します。他のニッケル合金と比較して、2.4951 はバランスのとれた価格性能比で優れています。-高温での低いクリープ傾向は、多くの代替材料の特性を上回ります。 -機械的特性の長期安定性と予測可能な経年劣化により、Nimonic 75 は要求の厳しい高温用途における最初の選択肢となります。-
当社の製品範囲
| 製品形態 | 標準仕様 | 代表的なサイズ/寸法 | 共通規格（例） |
|---|---|---|---|
| シート＆プレート | 厚さ：0.5mm～50mm 幅：1000mm～2000mm 長さ: 2000mm – 6000mm |
• コイル/ストリップ • シートを--長さにカット • 重いプレート |
ASTM B168、B906 ASME SB168 EN 10095、DIN 17752 |
| バー＆ロッド | 直径: 6mm – 300mm 長さ：3000mm～6000mm（直線） |
・丸棒 • 六角棒 • 角棒 • 鍛造ビレット |
ASTM B166 (ロッド/バー) ASTM B564（鍛造品） |
| パイプ＆チューブ | シームレスパイプ：外径6mm～300mm、SCH5S～XXS 溶接チューブ: OD 10mm – 500mm、必要に応じて壁 熱交換器チューブ：外径12.7mm～50mm |
• 油圧および計装チューブ • ボイラーおよび熱交換器チューブ • 機械的チューブ |
ASTM B167、B163、B517/B75 ASTM B622 (シームレス) ASTM B619/B626 (溶接) |
| 継手とフランジ | クラス: 150 LBS ～ 2500 LBS スケジュール: パイプ仕様の一致 |
・肘（90度/45度） • ティー、レデューサー、キャップ • ソケット溶接と突合せ-溶接継手 • スリップオン&ウェルドネックフランジ |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| ワイヤーと電極 | 直径: 0.5mm – 5.0mm (ワイヤー) 標準サイズ（被覆電極） |
・溶接ワイヤ（スプール、コイル） • フィラーメタルロッド • SMAW 電極 |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
私たちの工場
当社の工場には最先端の生産設備が備えられています。{0}{1}{2}この施設には、真空誘導溶解 (VIM) 炉や精密圧延機などの高度な溶解および熱機械加工ラインが備えられており、原材料をプレート、シート、チューブ、バーなどの形状の高性能合金製品に変換します。-すべての製品が最も厳格な国際規格と顧客の図面要件を満たしていることを確認するために、当社は包括的なテスト機能を備えた社内ラボを運営しています。-試験には、分光化学分析、機械的特性試験、超音波や浸透探傷検査などの非破壊検査 (NDT) 方法が含まれます。-認定された品質管理システムによって管理される当社の統合生産プロセスは、-原材料から完成品まで-）完全なトレーサビリティと一貫した品質保証を保証します。
