インコネルは高温合金ですか?
金属合金はさまざまな極端な環境に耐えることができなければならず、動作温度は材料選択の重要な要素となります。 幸いなことに、その役割を果たすことができるインコネル合金は数多くあります。
プロジェクトの材料を選択する際には、特に強度と耐食性など、考慮すべき要素は数多くありますが、材料が動作する環境の温度は重要な要素です。 プロジェクト マネージャーは、利用可能なすべての材料を調べて、個々の環境に最適なパフォーマンスを提供する材料を見つけることができる必要があります。
高温用途に適した合金を選択することは、複雑かつ複雑なプロセスです。 温度が上がると熱膨張・収縮により変形や亀裂が生じる場合があります。 また、使用環境が非稼働時に低温になるかどうか、また低温で腐食要因が発生する可能性があるかどうかも考慮する必要があります。
腐食タイプ
高温環境では、材料が特定の種類の腐食の危険にさらされます。 その 1 つは酸化です。金属が空気と反応して酸化物を形成するため、耐酸化性の合金が必要になることがよくあります。
硫黄ガスの存在 (石油化学処理など) は、特に高温で金属に大きな損傷を与える可能性があります。 浸炭 (熱処理施設やガス分解プロセスでの問題) も高温では増加し、これらの条件は酸化条件と相まって合金を弱めます。
高温に適した合金は通常、ニッケルベースであり、クロム含有量が高くなります。 クロムは、これらの環境で保護酸化物を形成して腐食を防ぐのに役立ちます。 これらの合金には、優れた耐食性と高強度に寄与するモリブデンや鉄などの他の元素も含まれています。
インコネル
GNEE は、優れた耐食性を備えながら、極端な温度に最適なインコネル合金を幅広く取り揃えています。 最も人気のあるものの 1 つは INCONEL 合金 625 で、さまざまな形態の腐食に対する耐性と高い熱疲労強度で知られています。 使用温度範囲は最大 982 度で、酸化や浸炭などの特定の高温の影響に対して耐性があります。 高温での許容設計強度が高いため、その用途の 1 つは先進的な原子炉コンセプトにあります。
優れた高温使用特性で知られるもう 1 つの高クロムニッケル合金は、インコネル合金 690 です。この合金は、高温の酸化性ガスに対する優れた耐性を備え、高温環境下での低い腐食速度と応力腐食割れに対する耐性も示します。 温度の水。 このため、蒸気発生器のチューブ、バッフル、チューブシート、さらには原子力発電のハードウェアとしてもよく選ばれています。
