Incoloy 825はaですニッケル-鉄-クロムスーパーアロ特に攻撃的な化学環境（例えば、硫酸、海水、塩化物-リッチソリューション）で、例外的な腐食抵抗のために設計されています。その組成は、ニッケル-クロム合金と鉄のコスト-の有効性と、特定のパフォーマンス特性を強化する合金要素の標的添加を（{5}}クロム合金と組み合わせるために慎重にバランスが取れています。
そのコアでは、4つの主要な要素で構成されています。
ニッケル（NI）：最大の単一要素（38〜46 wt％）。これは、合金のベースを形成し、一般的な腐食と-の温度安定性に対する基礎抵抗を提供します。
鉄（fe）：2番目の-最も豊富な要素（バランス、〜30〜40 wt％）。これは、機械的延性を維持しながら、ニッケル-ドミナント合金（例えば、インコール）と比較して材料コストを削減します。
クロム（CR）：重要な添加（19.5〜23.5 wt％）。これは、合金の表面に密な接着性酸化クロム（cr₂o₃）層を形成します{-この層は、酸化と多くの形態の化学攻撃に対する障壁として機能します。
補足合金要素：腐食抵抗を調整する小さくても重要な追加の追加：
モリブデン（MO、2.5〜3.5重量％）：受動的酸化物層を安定化することにより、酸を減らす（例えば、硫酸）を減らすことにより、孔食、隙間の腐食、および攻撃に対する耐性を高めます。
銅（Cu、1.5〜3.0重量％）：モリブデンと相乗的に動作し、2つの一般的な攻撃的な工業化学物質である硫酸およびリン酸に対する耐性を改善します。
チタン（TI、0.60–1.20 wt％）：合金の炭素を安定化し（クロム炭化物の代わりに炭化物を形成する）、粒界でのクロムの枯渇を防ぎ、粒間腐食のリスクを減らします。
一緒に、これらの要素は、完全にニッケル-ベースの合金の高いニッケル含有量（および関連するコスト）がない、腐食性と適度に高い-温度環境の両方に優れた合金を作成します。
Incoloy 825の温度制限は、維持する能力によって定義されます酸化抵抗, 機械的完全性（例、強度、延性）、 そして耐食性-その設計は、超-高-温度クリープ強度よりも腐食抵抗を優先しているため、極端な高温に合わせて設計されていません。
最大連続サービス温度：〜815度（1,500度F）。
この温度では、Incoloy 825は、過度の酸化を防ぐ安定した酸化クロム（Cr₂O₃）層を保持し、その機械的強度は中程度の負荷アプリケーション（例えば、化学プロセス配管、非-極端な熱の熱交換器）に十分なままです。 815度を超えて、2つの重要な問題が発生します。
cr₂o₃層は分解し始め、酸化の加速と材料の劣化につながります。
クリープ抵抗（長い-用語の熱と応力の下での変形に対する抵抗）は、815度を超える{-持続的な暴露を急速に分解し、永久的な変形を引き起こし、荷重に合金を負荷に耐えられないようにします。
短い-ターム/断続的な露出温度：最大900度（1,650度F）まで、しかし短い期間（例、日/週ではなく時間）のみです。
短い-の温度への照明815度をわずかに上回っても、即時の故障は発生しませんが、合金の長い-用語耐性抵抗と機械的特性が損なわれます。これらのレベルでの拡張曝露は推奨されません。
最小サービス温度：厳密な下限なし（事実上極低温温度、〜270度 /-454度F）。
Incoloy 825は、非常に低い温度でも優れた延性と靭性を保持しているため、腐食抵抗も必要なコールド-サービスアプリケーション（液化天然ガス（LNG）処理装置）に適しています。
Incoloy 825の温度制限は、その典型的な用途と一致しています。化学処理、石油/ガス、および海洋環境（20〜800度）、腐食抵抗（酸、塩化物に対する）は、超-高-温度性能よりも重要です。 815度を超える持続的なサービス（たとえば、発電所のスーパーヒーター、炉チューブ）を必要とするアプリケーションには、Incoloy 800H（〜980度）またはインコルエル625（〜980度）などの合金が推奨されます。
Incoloy 825の化学組成は、一貫した腐食と機械的性能を確保するために、業界の仕様（たとえば、シート/プレートのASTM B423、BARのASTM B425）によって標準化されています。以下は次のとおりです典型的で最大許容範囲（重量率、wt％）その重要な要素について：
この組成は、Incoloy 825が設計目標を満たすことを保証するために厳しく制御されています：攻撃的な化学物質の優れた腐食抵抗、中程度の高-温度性能、および優れたファブリック性（溶接、形成）。
