Incenel718合金チューブの物理的および化学的特性
1。物理的特性
密度：インコール718合金チューブの密度は約8.22 g\/cm³です。この密度値により、材料の重量と性能に関する厳格な要件を持つ航空宇宙やエネルギーなどの分野で適切なアプリケーションの可能性があります。密度が高い金属材料と比較して、構造の重量を効果的に減らし、強度などのパフォーマンス要件を満たしながら、エネルギー利用効率と機器の動作性能を向上させることができます。
融点：その融点範囲は、1260-1340程度の程度です。より高い融点により、インコール718合金チューブは、高温環境で安定した固体構造を維持し、融解や変形なしに高温に耐えることができます。
熱膨張係数：室温から100度までの温度範囲では、インコール718合金チューブの平均線形膨張係数は約12.3×10°\/度です。温度が500度に上昇すると、平均線形膨張係数は約13.3×10°\/度に増加します。合理的な熱膨張係数により、合金チューブは温度変化する環境で他の成分と良好な熱マッチングを備えており、熱膨張と収縮のために過度の内部応力を生成することは容易ではなく、それにより機器の全体的な構造的完全性と信頼性が確保されます。
熱伝導率：20度で、インコルエル718合金チューブの熱伝導率は約11.4 w\/（m・k）です。温度が上昇すると、熱伝導率が高まります。たとえば、500度で、熱伝導率は約17.5 w\/（m・k）です。比較的低い熱伝導率は、合金チューブが特定の熱断熱性能を持っていることを意味します。高温炉の配管システムなど、熱伝達を制御する必要がある場合には、熱損失を減らし、エネルギー利用を改善できます。
導電率：インコール718合金チューブの導電率は低いです。 2 0程度で、その導電率は約0.62×10秒\/mです。この機能により、電磁シールドを必要とする一部の電気機器コンポーネントの製造に役立ちます。これにより、電磁干渉を効果的に防止し、機器の通常の動作を確保できます。同時に、導電率が低いことは、電気システムの導体として使用すると、大きな抵抗があることも示しています。実際のアプリケーションでは、特定のニーズに応じて合理的に選択する必要があります。
2。化学的特性
酸化防止性能：インコルエル718合金チューブは、高温環境で優れた酸化防止性能を持っています。空中では、温度が650度未満の場合、濃い酸化膜膜が合金の表面に形成されます。この酸化物膜には安定した構造があり、酸素がさらに内側に拡散するのを効果的に防ぐことができ、それにより合金マトリックスが酸化から保護します。温度が700-800程度に上昇すると、酸化速度は増加しますが、Crour、Al₂o₃、Tio₂などのさまざまな酸化物で構成される複合酸化フィルムは、合金表面に徐々に形成されます。この複合酸化物膜は酸化抵抗をさらに強化するため、インコルエル718合金パイプは、800度以下の高温環境で長期間使用すると良好な性能を維持でき、重度の酸化による壁の厚さや強度の減少などの問題を引き起こしません。
腐食抵抗：
一般的な腐食：ほとんどの従来の大気環境と淡水で、インコール718合金パイプは一般的な耐食性が良好です。ニッケル、クロム、モリブデン、およびその合金組成における他の元素の相乗効果は、合金の熱力学的安定性を改善し、これらの環境の腐食傾向を減らします。たとえば、長年にわたって産業大気環境にさらされた後、合金パイプ表面の腐食度は非常にわずかであり、通常の使用にほとんど影響しません。
海水腐食抵抗：海水などの複雑な腐食性媒体の場合、インコルエル718合金パイプも耐性を示します。合金のクロム元素は、海水中の塩化物イオンの腐食に抵抗するために、表面に不動態化膜を形成できます。モリブデン元素は、塩化物イオンの孔食と隙間腐食に対する合金の抵抗をさらに強化します。オフショアオイル掘削プラットフォームのパイプラインシステムや海水淡水化装置のパイプラインなどの海洋工学の分野では、Inconel 718合金パイプは、海水との長期的な接触、維持と交換コストの削減の場合、構造的完全性を維持できます。
ストレス腐食亀裂に対する耐性：インコルエル718合金パイプは、ストレス腐食亀裂に対する耐性が高い。引張ストレスを受け、特定の腐食性培地環境（塩化物を含む高温水媒体など）で、合金パイプは腐食亀裂をストレスにする傾向がありません。これは主に、合理的な合金組成の設計と組織構造によるものです。合金のニオブ要素によって形成される ''位相と '相は、沈殿の強化により合金の強度を改善しながら、合金の微細構造を改善し、それによりストレス腐食亀裂に対する感度を低下させます。この特性により、インコルエル718合金パイプは、ストレスと腐食が組み合わされている石油化学や原子力産業などの厳しい労働条件の下で確実に動作することができます。
顆粒間腐食抵抗：適切な熱処理プロセスを通じて、インコルエル718合金パイプは良好な粒間腐食抵抗を得ることができます。感作温度範囲（一般的に600-950程度）では、合金のクロム要素は、炭化物の沈殿のために粒界で枯渇することはなく、それにより粒界領域の腐食抵抗を維持します。たとえば、溶液処理および老化したsolue 718合金パイプは、E法（シュウ酸電解エッチング試験）およびASTM A262標準のメソッド（硫酸酸銅硫酸テスト）の顆粒間腐食の傾向を示しません。
化学物質の安定性：インコール718合金パイプは、多くの一般的な化学媒体で良好な化学物質の安定性を示しています。室温では、ほとんどの有機酸（酢酸、クエン酸など）、希釈硫酸、希釈塩酸などに良好な耐性を持ち、低濃度のこれらの酸溶液では、アロイチューブの表面に不動態化フィルムが形成され、さらなる化学反応が防止されます。一部の中濃度酸溶液でさえ、特定の温度範囲内で、インコール718合金チューブは比較的安定したままで、腐食速度が低くなります。ただし、強い酸化酸（濃縮硝酸など）および高温の高濃度酸性環境では、合金チューブの耐食性はある程度挑戦され、特定の作業条件に応じて評価および選択する必要があります。さらに、アルカリ培地では、インコルエル718合金チューブも良好な化学的安定性を持っています。水酸化ナトリウムや水酸化カリウムなどのアルカリ溶液は、腐食反応を起こすのは容易ではなく、アルカリ材料輸送パイプラインなどの関連用途シナリオで使用できます。
