1. 化学組成（根本的な違い）
2. 耐食性（重要な区別）
海水および海洋環境（孔食、隙間腐食、生物付着に対する耐性）。
希酸（例、低濃度/温度の硫酸）および非酸化性の酸-。
アルカリ溶液（水酸化ナトリウムなど）および有機溶媒。
制限事項: 強酸化性の酸 (例: 濃硝酸) および高温酸化環境 (クロム含有量が低いため) に対する耐性が低い。-。
強酸化性の酸 (例、濃硝酸、王水などの混合酸) – 高クロムによるもの。
強還元酸 (塩酸、フッ化水素酸など) – モリブデン/タングステンによって強化されます。
高温腐食（工業炉やガスタービンなどで 600 ～ 1000 度） – クロムは保護酸化物層を形成します。
塩化物-が豊富な環境（塩水、化学プロセス流など） – モネルよりも孔食や応力腐食割れ（SCC）に対する耐性が優れています。
例: ハステロイ C276 は、ほぼすべての有機酸および無機酸に対する耐性があるため、化学処理で広く使用されています。
3. 機械的特性と耐熱性
4. 代表的な用途
船舶用ハードウェア (プロペラ シャフト、バルブ、海中コネクタ)。
石油およびガスのダウンホール ツール（非酸化性の井戸流体用）{0}}
食品加工機器（有機酸や洗浄液に耐性があります）。
貨幣 (たとえば、一部の米国硬貨は耐久性を高めるためにモネルを使用しています)。
化学処理（反応器、熱交換器、強酸用ポンプ）。
航空宇宙およびガス タービン（高温サービス用の燃焼室、タービン ブレード）-。
廃棄物焼却 (腐食性排ガスに耐性があります)。
原子力産業 (燃料処理および冷却システムのコンポーネント)。
5. コストと機械加工性
料金：ハステロイは一般的により高価なモネルよりも。レアメタル（モリブデン、タングステン）の含有量が高く、（合金の均一性を確保するための）複雑な製造プロセスにより、コストが上昇します。モネルは、より単純な Ni-Cu 化学構造を備えており、それほど過酷ではない用途ではコスト効率が高くなります。-
被削性：どちらも強度が高く加工硬化が激しいため「加工が難しい」とされています。ただし、モネル（特に焼き鈍しグレード）は、ハステロイ（硬度と靱性が高く、特殊な工具が必要）よりも機械加工が若干容易です。
