Nov 19, 2025 ご伝言

C60800銅の特徴は何ですか

C60800銅は高強度アルミニウム青銅合金-(UNS 指定) 主に銅 (Cu)、アルミニウム (Al) で構成され、多くの場合、少量の鉄 (Fe) とニッケル (Ni) が添加されます。機械的強度、耐食性、耐摩耗性のバランスが要求される工業用途に広く使用されています。

1.C60800銅の特徴は何ですか?

化学組成

基本元素: 銅 (Cu) – 通常 85 ~ 89%

主な合金元素: アルミニウム (Al) – 9 ~ 11%

合金添加物: 鉄 (Fe) – 2 ~ 4%、ニッケル (Ni) – 1 ~ 3% (強度と耐食性を向上)

微量元素: 鉛 (Pb) 0.05% 以下 (一部の材種での被削性向上のため)。

機械的性質

高い引張強度と降伏強度 (純銅や他の多くの銅合金よりも優れています)。

高温下でも優れた延性と靭性を発揮します。

耐摩耗性と疲労強度に優れており、高負荷の用途に適しています。{0}

耐食性

大気腐食、海水、海洋環境に対する優れた耐性。

酸(希硫酸など)、アルカリ、工業薬品などに対する耐食性があります。

表面に保護酸化アルミニウム (Al₂O₃) 層を形成し、さらなる酸化を防ぎます。

熱的および電気的特性

熱伝導率: ~59 W/(m・K) (純銅よりも低いですが、適度な熱伝達のニーズには十分です)。

電気伝導率: ~15 ~ 20% IACS (国際焼きなまし銅規格) – 合金元素が伝導率を低下させるため、純銅よりも低くなります。

加工性

700 ~ 900 度の温度で熱間加工(鍛造、押出、圧延)が可能です。-

-冷間加工(引抜き、打ち抜き)されており、適度な延性を備えています。冷間加工により強度がさらに高まります。

適切な工具を使用して加工可能 (硬度が高いため超硬工具を推奨)。

ガスタングステンアーク溶接 (GTAW) やシールドメタルアーク溶接 (SMAW) などのプロセスで溶接可能ですが、亀裂を避けるために予熱 (150 ~ 250 度) が必要な場合があります。

アプリケーションの適合性

船舶用部品(プロペラ、シャフト、バルブ、ポンプインペラ)に最適です。

産業機械(ギア、ベアリング、ブッシュ、ウェアプレート)に使用されています。

化学処理装置、石油およびガスの継手、腐食環境の構造コンポーネントに適しています。


2.C60800銅の耐力はどれくらいですか?

降伏強さ (σ₀.₂、0.2% オフセット) は、熱処理と焼き戻し合金の。一般的な気性の典型的な値は次のとおりです。

焼鈍(O調質): 205 ~ 275 MPa (30 ~ 40 ksi) – 最も柔らかい状態、最大の延性。

冷間加工(H 焼き戻し、H02、H04 など)-: 480–620 MPa (70–90 ksi) – 冷間加工により強度が増加します。

熱処理済み(T6 焼戻し、溶体化および時効処理)-: 550 ~ 690 MPa (80 ~ 100 ksi) – C60800 の最高降伏強度。析出硬化によって達成されます。

注: アニールされた C60800 の最小降伏強さは、業界標準 (ASTM B150 など) に従って 207 MPa (30 ksi) と指定されることがよくあります。

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3.C60800銅の引張強さはどれくらいですか?

引張強さ (σᵤ) は焼き戻しと加工にも依存し、一般的な範囲は次のとおりです。

焼鈍(O調質): 415 ~ 550 MPa (60 ~ 80 ksi) – 引張強度は中程度で、高い伸び (20 ~ 30%) を伴います。

冷間加工(H 焼き戻し)-: 690–860 MPa (100–125 ksi) – 冷間加工により引張強度が大幅に向上し、伸びは 5–15% に減少します。

熱処理済み(T6 焼き戻し)-: 760 ~ 930 MPa (110 ~ 135 ksi) – ピーク引張強度、伸びは約 8 ~ 12%。

標準仕様 (ASTM B150、EN 12163 など) では、通常、アニールされた C60800 に対して 414 MPa (60 ksi) の最小引張強度が必要です。

主要な機械的値の概要 (代表値)

気性 降伏強さ(σ₀.₂、MPa) 引張強さ (σᵤ、MPa) 伸長 (%)
焼きなまし(O) 205–275 415–550 20–30
冷間加工-(H) 480–620 690–860 5–15
熱処理済み-(T6) 550–690 760–930 8–12

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