インコロイは耐食性がありますか?
仕事
約 38-46% のニッケル含有量は、材料が塩化物イオン応力腐食割れに耐えられるのに十分な量です。 ニッケルはモリブデンや銅との相性も良く、硫酸やリン酸の存在などの還元環境に対して優れた耐性を発揮します。
モリブデンは、優れた強度を提供するため、合金への有用な添加物であるだけでなく、孔食や隙間腐食に対する耐性にも役立ちます。 今年の初めに、モリブデンの利点について詳しく説明した専用記事をブログに公開しました。 この合金の高いクロム含有量 (19.5-23.5%) (詳しく説明した別の元素) は、材料が硝酸、硝酸塩、酸化性塩などの酸化性元素に耐えるのに役立ちます。
最後に、組成のバランスをとるためにチタン (0.6-1.2%) が添加され、適切な熱処理により合金が安定化し、粒界腐食鋭敏化の防止に役立ちます。
これらのさまざまな要素がすべて連携して幅広い耐食性を提供するため、INCOLOY Alloy 825 は多くの環境で役立ちます。
応用分野
INCOLOY 825 合金は、その優れた耐食性により多くの産業で使用されています。 たとえば、化学処理、汚染防止、石油とガスの回収、酸の製造、酸洗い作業、核燃料の再処理、放射性廃棄物の処理などで頻繁に使用されます。
これは、鉱業の鉱物粒子を選別するために使用される選別ラインで見られます。 硫酸やリン酸に対する優れた耐性により、油井やガス井の配管によく選ばれる材料です。
これは、材料が非常に腐食性の媒体や高温にさらされる石油およびガス抽出業界全体で広く使用されています。 抽出装置自体に加えて、INCOLOY Alloy 825 は、抽出された流体を分離するために LNG 生産用の処理装置でも使用できます。
この合金が優れている他の分野は、硫黄ガス、酸性ガス、海水を含む環境であり、これらはすべてさまざまな腐食問題を引き起こす困難な条件です。
