インコネルとインコロイ800の違いは何ですか?
インコネル800とインコロイ800の違いは何ですか?
インコネルとインコロイは、同じ高温合金グループに属する合金であり、多くの場合、高性能合金と呼ばれます。 両方の超合金は、あらゆる形態の腐食に対する高い耐性に加えて、酸化に対しても優れた耐性を示します。 どちらの超合金も、高温で非常に高い機械的強度を示します。 これらの要素の組み合わせにより、これら 2 つの合金は高性能タイプになります。 同じ科に属しているため、性質は似ていますが、構成の違いにより区別されます。 インコネル 800 とインコロイ 800 の最も重要な違いは、その成分です。 インコネル 800 は、化学組成が主にニッケルとクロムからなる合金です。 通常、合金の化学組成には 50% 以上のニッケルが含まれています。 一方、インコロイ800は、ニッケル、鉄、クロムを主成分とする合金です。 この特定の合金は、その化学組成に含まれるニッケルが 50% 未満であるという点で前者とは異なります。 化学組成に加えて、これら 2 つの合金のその他の違いは、特定の用途または産業での使用にあります。
インコネル800とインコロイ800
インコロイ 800 は、鉄含有量が高い合金です。 インコネル 800 は、合金の鉄含有量が高く、ニッケル含有量が低いため、コストが低くなります。 この合金は経済的な選択肢であるため、高温を伴う用途には理想的な材料と考えられています。 高温で使用されますが、この合金を使用する用途はそれほど重要ではない傾向があります。 この合金は製造が比較的容易です。 したがって、メーカーはステンレス鋼合金加工に関連する同じ機械と加工技術を使用できます。 この合金の重要な点は、激しい腐食に対してより耐性があることです。 特に、インコロイ 800 は、水性環境における腐食性化合物に対して非常に高い耐性を示します。 化学組成にはクロムとニッケルが含まれており、化学的腐食や環境腐食に対して耐性があります。 この合金は、表面の孔食や亀裂などの物理的劣化に対する耐性も示します。 インコロイ 800 は、酸性ガスや高塩化物環境に耐えられるため、石油およびガス業界で人気の選択肢です。 この合金は海水や塩水に対する優れた耐性を備えており、海洋用途に最適です。 インコロイ 800 は、湿式スクラビング、炉の反応性雰囲気、核燃料産業でも使用されます。


インコネル 800 の化学組成は 50% 以上のニッケルであり、前者よりも高価であることが知られています。 ニッケルは高価な商品であるため、合金にニッケルを使用するとコストが上昇します。 加熱すると、インコネル 800 は厚く安定した酸化物層を形成します。 この厚い層は、インコネル 800 コンポーネントの外面をさらなる攻撃から保護することが知られています。 この現象が、メーカーが極端な温度および高圧の用途でインコネル 800 の使用を推奨している理由です。 このような極端な条件下では、鋼やアルミニウムなどの金属または合金に熱クリープが発生する可能性があります。 インコネル 800 の典型的な用途には、熱処理部品での使用に加えて、食品および飲料産業が含まれます。 インコネル 800 は、その高い強度と剛性特性により、海洋工学、航空宇宙、化学処理産業などの要求の厳しい用途に適した合金です。
インコネル 800 (UNS N08800)化学薬品構成
構成、 %
| ナショナル・インスツルメンツ | CRの | FEの | C | アル | TIの | アル+ティ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 39.5分 | 最大.10 | .15-.60 | .15-.60 | .30-1.20 |
インコロイ合金 800H (UNS N08810) 化学薬品構成
構成、 %
| ナショナル・インスツルメンツ | CRの | FEの | C | アル | TIの | アル+ティ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 39.5分 | .05-.10 | .15-.60 | .15-.60 | .30-1.20 |
インコロイ合金 800HT (UNS N08811) 化学薬品構成
構成、 %
| ナショナル・インスツルメンツ | CRの | FEの | C | アル | TIの | アル+ティ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 39.5分 | .06-.10 | .25-.60 | .25-.60 | 0.85-1.2 |





