インコロイ800Hと825の違いは何ですか?
インコロイ800Hと825の違いは何ですか?
インコロイ 800H は優れた高温強度と耐酸化性を示し、炉の部品に適しています。{1}一方、インコロイ 825 は、モリブデンと銅の元素が添加されているため、特に酸性（硫酸、リン酸）や塩化物が豊富な海洋/化学環境において優れた全体的な耐食性を備えていますが、高価でもあります。 2 つの主な違いは、825 は孔食、隙間腐食、還元酸に対する耐性が高く、複雑な化学処理用途により適しているのに対し、800H は主に高温耐性と高強度が必要な用途に使用されることです。
インコロイ800合金の熱処理プロセスとは何ですか?
INCOLOY 800HT 合金の化学組成は 800H 合金の組成範囲内にありますが、一定の制限があり、最低温度 2100 °F (1149 度) での熱処理が必要です。炭素含有量は 0.06% ～ 0.10% (800H 合金の場合は 0.05% ～ 0.10%)、アルミニウム + チタン含有量は 0.85% ～ 1.20% (800H 合金の場合は 0.30% ～ 1.20%) です。
インコロイ 800H およびインコロイ 825 合金の化学組成
| 要素 | インコロイ 800H (UNS N08810) | インコロイ 825 (UNS N08825) |
|---|---|---|
| ニッケル(Ni) | 30.0 – 35.0 % | 38.0 – 46.0 % |
| クロム(Cr) | 19.0 – 23.0 % | 19.5 – 23.5 % |
| 鉄(Fe) | 39.5%以上 | 22.0%以上 |
| カーボン(C) | 0.05 – 0.10 % | 0.05%以下 |
| アルミニウム(Al) | 0.15 – 0.60 % | 0.2%以下 |
| チタン(Ti) | 0.15 – 0.60 % | 0.6 – 1.2 % |
| モリブデン(Mo) | – | 2.5 – 3.5 % |
| 銅(Cu) | 0.75%以下 | 1.5 – 3.0 % |
| マンガン(Mn) | 1.5%以下 | 1.0%以下 |
| シリコン（Si） | 1.0%以下 | 0.5%以下 |
| 硫黄(S) | 0.015%以下 | 0.03%以下 |
| リン(P) | 0.045%以下 | 0.03%以下 |
| アルミニウム+チタン | 0.30 – 1.20 % | – |
インコロイ 800H およびインコロイ 825 合金の機械的特性
| 財産 | インコロイ800H(焼鈍) | インコロイ 825 (焼きなまし) |
|---|---|---|
| 引張強さ(MPa、分) | 450 – 585 | 586 – 724 |
| 降伏強さ (0.2% オフセット、MPa、分) | 170 – 310 | 241 – 345 |
| 伸び (% in 50 mm、分) | 30 | 30 |
| 硬度（ロックウェルB） | 79 – 95 HRB | 88HRB |
| 硬度（ブリネルHB） | 120～190HB | 146 – 217HB |
| 密度 (g/cm3) | 7.94 | 8.14 |
| 融解範囲 (度) | 1350 – 1400 | 1370 – 1400 |
| 弾性率 (GPa) | 200 | 196 |
| 最高使用温度 (連続、空気中) | ～1150度 | ～540度 |
| 熱伝導率（W/m・K、20℃） | 11.8 | 11.1 |
| 熱膨張係数（×10⁻⁶/K、20～100度） | 14.4 | 14.0 |
| 耐クリープ性 | 非常に良い (高温) | 良い（適度な温度） |
| 耐酸化性 | とても良い | 良い |
| 耐食性 | 良好 (酸化性雰囲気) | 優れた（酸、塩化物、海水） |
| 衝撃靭性 (シャルピー V-ノッチ、J) | 良い | 良い |
| 疲労強度 | 良い | 良い |
インコロイ 800H とインコロイ 825 の耐食性はどのように比較されますか?
