ニッケル600と625の違いは何ですか?

ニッケル 600 合金と 625 合金の違いは何ですか?
ニッケル 600 (インコネル 600) は、高温環境で使用される基本的な高ニッケル合金です。一方、ニッケル 625 (インコネル 625) には、モリブデン (8~10%) とニオブが大量に添加されており、優れた強度、耐酸化性、広範囲の耐食性 (特に孔食/隙間腐食に対する) が得られます。したがって、ニッケル 600 は最大動作温度がわずかに高く、コストが低いにもかかわらず、過酷な化学/航空宇宙用途により適しています。
グレード 1 合金 625 とグレード 2 合金 625 の違いは何ですか?
インコネル 625 グレード 2 合金は、溶体化処理された状態で供給されます-。グレード 1 合金とグレード 2 合金の主な違いは、焼きなまし温度にあります。グレード 1 合金の最低焼鈍温度は 1600 度 (871 度) ですが、グレード 2 合金の最低焼鈍温度は 2000 度 (1093 度) です。


インコネル600は何に使用されますか?
化学処理: インコネル 600 合金は、化学産業の熱交換器、蒸発器、凝縮器などの機器に使用されます。
航空宇宙: インコネル 600 は高温強度に優れているため、航空宇宙用途では非常に重要です。{0}ジェットエンジンのシール、タービンブレード、排気ライニングなどの部品に使用されています。
発電: 温度変動下におけるインコネル 600 合金の安定性と耐酸化性により、発電所、特に蒸気発生器や原子炉において重要な役割を果たします。
原子力産業: ニッケル 600 は、高純度水の腐食や放射線による損傷に対する耐性があるため、原子炉、制御棒機構、蒸気発生器の配管に適した材料となっています。-
食品加工: アロイ 600 は、有機酸および無機酸の腐食に対する耐性が不可欠な食品加工用の加熱装置によく使用されます。
インコネル 625 のニッケルはいくらですか?
58%
インコネル 625 は、高強度、優れた機械加工性、優れた耐食性で知られるニッケル-ベースの高温合金です。-この材料は主にニッケル (最低 58%) と、大量のクロム (20 ~ 23%)、モリブデン (8 ~ 10%)、およびニオブ (3.15 ~ 4.15%) で構成されています。

インコネル合金600とは何ですか?
インコネル合金 600 は、耐食性と高温耐性が必要な用途に適した標準的なエンジニアリング材料です。-この合金は優れた機械的特性も備えており、高強度と良好な加工性を兼ね備えています。合金 600 は UNS N06600 および W.Nr. 2.4816. としても知られています。これは非析出硬化合金です。-冷間加工によってのみ硬化および強化することができます。
インコネル合金625とは何ですか?
インコネル合金 625 は、他のグレードの合金よりも大幅に高いニッケル含有量を備えたニッケル-ベースの超合金です。極端な温度でも高い強度と高い電気抵抗率を示します。腐食や酸化に対して高い耐性があることが証明されています。これらの特性により、海洋および原子力環境で非常に役立ちます。
UNS N06625 および W.Nr. 2.4856 としても知られる合金 625 は、ニッケルによって強化された固溶体合金です。したがって、高い耐食性、高い引張強さ、高い酸化耐性、および優れた疲労特性を備えています。-
合金 625 のこれらの特性により、合金 625 は化学装置、航空宇宙構造部品、航空機エンジン部品の製造に理想的な材料となっています。
インコネル合金 600 とインコネル合金 625 の化学組成
| 要素 | インコネル625 | インコネル600 |
|---|---|---|
| ニッケル(Ni) | 58-63% | 72-76% |
| クロム(Cr) | 20-23% | 14-17% |
| 鉄(Fe) | バランス | バランス |
| モリブデン(Mo) | 8-10% | なし |
| ニオブ(Nb) | 3.0-4.0% | なし |
| カーボン(C) | 0.10%以下 | 0.15%以下 |
インコネル 600 およびインコネル 625 の機械的性質
| 財産 | インコネル625 | インコネル600 |
|---|---|---|
| 降伏強さ(MPa) | 280 – 345 | 200 – 310 |
| 極限引張強さ(MPa) | 700 – 1,200 | 450 – 700 |
| 伸長 (%) | 30% (分) | 30% (分) |
| 硬度(ロックウェルB) | 40-50 | 80-100 |
インコネル 600 とインコネル 625 の高温特性-
| 特徴 | インコネル625 | インコネル600 |
|---|---|---|
| 使用温度 | 最大 1,800 度 (982 度) | 最大 1,900 度 (1,038 度) |
| 耐酸化性 | 素晴らしい | 良い |
| 耐クリープ性 | とても良い | 適度 |
インコネル合金600とインコネル合金625の耐食性比較
| 腐食の種類 | インコネル625 | インコネル600 |
|---|---|---|
| 全体的な腐食 | 素晴らしい | とても良い |
| 孔食 | 素晴らしい | 良い |
| 応力腐食割れ | 素晴らしい | 適度 |
| 耐酸性 | 中程度の酸性環境に適しています | 非酸化性の酸に非常に優れています- |
ニッケル合金は、ニッケルを含有しているため、優れた耐食性を備えています。この特性は600や625などの合金で十分に発揮されます。
合金 600 と比較して、合金 625 にはより高い割合のクロムが含まれています。このクロム含有量は、合金の耐酸化性にとって非常に重要です。したがって、合金 625 は合金 600 と比較して優れた耐酸化性を示します。
合金 600 にはモリブデンが含まれていませんが、合金 625 には 8% 以上のモリブデンが含まれており、合金 625 には還元環境に対するある程度の耐性が与えられていますが、これは合金 600 にはない特性です。
上記の比較から、全体的な耐食性の点では合金 625 の方が優れていることがわかります。
インコネル600合金とインコネル625合金の主な規格比較
| 製品形態 | インコネル合金 600 規格 | インコネル合金 625 規格 |
|---|---|---|
| 凝縮器および熱交換器チューブ | ASTM B163 | – |
| シームレスパイプ | ASTM B167、ASTM B829 | ASTM B444、ASTM B829 |
| 溶接管 | ASTM B516、ASTM B751 | ASTM B704、ASTM B751 |
| 溶接継手 | ASTM B366 | ASTM B366 |
| 丸棒・丸棒 | ASTM B166 | ASTM B446 |
| 鍛造品 | ASTM B564 | ASTM B564 |
| プレート、シート、ストリップ、フォイル | ASTM B168、ASTM B906 | ASTM B443 |
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