インコネル 600 は、ニッケル-クロム-鉄固溶体強化-高温合金であり、並外れた高温酸化耐性(約 1150 度まで)、塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性、およびアルカリ性および高温の純水環境における優れた安定性で知られています。-。熱処理装置、化学処理、原子力発電所の蒸気発生器、航空宇宙など、極端な温度や腐食条件下で材料の性能を維持する必要がある重要な用途で広く使用されています。これは、要求の厳しい動作環境向けの基本的な高性能ニッケル基合金です。{10}{11}

インコネル 600 と 718 の違いは何ですか?

インコネル 600 は耐食性と成形性に優れており、化学処理や海洋用途に適しています。一方、インコネル 718 は優れた高温強度と耐クリープ性を備えているため、航空宇宙産業や石油・ガス産業で推奨される材料となっています。
UNS N0660 (合金 600、W.Nr. 2.4816、インコネル 600) は、非磁性特性で知られるニッケル-クロム合金です。-ニッケル含有量が高いため、この合金は有機化合物と無機化合物の両方に対して優れた耐食性を示し、塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。クロムを添加すると、硫化物腐食に対する耐性が得られ、高温または腐食環境での酸化保護が得られます。-さらに、この合金は、高強度や優れた機械加工性などの優れた機械的特性を備えています。ただし、インコネル 600 は析出硬化できず、冷間加工によってのみ強化できることに注意することが重要です。その卓越した多用途性により、極低温環境から 2000 度 (1095 度) を超える高温まで、幅広い温度範囲での使用に適しており、幅広い用途にとって理想的な選択肢となります。
インコネル600 化学成分(%)
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材料 |
ニ |
Cr |
鉄 |
C |
ん |
S |
シ |
銅 |
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N06600 |
72.0分 |
14.0-17.0 |
6.00-10.00 |
最大0.15 |
最大1.00 |
最大0.015 |
最大0.50 |
最大0.50 |
ニッケル600の機械的性質
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材料 |
抗張力 |
降伏強度 0,2 |
伸長 |
硬度HB30 |
|
N06600 |
550-725 N/mm² |
170-345N/mm² |
35-55% |
65-85HB |
インコネル 600 の耐食性
インコネル 600 は、最低ニッケル含有量が 72%、クロム含有量が 14% であり、市販の純ニッケルと比較して優れた耐酸化性を示します。幅広い腐食性媒体に対して優れた耐食性を示します。ニッケル含有量が高いため、還元環境下でもかなりの耐食性を維持できると同時に、アルカリ溶液や強酸化性の酸に対しても優れた耐性を示します。ただし、溶存酸素だけでは完全な不動態化を保証するには不十分であり、空気中の飽和鉱酸や特定の濃縮有機酸による攻撃を完全に防ぐことはできないことに注意することが重要です。{6}}
インコネル600合金の熱処理
加熱中のインコネル 600 合金の性能は、冷間加工の程度、粒度、化学組成、材料の寸法など、相互に関連するいくつかの要因によって影響されます。したがって、熱処理に必要な具体的な時間と温度は通常、実験的に決定する必要があります。
一般に、インコネル 600 合金の粒子成長は、約 1800 度 F (980 度) に加熱された場合にのみ発生します。この温度では、合金の微細構造内に粒子の成長を妨げる微細な分散炭化物粒子が合体し始めます。炭化物の溶解は約 1900 度 F (1040 度) で始まります。合金を 2000 度から 2100 度 (1090 度から 1150 度) の範囲の温度で 1 ~ 2 時間熱処理すると、炭化物が完全に溶解し、粒径が増加します。この溶体化処理は、最適なクリープ強度と破壊強度を達成するのに有益です。
機械加工
インコネル 600 の被削性は 304 ステンレス鋼よりわずかに優れていますが、303 快削ステンレス鋼よりはわずかに劣ります-。インコネル 600 合金を加工する場合は、負荷に耐え、効果的に熱を放散できる頑丈な装置を使用することをお勧めします。-切削工具は鋭利で、最適な加工パフォーマンスを実現するために適切な形状をしている必要があります。
溶接
インコネル 600 は、従来の溶接技術を使用して簡単に溶接できます。インコネル 600 合金の接合には、次の溶接材料が推奨されます: 被覆金属アーク溶接にはインコネル 182 溶接棒、タングステン不活性ガス溶接およびガスメタル アーク溶接にはインコネル 82 溶加材、サブマージ アーク溶接にはインコネル 82 溶加材と Incoflux 4 サブマージ アーク溶接用フラックスの組み合わせ。これらの溶接材料は、インコネル 600 の効果的かつ信頼性の高い溶接を保証するために特別に選択されています。
インコネル600の製品形態
Ø バーおよびロッド
Ø プレートおよびシート
Ø コイルとストリップ
Ø チューブ
Ø 管継手: フランジ、ティー、エルボ、レデューサーなど。
Ø 鍛造品: リング、シャフト、ディスク、ブロックなど。
インコネル600の用途
インコネル 600 は、その多用途性と信頼性により、さまざまな業界で広く使用されています。
化学処理
化学処理業界では、インコネル 600 は熱交換器、蒸発器、凝縮器などの機器に使用されています。この合金の高い耐食性により、酸、アルカリ、酸化剤を含む環境でも長寿命が保証されます。
航空宇宙
インコネル 600 はその高温強度により、航空宇宙分野で不可欠です。-ジェットエンジンのシール、タービンブレード、排気ライニングなどの部品に使用されています。
発電
インコネル 600 は、温度変動に対する安定性と耐酸化性により、発電所、特に蒸気発生器や原子炉で重要な役割を果たしています。
原子力産業
この合金は高純度水の腐食や放射線による損傷に対する耐性があるため、原子炉、制御棒機構、蒸気発生器の配管に適した材料となっています。{0}
食品加工
有機酸や無機酸への耐性が重要な食品加工用の加熱装置に使用されます。
ニッケル基合金のサプライヤーとして Gnee を選ぶ理由{0}
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防湿梱包-
炉番号、規格、サイズラベルを記載したラベル
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