インコネル 625 合金と 718 合金の違いは何ですか?
グニー・スティール
インコネル 625 合金と 718 合金の違いは何ですか?
主な違いはその組成にあります。インコネル 625 はその高い耐食性で知られていますが、インコネル 718 は優れた強度と硬度で知られています。これは組成の違いによるものです。625 はニッケル、クロム、モリブデンの含有量が高く、腐食環境に対する耐性が高くなります。一方、718 は析出硬化によって強化され、ニオブとチタンの含有量が高く、高温で優れた機械的特性を与えます。
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インコネル 625 の用途は何ですか?
インコネル 625 は溶接性と成形性に優れているため、パイプ、板、フランジ、棒などに加工されることが多く、海洋パイプライン システム、熱交換器、化学輸送パイプライン、ガス タービン パイプライン システムなどの用途に最適な材料です。
インコネル625と718の違い
Inco 718 & 625 の機械的性質
| プロパティ | インコネル625 | インコネル718 |
|---|---|---|
| 破断伸び | 33～34% | 12～50％ |
| ポアソン比 | 0.29 | 0.29 |
| せん断強度 | 530～600MPa（77～87×10）3psi) | 660～950MPa(96～140×103psi) |
| 降伏強さ | 320～450MPa（47～65×10）3psi) | 510～1330MPa(74～190×10)3psi) |
| 弾性率 | 190GPa（28×10）6psi) | 200GPa（30×10）6psi) |
| 疲労強度 | 240～320MPa(34～47×10)3psi) | 460～760MPa（67～110×10）3psi) |
| せん断弾性率 | 530～600MPa（77～87×10）3psi) | 75GPa（11×10）6psi) |
| 抗張力 | 790～910MPa（120～130×10）3psi) | 930～1530MPa(130～220×10)3psi) |
熱処理の比較
インコネル625
| 熱処理 | 温度（度） | 間隔 | 微細構造の変化 | 機械的効果 |
|---|---|---|---|---|
| 溶体化焼鈍 | 1100 | 6 h | 等軸粒子、双晶 | ベースライン構造 |
| 長引く暑さ | 800–1050 | >0.5 h | 炭化物の形成 | 硬度/延性を変える |
インコネル718
| 熱処理 | 温度（度） | 機械的性質 | 微細構造効果 |
|---|---|---|---|
| ソリューション + ダブルエイジング | 1050 (溶液)、エージングステップ | 引張: 最大 1270 MPa 収量: 970MPa 可塑性: 13.9% |
「」や「」の析出、δ相の溶解、結晶粒の微細化 |
規格比較
| 製品形態 | インコネル 625 規格 | インコネル 718 規格 |
|---|---|---|
| シームレスパイプおよびチューブ | ASTM B444、ASTM B829 | SAE AMS 5589、SAE AMS 5590 |
| 溶接パイプ | ASTM B705、ASTM B775 | N/A |
| 溶接管 | ASTM B704、ASTM B751 | N/A |
| 溶接継手 | ASTM B366 | N/A |
| ロッドとバー | ASTM B446 | ASTM B637、SAE AMS 5662、SAE AMS 5663、SAE AMS 5664 |
| 鍛造品 | ASTM B564 | ASTM B637、SAE AMS 5662、SAE AMS 5663、SAE AMS 5664 |
| プレート、シート、ストリップ | ASTM B443 | ASTM B670、ASTM B906、SAE AMS 5596、SAE AMS 5597、SAE AMS 5950 |
| 丸棒・ワイヤー | N/A | SAE AMS 5962 |
| 溶接ワイヤー | N/A | SAE AMS 5832 |
アプリケーションの比較
該当する業界
航空宇宙
インコネル 625: 過酷な環境における耐食性
インコネル 625 の優れた耐食性により、航空宇宙産業の過酷な環境において不可欠な材料となっています。酸化や化学的腐食に対する優れた耐性により、排気システムや逆推力装置などのコンポーネントの信頼できる性能が保証されます。これらのコンポーネントは腐食性ガスや極端な温度に頻繁にさらされるため、インコネル 625 はクロムとモリブデンの含有量が高いため優れています。この合金は長期的な耐久性を提供し、メンテナンスの必要性を軽減し、運用効率を向上させます。-
インコネル 718: エンジン部品向けの高強度、耐熱性
インコネル 718 は、優れた強度と耐熱性により、航空宇宙エンジンの部品に最適な材料です。最大 1300 度 F (704 度) の温度でも機械的完全性を維持するため、タービンブレードやタービンディスクなどの重要なコンポーネントに最適です。これらのコンポーネントは高い応力や極端な温度に耐え、インコネル 718 の析出硬化メカニズムにより信頼性が保証されます。このような条件下でもクリープに耐え、安定性を維持する能力により、航空宇宙工学の基礎となる材料となっています。
石油とガス
インコネル 625: 海中および海洋用途に最適
インコネル 625 は優れた耐食性を備えているため、海中および海洋用途に適した素材です。パイプライン、バルブ、海中機器などの高塩分および高圧環境で優れています。-孔食や隙間腐食に対する耐性により、最も厳しい条件下でも耐久性が保証されます。この合金は化学的腐食や機械的ストレスに耐えることができるため、石油およびガス産業での長期使用に信頼性の高い材料となっています。{6}}
インコネル 718: 高ストレス環境に適しています-
インコネル 718 は、石油およびガス産業の高ストレス環境で優れた性能を発揮します。-優れた機械的強度と高温安定性により、高圧坑口コンポーネント、噴出防止装置 (BOP) コンポーネント、海中機器などの重要な用途に適しています。-この合金の耐クリープ性と高温性能により、過酷な操作における信頼性が保証されます。{6}}極端な条件に耐えるその能力により、故障のリスクが軽減され、安全性と効率が向上します。
| アプリケーションの種類 | 説明 |
|---|---|
| 高圧坑口コンポーネント | 重要な高ストレス環境で使用されます。- |
| 重要なダウンホールツール | 過酷な条件での作業には欠かせません。 |
| BOPコンポーネント | 穴あけ加工時の噴出防止に不可欠です。 |
| 海中機器 | 水中の圧力に耐えるように設計されています。 |
| 高圧ポンプのコンポーネント | 効率的な液体輸送に必要です。 |
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Gnee Steel はインコネル 625 合金のサプライヤーであり、シームレス パイプ (サイズ: 4 ～ 219 mm、厚さ: 0.5 ～ 20 mm) などの幅広い製品を提供しています。溶接パイプ（サイズ：5.0〜1219.2 mm、厚さ：0.5〜20 mm）。プレート（厚さ：0.1～100mm、幅：10～2500mm）。ストリップ。合金丸棒（直径：3～800mm）。フラットバー（厚さ：2～100mm、幅：10～500mm）六角棒（サイズ：2～100mm）。線材;そして押し出されたプロファイル。当社は製鉄所と協力して、ASTM、ASME、SAE、AMS、ISO、DIN、EN、BS 規格などの多数の主要な業界規格を満たす、またはそれを超えるインコネル 625 合金製品をお客様に提供しています。
Gnee Steel は、インコネル 625、パイプ、プレート、ストリップ、丸棒、平鋼、鍛造ビレット、六角鋼、線材、押出形材を在庫し、販売しています。お気軽にお問い合わせください。ss@gneesteel.com見積もりのために。
