1. 化学組成
C11000 (無酸素銅、OFHC): 99.99% Cu、低酸素含有量で高い導電性を実現。
C12200 (リン-脱酸銅): 99.90% の Cu + 〜0.02～0.05% のリン（酸素を除去し、高温環境における「水素脆化」を防止します）。-。
真鍮: 銅 + 亜鉛 (例: C26000「カートリッジ真鍮」: 70% Cu + 30% Zn)。
青銅: 銅 + 錫 (例: C90700「海軍青銅」: 88% Cu + 10% Sn + 2% Zn) または銅 + 非-元素 (例: アルミニウム青銅、シリコン青銅)。
銅-ニッケル (白銅): 銅 + ニッケル (例: C71500「70/30 白銅」: 70% Cu + 30% Ni)。
2. 機械的性質
3. 耐食性
不純物が存在すると、塩化物が豊富な環境（海水など）では「脱亜鉛」を受けやすくなります。{0}
アンモニアを含む環境（産業排出物など）や高濃度の硫酸では腐食されやすくなります。{0}
真鍮: 空気および淡水に対しては良好な耐性がありますが、海水に対しては劣ります (C26800「Arsenical Brass」など、ヒ素で安定化しない限り脱亜鉛する傾向があります)。
ネーバル ブロンズ: 海水、生物付着物 (フジツボなど)、塩水噴霧に対する優れた耐性-は海洋用途に最適です。
銅-ニッケル (C71500): 海水による腐食、浸食、キャビテーションに対する優れた耐性-は、船体、熱交換器、海洋プラットフォームに使用されます。
アルミニウム青銅: 過酷な環境（工業用化学物質、塩水など）での腐食に強く、耐摩耗性があります。-。
4. 熱伝導率と電気伝導率
電気伝導率: ~98 ～ 100% IACS (国際焼きなまし銅規格)-電気導体のベンチマーク。
熱伝導率: ~390 W/(m・K)-熱伝達用途に優れています。
真鍮 (C26000): 導電率 ~28% IACS。熱伝導率 ~110 W/(m・K)。
銅-ニッケル (C71500): 導電率 ~2% IACS;熱伝導率 ~29 W/(m・K)。
青銅: 導電率はさまざまです (例: 海軍青銅: ~15% IACS; シリコン青銅: ~30% IACS)。
5. 加工・製作
延性が高いため、冷間加工（引抜き、圧延、押出）が可能です。
中程度の温度（700 ～ 900 度）での熱間加工（鍛造、鋳造）。
割れのリスクを最小限に抑えた溶接（ロウ付け、はんだ付け、TIG/MIG溶接）。
機械加工: 固着を防ぐために潤滑が必要です (純銅は「ゴム状」であり、切削工具が詰まる可能性があります)。
黄銅（C26000）: 優れた機械加工性（鉛を添加した「快削」、C36000「快削黄銅」など）-）と成形性-があり、ネジ、バルブ、装飾部品に使用されます。
青銅: 真鍮よりも機械加工が難しいですが、複雑な形状 (ベアリング、ギアなど) に鍛造または鋳造することができます。
銅-ニッケル: 靭性が高いため機械加工が困難です。-鋭い工具と遅い速度が必要です。溶接は適切な技術があれば可能です。
6. コスト
真鍮: 純銅よりも低コスト (亜鉛は銅よりも安価)。
青銅: 真鍮よりも高価です (錫は亜鉛よりも高価です)。
銅-ニッケル: 最もコストが高く（ニッケルは高級金属です）-耐食性が重要な高性能用途でのみ使用されます。-
7. アプリケーションシナリオ
電気: ワイヤー、ケーブル、バスバー、変圧器、回路基板 (高導電性)。
熱: 熱交換器、ラジエーター、冷却システム (高熱伝導率)。
配管：パイプおよび継手（淡水での耐食性）。
電子機器: 半導体コンポーネント（汚染を避けるための無酸素銅-）。
黄銅：装飾品（ドアハンドル、蛇口）、楽器、弾薬ケース、配管器具（コスト、成形性、耐食性のバランス）。
ブロンズ：ベアリング、ブッシュ、ギア、船舶用プロペラ、建築金物（高強度、耐摩耗性、耐海水腐食性）。
銅-ニッケル: 船体、熱交換器、海水淡水化プラント、海洋石油プラットフォーム（海水中での優れた耐食性）。
アルミニウム青銅: 工業用バルブ、ポンプ、鉱山機械 (摩耗や強力な化学薬品に対する耐性)。
