精密鋳造業界では、利益はスクラップ率によって決まります。単一の非金属介在物や、金属の流動性の低下による「鋳造欠陥」でも、高価なタービン インペラや航空宇宙用ブレードを台無しにする可能性があります。-
ジーアロイ、精密鋳造原料サプライヤー18年の経験、を使用して溶解されたインコネル 713C 鋳造棒を提供します。真空吸入溶解 (VIM) プロセス、鋳造工場が直面するこれらの課題に対処するように設計されています。私たちの使命はシンプルです。異物ゼロを達成し、鋳造工場の生産性を最大化できるよう支援することです。
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VIM 溶解インコネル 713C 鋳造丸棒性能ガイド
VIM 溶解インコネル 713C 鋳造丸棒性能ガイド
インコネル 713C (UNS NO7713) 鋳造丸棒の真空誘導溶解 (VIM) は、優れた高温強度、耐クリープ性、耐熱疲労性を備えた高{2}}純度ニッケル-クロム-ベースの超合金を製造するように設計されたプレミアム製造プロセスであり、主にガス タービン エンジンで使用されます。- VIM により、活性元素 (Al、Ti) の含有量を効果的に制御でき、合金が最大 1700 度 (927 度) の温度でも高い性能を維持できるようになります。
インコネル 713 の融点は何度ですか?
示差走査熱量測定 (DTA) の結果は、10 度/分の加熱速度で、初期融点が 1270 度で発生し、冷却中に 1335 度で相が形成されることを示しています。したがって、インコネル 713C の凝固温度範囲は約 65 度になります。
1. インコネル 713C 鋳造丸棒の技術仕様
| パラメータ | 説明 |
|---|---|
| 材料 | インコネル 713C (UNS N07713) |
| 材質の種類 | 鋳造ニッケル-ベースの超合金 |
| 製品形態 | 鋳造丸棒(インベストメント鋳造による直接成形) |
2. インコネル713C丸棒の化学成分(wt%)
| 要素 | コンテンツ （％） | 関数 |
|---|---|---|
| ニッケル(Ni) | バランス (~70-75) | マトリックス要素;高温安定性- |
| クロム(Cr) | 11.0 – 14.0 | 耐酸化性 |
| アルミニウム(Al) | 5.5 – 6.5 | プライマリー』元– Ni₃(Al,Ti) |
| モリブデン(Mo) | 3.5 – 5.0 | ソリッド ソリューションの強化。-耐クリープ性 |
| ニオブ(Nb) | 1.5 – 2.5 | 追加強化 |
| チタン(Ti) | 0.4 – 1.0 | 「強化」 |
| 鉄(Fe) | 2.0以下 | 残留要素 |
| コバルト(Co) | 1.0以下 | 残留要素 |
| カーボン(C) | 0.05 – 0.15 | 超硬フォーマー;粒界強度 |
| ホウ素(B) | 0.005 – 0.015 | 粒界強化剤 |
| ジルコニウム(Zr) | 0.05 – 0.15 | 粒界強化剤 |
| マンガン(Mn) | 0.20以下 | 脱酸素剤 |
| シリコン（Si） | 0.50以下 | 脱酸素剤 |
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3. インコネル713C丸棒の物性
| 財産 | 価値 | 工学的意義 |
|---|---|---|
| 密度 | 7.91 g/cm3 (0.286 ポンド/インチ3) | 重量計算 |
| 溶解範囲 | 1260 – 1315 度 | 鋳造温度範囲 |
| 熱伝導率(20度) | 11.2 W/m·K | 放熱 |
| CTE (20-100 度) | 12.0×10⁻⁶/度 | フィッティングの互換性 |
| 弾性率(20度) | ～205GPa | 剛性 |
| 弾性率 (800 度) | ～160GPa | ホットスティフネス |
| 磁気特性 | 非磁性- | - |
4. インコネル 713C 鋳造棒サイズの能力
| パラメータ | 代表的な範囲 | 許容範囲 |
|---|---|---|
| 直径 | 10～100mm | ±0.2～±0.5mm |
| 長さ | 50～300mm | ±0.5～±1.0mm |
| 最小直径 | 8～10mm | - |
| 寸法許容差等級 | CT7～CT9 | ISO 8062 |
| 表面粗さ（鋳造のまま） | Ra 3.2 – 6.3 μm | - |
| 表面粗さ（加工後） | Ra 0.8 – 1.6 μm | 後続の機械加工が必要 |
一般的なキャスタブル直径:
| 直径(mm) | 直径 (インチ) | 最大長さ(mm) | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| 10 – 20 | 0.375 – 0.750 | 150 | 小型鋳物 |
| 20 – 40 | 0.750 – 1.500 | 250 | 中型鋳物 |
| 40 – 60 | 1.500 – 2.250 | 300 | 大型の鋳物 |
| 60 – 100 | 2.250 – 4.000 | 300 | 大型鋳物 |
プロジェクトの寸法に合わせてインコネル 713C 製品をカスタマイズするには、お問い合わせください。
5. 主な性能特性 (VIM 鋳造インコネル 713C)
高温強度:高温下で優れた破壊強度を示し、特にタービンブレードやガイドベーンに適しています。
耐クリープ性:長期間の高負荷、高温条件下でも優れた安定性を発揮します。{0}{1}
熱疲労耐性:急激な温度変化による損傷に対する高い耐性を備えています。
耐食性:優れた耐酸化性を示し、通常は安定した保護酸化層を形成します。
真空イオン溶解 (VIM) プロセス
6. インコネル 713C 真空イオン溶解 (VIM) プロセス パラメーター
溶ける雰囲気:真空レベルは通常、溶存ガス (酸素、窒素) を除去するために約 10-3 Torr (最大 10-2 mbar) に達します。
融解温度:1300-1750度。
固化温度範囲:初期溶融温度は約 1270 度で、相は 1335 度で形成されるため、凝固温度範囲は狭く、約 65 度です。
汚染管理:VIM プロセスは、酸素含有量を 20 ppm 未満、窒素含有量を 10 ppm 未満、活性元素含有量を ±0.05 ～ 0.12% に制限します。
7. インコネル713C鋳造丸棒の代表的な用途
| 応用 | 説明 |
|---|---|
| 鋳造タービンブレード | ガス タービンの高温部品- |
| 鋳造ガイドベーン | ガスタービンステータ部品 |
| 鋳造ノズルリング | 高温ガス経路- |
| 鋳造ターボチャージャーホイール | 自動車/船舶用ターボチャージャー |
| 試験鋳造試験片 | 材料特性試験 |
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よくある質問
Q: ターボチャージャーのホイールを VIM{0}} 溶融バーに切り替える必要があるのはなぜですか?
A:多くの鋳造工場は、表面の「あばた」や内部の介在物に悩まされています。当社の VIM- 溶融バーは、これらの欠陥を大幅に軽減する純度レベルに達しています。よりクリーンな原料に切り替えることが、収益を向上させる最も早い方法です。-
Q: 微量元素の化学分析は行っていますか?
A:はい。すべてのヒートにはフル機能が付属しますMTC 3.1認証済みAl、Ti、および Pb や Bi などの有害な微量元素の詳細な ppm レベルを含むレポート。
Q: 大量注文の場合、通常のリードタイムはどれくらいですか?
A:当社は標準品の戦略的な在庫を維持しますインコネル713C鋳造丸棒。標準サイズの場合、多くの場合 2 週間以内に発送されます。カスタム要件については、当社の営業チームにご相談ください。
