インコロイ 800 の機械的特性は高温環境ではどのように変化しますか?-
600度以下の温度では○：強度特性が比較的安定している。オーステナイト母材は高い構造的完全性を維持しており、ニッケルとクロム元素の固溶強化効果は依然として顕著です。-。室温では、インコロイ 800 の引張強さは通常 550 ～ 650 MPa、降伏強さは 200 ～ 270 MPa です。 600 度では、引張強さは 400～480 MPa にわずかに低下し、降伏強さは 120～180 MPa に低下しますが、それでもほとんどの中温装置の耐荷重要件-を満たすことができます。-
600度から900度の間の温度で：強度の低下がより顕著になる。温度が上昇すると、マトリックス内の転位移動度が増加し、粒界結合力が徐々に弱まります。 800 度では、引張強さは 250 ～ 320 MPa に低下し、降伏強さは 80 ～ 120 MPa にすぎません。ただし、従来のステンレス鋼と比較すると、インコロイ 800 は、ニッケル基固溶体と微量炭化物の析出の相乗効果により、この温度範囲での強度保持において依然として優れています。{9}}
900度を超える温度では: 強度は急激に低下しますが、非-重負荷-高温-用途には十分な強度を維持します。 1000 度では、引張強さは 100 ～ 150 MPa に低下し、降伏強さは 50 ～ 80 MPa 近くになります。この段階では、合金は大きな機械的負荷に耐えるのではなく、主に表面のクロム-に富む酸化膜の耐酸化性に依存して構造の安定性を維持します。
600度以下の温度では: 伸びは中程度で、室温で通常 30% ～ 40% です。これにより、冷間加工 (曲げ、スタンピングなど) での良好な成形性が確保されます。
600度から900度の間の温度で: 延性が大幅に向上し、伸びは 45% ～ 55% に達します。温度の上昇により、オーステナイト母材の均一な変形が促進され、加工硬化効果が減少し、合金が熱間圧延や鍛造などの高温成形プロセスに適したものになります。-
900度を超える温度では：伸びは高いレベル（40%～50%）を維持していますが、塑性変形が粒界に局所的に集中する傾向があります。 1100度を超える温度が長時間続くと、粒界の酸化や空洞の形成が起こり、延性の低下や脆性破壊につながる可能性があります。
700 度、100 MPa の応力下で、インコロイ 800 のクリープ破断寿命は 10,000 時間以上に達する可能性があり、これは同じ条件下での 316 ステンレス鋼の寿命よりもはるかに長くなります。
合金の耐クリープ性は 2 つの側面から得られます。1 つは、ニッケル-ベースのオーステナイト母材の積層欠陥エネルギーが低く、転位の動きを効果的に妨げることです。第二に、合金中のアルミニウムやチタンなどの微量元素は、高温で微細な金属間化合物（Ni3Al、Ni3Tiなど）を析出させ、転位や粒界をさらに固定します。
しかし、温度が900度を超えたり、応力が150MPaを超えたりすると、析出相が粗大化し、ピン止め効果が弱まり、クリープ破断強度が著しく低下する。
