C37700 銅の硬度はどれくらいですか {{1}} 知識

1. C37700の硬度はどれくらいですか?

C37700 の硬度は、その材質によって大きく異なります。焼き戻し（熱処理・機械加工状態）。次の値は、業界で認識されている一般的な範囲です（ASTM B111 および SAE J463 規格に準拠）。{1}}

調質指定	加工方法	硬度（ブリネル、HB）	硬度（ロックウェルB、HRB）	産業用途に関する重要な注意事項
焼きなまし（O テンパー）	600～650度で完全焼鈍し、徐冷	65～85HB	50–65 HRB	最も柔らかい状態: 成形 (曲げ、打ち抜き、深絞り) における最大の延性。カスタム製造部品（精密バルブ、電気コネクタなど）で一般的です。-
冷間加工 (1/4 硬質、H02)	15 ～ 25% の冷間圧下 (圧延/伸線)	90～110HB	68–78 HRB	バランスの取れた強度と延性: 機械加工 + 軽成形に適しています (例: 自動車センサーハウジング、配管継手)。
冷間加工 (1/2 硬質、H04)	25 ～ 35% のコールド削減	115～135HB	80–90 HRB	高い機械加工性: 耐摩耗性が必要とされる大量の精密機械加工（ナット、ボルト、ギアなど）に最適です。{0}
冷間加工 (フルハード、H08)	40 ～ 50% のコールド削減	140～160HB	92–98 HRB	最大の硬度: 最小限の成形要件で耐摩耗性の部品（バルブステム、ベアリングレースなど）に使用されます。{0}
年齢-硬化（該当する場合）	冷間加工 + 低温老化-	160～180HB	98–102 HRB	C37700 ではまれです（鉛黄銅は通常時効硬化しません）。-特殊な高強度用途でのみ使用されます。-

測定基準: 硬度値は、標準テストブロックを使用して ASTM E10 (ブリネル) および ASTM E18 (ロックウェル B) に従ってテストされます。薄肉コンポーネントの場合は、ビッカース硬度 (HV) が推奨されます (変換可能: 1 HB ≈ 1 HV)。

マテリアルフォームインパクト: 鍛造品/鋳造品は、結晶粒構造の違いにより、板材/棒材よりも 5 ～ 10% 高い硬度を有する場合があります。硬度保証を要求する場合は、必ず材料形状を指定してください。

リードコンテンツの影響力: C37700 には 2.0 ～ 3.5% の鉛 (Pb) が含まれており、これにより被削性が向上しますが、硬度への影響は最小限です (鉛は強化剤ではなく潤滑剤として機能します)。

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C37700は本質的に「柔らかい」または「硬い」わけではない-その焼き戻し状態によって硬度の分類が決まります。産業選択の明確な内訳は次のとおりです。

焼き戻し: 焼きなまし (O 焼き戻し)

硬度：85HB以下（65HRB以下）

定義: 「柔らかい」とは、延性が高く (伸びが 45% 以上)、変形に対する抵抗が低いことを指します。この状態は、内部応力を緩和し、粗くて展性のある粒子構造を形成する焼きなましによって達成されます。

一般的な使用例: 複雑な成形 (例: 深絞り継手、打ち抜き電気接点) または溶接 (焼きなましされた C37700 は、亀裂のリスクを最小限に抑えながら優れた溶接性を備えています) を必要とする部品。-

焼き戻し: 1/4 ハード (H02)、1/2 ハード (H04)、フルハード (H08)

硬度：90HB以上（68HRB以上）

定義: 「硬い」とは、冷間加工 (冷間変形後の熱処理なし) によって強度と耐摩耗性が向上したことを指します。冷間圧延は結晶粒構造を圧縮し、延性を低下させながら硬度を高めます（完全に硬化した状態では伸びが 10 ～ 30% に低下します）。

一般的な使用例: 寸法安定性と耐荷重能力が重要な機械加工部品 (精密ネジ、歯車の歯など) および構造部品 (バルブコアなど)。-。

ほとんどの商用アプリケーションでは、C37700 は次の形式で提供されます。1/2ハード(H04)被削性、強度、コストのバランスを考慮して焼き戻しを行ってください。これは厳密には柔らかいまたは硬いというわけではなく、「中程度の硬い」状態とみなされます。-

硬度範囲: 焼き戻しに応じて 65 ～ 160 HB (50 ～ 98 HRB)、機械加工部品の最も一般的な範囲は 115 ～ 135 HB (80 ～ 90 HRB) です。

気質の分類:

ソフト: アニーリング (O) – 成形/溶接用。

硬質: 冷間加工 (H02/H04/H08) - 機械加工/構造用途向け。{0}}