1. C51900（UNS指定）の化学組成
2. C51900の硬度
硬度の値は次のように測定されます。-提供された材料として(追加の熱処理は行いません)。たとえば、焼きなましされた C51900 (O 調質) は曲げやスタンピングに十分な柔らかさですが、ばね焼き戻し (H08) はばねや留め具などの高負荷コンポーネントに使用されます。{2}
さらなる冷間加工（圧延、絞りなど）によって硬度を高めることができますが、延性が低下する可能性があります。逆に、冷間加工後に焼きなましを行うと合金が軟化して延性が回復します。
試験方法: バルク材料ではブリネル硬度 (HB) が最も一般的です。ロックウェル B (HRB) は、より薄いシート/ストリップ用です。正確な微小硬度測定用のビッカース (HV)。
3. C51900のメリット
① 優れた機械的特性
バランスの取れた強度と延性: C51900 は、冷間加工された焼き戻し（例、完全な硬さ）でも優れた延性を維持し、割れることなく成形、曲げ、機械加工が可能です。{0}}
高い耐疲労性: 繰り返しの応力(スプリング、バルブ、コネクタなど)に対する優れた耐性により、高サイクル用途に適しています。-
良好な被削性: C51900 は純銅よりも硬いですが、特に焼きなましまたは半硬質の場合は、標準的な工具で簡単に機械加工（穴あけ、タップ加工、フライス加工）できます。-
② 優れた耐食性
腐食に強い淡水、海水、マイルドな化学薬品（酸、アルカリ、有機溶剤など）
優れた耐性脱亜鉛、応力腐食割れ（SCC）、孔食-海洋、配管、産業環境にとって重要です。
大気腐食（湿気、雨、汚染）の影響を受けないため、屋外用途での長期耐久性が保証されます。{0}
③ 優れた電気伝導性と熱伝導性
電気伝導率: ~20 ～ 25% IACS (国際軟銅規格) で、電気コネクタ、端子、スイッチに最適です。
熱伝導率: ~50 ～ 60 W/(m・K) (20 度)、熱交換器、ヒートシンク、熱管理コンポーネントに適しています。
④ 優れた摩耗性、摩擦特性
乾燥または潤滑条件下でも高い耐摩耗性と低い摩擦係数を示します。
耐摩耗性が重要なベアリング用途、ブッシュ、ギア、および摺動部品 (自動車や産業機械など) に適しています。
⑤ 多彩な成形性と加工性
冷間加工（圧延、絞り、打ち抜き、曲げ）は、半硬-または完全-でも複雑な形状に冷間加工できます。
ろう付け、はんだ付け、またはガス溶接による溶接が可能です (粒子の成長と脆性の可能性があるため、アーク溶接は推奨されません)。
ニアネットシェイプのコンポーネントに鋳造可能（砂型鋳造やダイカストなど）で、コスト効率よく大型部品を製造できます。{{4}
⑥ 生体適合性と安全性
鉛含有量が低く（0.05 wt% 以下）、非毒性であるため、食品と接触する用途（バルブ、継手など）や医療機器（外科器具、インプラントなど）に適しています。-ISO 10993 などの生体適合性規格で認証されている場合）。
⑦ 広い温度範囲に適合
から確実に動作します-200度～200度(最大 300 度までの短期暴露)。-低温環境（航空宇宙など）と中温環境（工業など）の両方で機械的特性と耐食性を維持します。-
