最も強いインコール合金は何ですか？
一般的にインコルエル625およびインコール718と呼ばれる合金625および合金718は、どちらもニッケル合金であり、どちらも超合金であり、どちらもアロイのインコールファミリーの一部です。それで、インコルエル625と718の違いは何ですか？
Incenel 625と718の違いは何ですか？
化学組成から推奨使用まで、以下のIncenel 625とIncenel 718の違いを分析します。しかし、最初に、用語について話しましょう。
用語
この記事を通して、Incenel 625とAlloy 625を切り替えることに気付くかもしれません。自分で「Incenel 625 vs. Alloy 625」に行くのではなく、これらの名前の意味を説明したかったのです。
Incenel 625と合金625という用語を使用する場合、同じ合金を指します。 Incenelは、Special Metals Corporationの登録商標です。したがって、法的目的のために、ほとんどの合金サプライヤーは、それをインコール625の代わりに合金625と呼びます。
構成
Incenel Alloy 625と718の最初の大きな違いは、化学組成です。どちらもニッケル合金ですが、それぞれにユニークなさまざまな化学物質のさまざまな量が含まれています。
合金625は主にニッケルベースですが、合金718はニッケル +コバルト（NI + CO）に基づいています。合金718でのニッケル +コバルトの使用は、硬度と強度が高いことを意味します。一方、合金625はクロムとモリブデンのレベルが高く、耐性耐性を高めています。インコルエル625対718化学組成の完全な比較については、以下を参照してください。
プロパティ
Incenel 625とIncenel 718は、多くの共通の特性を共有しています。ほとんどのニッケル合金と同様に、両方の合金は高強度で、溶接性が高く、腐食耐性です。
ただし、2つの合金には異なる化学組成があります。つまり、これらの特性の異なるレベルを示すことを意味します。両方の合金は熱耐性ですが、合金718の1321-1393程度の融解範囲が高くなっています。同様に、両方の合金は良好な腐食抵抗を持っていますが、より高いクロムとモリブデンの含有量は、合金625がより耐性耐性を作ります。
アプリケーション
Incenel 625およびIncenel 718は、さまざまな産業やアプリケーションに適しています。ただし、個々の構成と特性により、各合金が特定の領域で優れています。
Incenel 625アプリケーション
Incenel 625は、優れた腐食抵抗のため、石油およびガス産業で最も一般的に使用されています。これにより、海底機器に最適な合金になります。また、排気システム、炉、エンジンスラストの逆転などの腐食性環境にも航空宇宙産業で使用されています。
Inconel 718アプリケーション
Incenel 718は、航空宇宙産業の主力です。その優れた耐熱性により、エンジンコンポーネントを含む高温環境に最適です。また、レース業界の高性能自動車エンジンでも使用されています。
製品フォーム
合金625と718はどちらも簡単に形成され溶接されるため、さまざまな製品形式で容易に利用できます。
Inconel 625製品フォーム
チューブ
コイル
ワイヤー
シート
丸いバー
フィッティング
フランジ
Inconel 718製品フォーム
丸いバー
シート
ワイヤー