インコロイ 800H と 825 はどちらも優れた耐食性を示しますが、組成が異なるため、さまざまな環境での性能が異なります。特定の用途に適切な合金を選択するには、これらの違いを理解することが重要です。
1.一般的な耐食性:インコロイ 825 は一般に、インコロイ 800H と比較して優れた全体的な耐食性を備えています。これは、ニッケル含有量が高いこと (800H の約 32% と比較して約 42%) とモリブデンの添加 (3%) によるもので、幅広い腐食性媒体に対する耐性が強化されています。
2. 孔食および隙間腐食:インコロイ 825 は、特に塩化物-を含む環境において、孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を示します。 825 にモリブデンが含まれているため、これらの局部腐食に対する耐性が大幅に向上します。
3. 応力腐食割れ (SCC):どちらの合金も応力腐食割れに対する優れた耐性を備えていますが、一般にインコロイ 825 はニッケル含有量が高いため、塩化物-を含む環境でより優れた性能を発揮します。
4. 硫酸環境:インコロイ 825 は、さまざまな濃度および温度で硫酸腐食に対して優れた耐性を示し、硫酸を使用する化学処理用途に最適です。
5. 酸化環境:インコロイ 800H は、安定した酸化クロム層を形成する能力があるため、高温で酸化性の高い環境に優れています。-このため、酸化雰囲気における高温用途に特に適しています。-
6. 環境の削減:インコロイ 825 は一般に、インコロイ 800H と比較して、還元酸やその他の還元環境に対して優れた耐性を示します。
7. 海水および海洋環境:インコロイ 825 は、海水および海洋大気に対する優れた耐食性を備えているため、海洋および沿岸用途に最適です。. 8. 高温- 高温腐食: どちらの合金も高温で優れた性能を発揮しますが、インコロイ 800H は、インコロイ 825 と比較してさらに高い温度（最大 1100 度）でも耐食性を維持します（通常、最大 1100 度の温度で使用されます）。 540度）。インコロイ 825 は多くの環境で優れた全体的な耐食性を示しますが、優れた高温強度と耐酸化性を必要とする用途には一般にインコロイ 800H の方が適していることに注意してください。-これら 2 つの合金のどちらを選択するかは、特定の環境条件、温度要件、用途に必要な機械的特性によって異なります。
選択方法:
800H/HT を選択してください:コストを節約するために、主な課題が極度の高温であり、腐食性媒体が制限されている用途に適しています。
825 を選択してください:腐食性化学薬品、塩化物、または孔食や酸腐食の危険性がある海洋環境の取り扱いに適しています。
ニッケル基合金のサプライヤーとして Gnee を選ぶ理由{0}
✅ 18年以上の輸出経験、80カ国以上に製品を販売
✅ ISO、SGS、BV による認定
✅ インコネル、ハステロイ、インコロイ、モネル合金のチューブ、プレート、バーの世界的な在庫
✅ カスタム加工サービスが利用可能 – 切断、研磨、CNC 加工、パッケージングなど
✅ グローバル物流パートナーによるサポートにより、7～15 日以内の迅速な配達
📦 梱包と発送
すべてのステンレス製品は次の方法で梱包されています。
木製パレットまたは木箱
防湿梱包-
炉番号、規格、サイズラベルを記載したラベル
海、空、速達で世界中に発送されます
Gnee Steel は、さまざまなサイズと仕様のカスタム インコロイ 800H 製品も提供しています。お見積りのために図面をお送りください。
Gnee Steel はインコロイ 800H 合金のサプライヤーであり、シームレス パイプ (サイズ: 4 ～ 219 mm、厚さ: 0.5 ～ 20 mm) などの幅広い製品を提供しています。溶接パイプ（サイズ：5.0〜1219.2 mm、厚さ：0.5〜20 mm）。プレート（厚さ：0.1～100mm、幅：10～2500mm）。ストリップ。合金丸棒（直径：3～800mm）。フラットバー（厚さ：2～100mm、幅：10～500mm）六角棒（サイズ：2～100mm）。線材;そして押し出されたプロファイル。当社は製鉄所と協力して、ASTM、ASME、SAE、AMS、ISO、DIN、EN、BS 規格などの多数の主要な業界規格を満たす、またはそれを超えるインコロイ 800H 合金製品をお客様に提供しています。
Gnee Steelでは、インコロイ800H、パイプ、板、帯、丸棒、平鋼、鍛造ビレット、六角鋼、線材、押出形材を在庫、販売しています。お気軽にお問い合わせください。ss@gneesteel.com見積もりのために。
