Nov 24, 2025 ご伝言

C22000銅とはどのような材質ですか

1. C22000とはどのような材質ですか?

C22000、通称「コマーシャルブロンズ」または「カートリッジブラス」、広く使用されています銅-亜鉛合金(真鍮)バランスのとれた化学組成 (約 90% の銅、約 10% の亜鉛) と優れた機械的特性によって定義されます。 ASTM B111/B111M 規格に分類され、亜鉛含有量が 30% 未満であるため「アルファ黄銅」(単相微細構造)として分類されており、高亜鉛黄銅と比較して優れた延性、成形性、耐食性を備えています。-
C22000 の主な特徴は次のとおりです。

最適な成形性: 絞り、打ち抜き、曲げ、圧延、ろう付け/溶接が容易で、複雑な加工 (深絞り、スピニングなど) に適しています。

優れた機械的強度: 引張強度 (焼き戻しに応じて 300 ~ 500 MPa) と延性 (焼きなまし状態で最大 60% の伸び) のバランスが取れており、耐荷重用途において純銅を上回る性能を発揮します。-

耐食性: 大気中、淡水、中性塩水の環境において変色や軽度の腐食に耐えます。ただし、極端な条件下では脱亜鉛(亜鉛浸出)が発生する可能性があるため、過酷な腐食性媒体(強酸、アンモニアなど)にはお勧めできません。

費用対効果-: 銅を亜鉛に置き換えることにより、加工性や美観を大きく損なうことなく、純銅(C11000 など)よりも優れた強度対コスト比を実現します。--

C22000 は他の真鍮グレードとは異なります。

C26000 (70/30 真鍮) と比較すると、銅含有量が高く、延性が優れていますが、強度は低くなります。

C23000 (レッドブラス、Cu 85%) と比較して、亜鉛含有量が高く、機械加工性が向上し、より明るい金色になります。

2. C22000の表面色は何ですか?

C22000 真鍮の表面の色は、材質によって大きく異なります。表面仕上げ, 環境暴露、 そして処理状態、次のような典型的な外観を持ちます。

2.1 -加工/アニール後の状態

新たに加工(押出、圧延、焼きなましなど)された C22000 は、明るく温かみのある黄金色-黄色または淡い金色色。これは合金の固有の色で、銅-の固溶体の光学特性に起因します(約 90% の銅は暖かいベーストーンを与え、10% の亜鉛は色相を明るくして金色にします)。

機械加工または研磨された表面には、高光沢の金色仕上げ-(14K ゴールドに似ています)、装飾や建築用途に人気があります。

2.2 自然酸化/変色

空気 (酸素 + 湿気 + 汚染物質) にさらされると、C22000 は徐々に薄い変色層を形成し、色が変化します。

初期段階 (1 ~ 3 か月):明るいゴールドの表面が徐々に薄れていきます。くすんだ金色-茶色またはブロンズ-のような日焼け薄い酸化銅 (Cu₂O) 層が形成されます。

中期段階 (6 ~ 12 か月):長時間放置すると変色が深くなり、ダークブラウンまたは薄茶色がかった-緑色(混合銅-酸化亜鉛と水酸化物)。

成熟期(1+年): 湿気の多い環境や海岸沿いの環境では、表面に薄い斑点が発生する場合があります。緑がかった緑青(純銅に似ていますが、明るい音色です) ただし、亜鉛が含まれているため、このプロセスは純銅よりも時間がかかります。

2.3 後処理/コーティング-

ポリッシュ&ラッカー仕上げ:クリアラッカーコーティングが酸化を防ぎ、鮮やかなゴールドカラーをいつまでも保ちます。

電気メッキ: 一般的な仕上げには、耐食性や美的カスタマイズのためのニッケルメッキ (-ホワイト)、クロムメッキ (鏡-のようなシルバー)、または金メッキ (強調された金色の色合い) が含まれます。

化学緑青処理: 制御された化学処理により、装飾または建築目的 (アンティーク家具のハードウェア、建築トリムなど) に、ダークブラウン、アンティークグリーン、黒などの均一な色を生成できます。

2.4 熱処理後の状態-

C22000 は 300 ~ 500 度に加熱すると、暗褐色または黒色の酸化物層(CuOとZnOの混合物)が表面にあります。この層は研磨または酸洗いによって除去して、元の金色を復元できます。

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3. C22000の化学組成

C22000 の化学組成は、一貫した性能を確保するために国際規格 (ASTM、EN、GB など) によって厳密に規制されています。以下は、典型的かつ最大許容組成ASTM B111/B111M (C22000 で最も広く採用されている規格) によると、
要素 シンボル 典型的な含有量 (%) 最大許容含有量 (%) 役割と影響
銅(卑金属) 銅 89.0–91.0 88.0–92.0 主成分;延性、耐食性、温かみのある色を与えます。
亜鉛(合金元素) 亜鉛 9.0–11.0 8.0–12.0 強度、加工性が向上し、色が明るくなります。位相構造を制御します (アルファブラス)。
鉛 鉛 0.03以下 0.05 微量の不純物。過剰な鉛は延性と耐食性を低下させます。
鉄 鉄 0.05以下 0.10 不純物;成形性の低下や表面欠陥の発生を避けるために、制限は厳しくなっています。
錫 SN 0.05以下 0.10 微量の不純物。低レベルでのプロパティへの影響は最小限に抑えられます。
ニッケル ニ 0.05以下 0.10 微量の不純物。パフォーマンスに大きな影響はありません。
硫黄 S 0.01以下 0.02 有害な不純物。過剰な硫黄は加工中に脆性(熱間ショート)を引き起こします。
リン P 0.01以下 0.02 微量の不純物。導電性がわずかに低下する可能性がありますが、機械的特性への影響は最小限です。
その他の不純物(合計) - 0.10以下 0.20 他のすべての元素 (アンチモン、ヒ素、ビスマスなど) の合計がこの制限を超えてはなりません。

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