インコールのグレードは何ですか

1.インコルエルのグレードは何ですか？

Incenel 600：酸、アルカリ、および海水における高温酸化と腐食に対する優れた耐性を持つニッケルクロミウム合金（72％NI、14-17％CR）。化学処理、熱交換器、および核用途で使用されます。

Incenel 625：58％NI、20-23％CR、および重要なモリブデン（8〜10％）およびニオビウム（3.15-4.15％）が含まれています。積極的な環境（海水、塩化物溶液など）で優れた耐食性を提供し、最大980度（1800度F）までの高温強度を提供します。航空宇宙、海洋、石油/ガス産業で広く使用されています。

Inconel 718：沈殿する硬化合金（50-55％NI、17-21％CR、5-6.5％NB）は、クリープ抵抗と強度が最大650度（1200度F）を備えています。その「（ni₃nb）沈殿物は硬度を提供し、ガスタービン、ロケットエンジン、および高圧成分に最適です。

Incenel X-750：760度（1400度F）の高強度を持つ降水硬化グレード（70％+ NI、14-17％CR、 '相形成のAL/TI）。航空宇宙ファスナー、タービンブレード、極低温用途で使用されます。

インコルエル617：最大1100度（2012度F）までの優れた酸化抵抗を備えたニッケルクロミウムコバルト合金（50％NI、22-24％CR、10-15％CO）。ガスタービン燃焼器と工業用炉で一般的です。

インコルエル686：高モリブデングレード（48％NI、21-23％CR、16-18％MO）を伴うハロゲン化物が豊富な環境（海水、酸など）の孔食と隙間の腐食に対する極端な耐性。化学処理と淡水化で使用されます。

Inconel 738LC：900度（1650度F）でのクリープ抵抗用に最適化されたインコルエル738の低炭素変異体。ガスタービンブレードとホットセクションコンポーネントで使用されます。

2。コンセンルは水に錆びますか？

その表面に形成される酸化クロム（cr₂o₃）層が層を築き、さらなる酸化を防ぎます。

高いニッケル含有量（多くの場合50％+）は、海水、淡水、高純度の水を含む水性腐食に対する耐性を高めます。

3.なぜインコネルが亀裂があるのですか？

熱疲労亀裂：コンポーネントが繰り返し加熱と冷却（ガスタービン部品など）を繰り返したときに発生し、周期的な熱膨張/収縮を引き起こします。これにより、時間の経過とともに穀物の境界を弱め、亀裂につながるストレスが生じます。

クリープ破裂: At high temperatures (>650度 /1200度f）、長期にわたるストレスは徐々に変形を引き起こす可能性があります（クリープ）。ストレスが合金のクリープ強度を超えた場合、亀裂は通常、拡散と無効の成長が集中する粒界に沿って沿って沿っています。

ストレス腐食亀裂（SCC）：材料が引張ストレス下にあるときに、腐食性環境（塩化物が豊富な水、硫酸）で発生します。腐食と応力の組み合わせは微細構造を弱め、急速に伝播する亀裂を開始します。

溶接欠陥：溶接慣行が不十分な（例、不適切な熱入力、汚染、または迅速な冷却）、溶接ゾーンの高温亀裂（固化亀裂）またはコールド亀裂（水素誘発亀裂）を引き起こす可能性があり、そこでは合金の微細構造が変更されます。

機械的過負荷：静的または動的荷重（衝撃など）の下で合金の降伏強度または最終的な引張強度を超えると、温度とひずみ速度に応じて、延性または脆性亀裂につながる可能性があります。

4。インコルエルには不動態化が必要ですか？

自然な危険性：インコネルは、空気または酸素化された環境にさらされると、保護クロム酸化物層を自然に形成します。この層はさらなる腐食を防ぎ、一般的な使用に不要になります。

機械加工、研削、または溶接後：これらのプロセスは、天然の酸化物層を除去したり、表面汚染物質（たとえば、ツールから鉄粒子）を離れることができます。不動態化（硝酸またはクエン酸溶液を使用）は汚染物質を除去し、新鮮で均一な酸化物層の形成を加速し、耐食性を高めます。

高度または重要な用途では、航空宇宙や医薬品などの産業は、特に攻撃的な液体にさらされた成分で、最大の腐食抵抗を確保するための不動態化を指定する場合があります。